吳義珍
(甘肅能源化工職業學院,甘肅 蘭州 730207)
近年來,隨著國家科學技術的快速發展,礦山機械從普通簡單型向綜合本質安全型快速發展,其中,液壓技術在礦山巖石鉆進、鏟裝、運輸、破碎及選礦等設備已得到廣泛的應用,扮演著重要的角色[1]。
金屬礦山的選礦機械設備、探礦機械設備和采礦機械設備均不同程同的應用液壓傳動控制技術。液壓機械設備的運行狀況將影響礦山生產的效益和安全,為此對金屬礦山液壓機械設備的維護與保養意義至關重要,對金屬礦山的安全生產影響特別深遠。
液壓傳動技術從17世紀發明到如今被各種機械設備得到非常廣泛應用,主要由其體積小、靈活性強、輸出功率穩定的特點決定的。
液壓系統主要的工作原理為:通過液壓泵將原動機的機械能進行轉變,使其變為液體的壓力能,進而實現能量上的轉換[2]。再利用多個控制閥以及管路的傳輸,在執行元件的幫助下,將液體壓力能向機械能轉變,進而使得工作機構被開啟,進行反復的直線運動以及回轉運動,其中的工作介質為液體[3]。
金屬礦山機械由于需要輸出較大的功率,且對其體積要求和系統的平穩性較高,傳統的傳動方式電氣傳動、純機械傳動等均無法滿足金屬礦山對傳動系統提出的要求,因此液壓機械傳動在礦山機械傳動中得到廣泛的應用。
目前,我國金屬礦山不同程度的利用了機械化的生產設備進行生產,但是不論是小型金屬礦山還是現代化的大型金屬礦山對礦山液壓機械設備的維護與保養均存在著一定的維護與保養問題,這使得金屬礦山的人員安全和效益得不到最大的保障。
金屬礦山液壓機械設備保養與維護存在的主要問題有如下幾個方面。
(1)金屬礦山液壓機械設備維護保養人員素質不高
我國的絕大多數金屬礦山企業生產條件通常是在野外露天環境,受工作環境惡劣等諸多客觀因素的影響,很少有專業的液壓機械設備的維護保養人員配備到崗,加之金屬礦山管理人員對此崗位人員的配置認識存在著一個誤區,有些管理人員甚至認為只要液壓機械設備不出停機的故障,就認為沒必要進行必要的維護與保養等。
(2)金屬礦山液壓機械設備的維護與保養制度不健全
金屬礦山的液壓機械設備維護與保養存在著較大的隨意性與盲目性。維護與保養僅僅停留在對以往傳統機械設備的保養上,許多金屬礦山生產企業缺乏專門針對礦山液壓機械設備的針對性維護與保養措施和制度。有些雖然制定了相關的制度,但是制度的可操作性和設備的匹配度缺乏一致性,使維護與保養制度形同虛設,沒有將制定維護和保養制度的真正作用發揮出來。
(3)金屬礦山液壓機械設備的故障診斷不科學
金屬礦山液壓機械設備與其它工程類液壓機械設備相比,噪音故障、系統油溫故障等故障情況較多,究其常見故障多發的原因也較多,故在故障的診斷與排除方面對設備維護與保養人員提出了更高的要求。
許多維護與保養人員仍然使用“望”、“問”、“聞”、“切”的方式來排除設備的故障,這樣只能使設備的小故障進一步演變為停機等嚴重的大故障。
針對目前我國金屬礦山機械維護與保養的現狀以及出現的問題,從以下幾個方面入手破解金屬礦山機械設備維護與保養所面臨的難題。
(1)建立一支高素質的專業礦山液壓機械維護與保養隊伍。液壓機械設備已經在金屬礦山的開采、加工、裝運等重要環節等到了廣泛的應用,只有建立一支懂原理、會保養、善維護的專業力量才會將金屬礦山液壓機械設備的效益發揮到最大。
從人員數量、專業、技能等方面都要與金屬礦山企業產能與裝備特點相吻合。
經常性開展一些裝備新技術、新保養方法的交流與學習,使維護與保養隊伍的專業技能保持始終不落伍,為礦山液壓機械設備的安全高產提供專業的服務。
(2)建立健全金屬礦山液壓機械設備的維護與保養制度,并將制度狠抓落實。針對金屬礦山特有的生產條件和液壓機械設備特點,對每類設備盡可能細化制定其維護與保養制度,并將其落實到位。
(3)科學診斷金屬礦山液壓機械設備故障。金屬礦山液壓機械設備出現故障后能夠對故障科學判斷準確定位是成功排除故障的第一步。
有些故障采用常規的檢測方法很難找出故障的真正原因,為此在這種情況下采取將診斷儀器初步診斷后再通過維修保養人員的綜合判斷之外還得結合通型、專用型等儀器的診斷才能將故障確定。
許多故障已經不再是單一的噪聲、壓力、溫度等故障,而是將其多個因素綜合導致的故障,為此必須采取科學的診斷方法。
通過對大量金屬礦山液壓機械設備常見的一些故障原因經過分析,總結其故障排除方法,為金屬礦山液壓機械設備維護與保養提供科學的可供借鑒的維護與保養思路。
礦山液壓機械系統油路故障發生故障的現象是液壓油系統不能正常供油。原因一般是油箱油位過低或者油管管路有破損。
解決此類故障只要將液壓油填加至正常油位或者更換液壓油油管即可順利排除故障。在平時的設備維護保養時就要注意使液壓油始終保持正常的油位。
液壓系統溫度較高故障也較為常見,溫度的高低將直接影響液壓系統的輸出功率,并且溫度過高,很容易導致液壓系統產生停機這樣的嚴重事故。
金屬礦山液壓機械系統長期工作在高粉塵的工作環境,粉塵對液壓系統泵和各種閥的磨損程度影響非常大,泵和閥磨損到一定程度導致系統溫度直接上升,這時將對液壓系統的液壓油粘度、壽命等造成嚴重影響進而影響整個液壓機械系統的穩定運行。遇到此類故障,在維護與保養時要從檢查泵和閥的磨損程度入手,將磨損超過標準的泵和閥及時維護或處理。
噪音故障在金屬礦山液壓機械設備中也占據一定的故障比重。
金屬礦山液壓機械設備的噪聲主要來自由液壓泵的運行產生,但是在排除噪聲故障的時候不能僅僅局限于檢查液壓泵,此類故障在檢查液壓泵的同時也要詳細檢查液壓系統的密封、螺絲、聯軸器等是否在液壓系統長期的高速、高壓工作情況下出現松動等異常情況以及液壓系統是否吸入空氣等。
如果排除是液壓泵自聲的噪聲故障,將其螺栓、連軸器等緊固或將液壓系統吸入的空氣排除過濾干凈就可成功排除故障。
金屬礦山液壓系統泄漏故障。液壓系統連接接頭出現松動以及油溫和壓力過大是這類故障常見的原因。
為此在日常維護與保養中要特別注意油溫和壓力是否再現異常,此類故障較其他故障查找原因更難,因此系統的油溫和壓力時刻在發生變化,更需要維護人員加大對連接頭和油溫的檢測。
金屬礦山液壓機械設備工作在金屬礦山特殊的工作環境之中,礦山的整個生產過程已經越來越多的應用液壓機械設備,只有正確的了解礦山液壓機械設備的工作原理、故障類型及排除方法方法才能采取有切實可行的維護與保養措施,提高礦山液壓機械設備的運行質量。