試論機械設備加工過程中的焊接工藝

喻 磊

（常州寶菱重工機械有限公司，江蘇 常州 213019）

焊接是一種利用高溫或者高壓的方法來對金屬進行接合的一種工藝手段。在機械設備加工過程中是必不可少的一個環節，但是現在的焊接工藝還存在著一些問題，只有解決了這些問題，才能使機械設備的生產質量全面提高。

1 機械設備加工過程中的焊接工藝缺陷

（1）工人的專業技術不足。工人的焊接工藝是工業發展的基礎，而同時這也成為了行業發展的阻礙。因為在工業發展中，焊接工藝的技術要求并不高，但是由于工人的專業技術水平不同，所制造的機械設備的質量也不盡相同，而機械設備的用途廣泛，有些行業的要求較高，導致部分設備不能達到使用標準，這就對工人提出了不同的技術要求。

（2）缺少相應的焊接管理。購買原材料和設備、工人的焊接過程和焊接后的檢查工作，是正常的焊接流程。但由于缺乏相應的管理制度，在早期進行原材料購買時缺少有力的監管，導致采買過程不公開透明，存在中飽私囊，以次充好的情況。在焊接的過程中，沒有人進行監督和檢查，工人工作不認真，使得焊接的設備質量難以達到標準，出現問題找不到責任人，影響工廠的效益[1]。

（3）焊接設備機械化普及度不夠。焊接技術相對于其他的工業手藝來說比較基礎，入門條件較低，但是其存在著無可取代的必要性。在焊接過程中，由于多是工人手動操作，所以會出現位置不準、焊接不到位的情況。同時有些工人是新手，工作經驗不足，也會導致焊接時出現誤差，而普及焊接設備的機械化操作，就能夠有效的避免這些情況。

（4）缺少對焊接工藝的相關規定。焊接工藝作為機械設備加工的基礎，是行業發展的關鍵，但是由于我國缺乏對焊接工藝的相關規定，沒有一個統一的焊接標準，就導致了一些機械設備難以達到行業的使用標準，浪費人力物力的同時也為設備的使用埋下了隱患。

2 機械設備加工過程中的焊接工藝改進

2.1 提升工人的專業水平

應該嚴格要求焊接的技術水平，充分的重視焊接技術的科學應用，要求工人在實際的操作過程中，對具體的焊接內容進行學習與總結，發現自己的不足之處并加以改進，以便完成對焊接經驗的積累。嚴格要求工人按照焊接技術的規定進行遵守，只有按照規定進行焊接操作，才能夠保證焊接設備的質量。同時注重焊接操作的安全保障，對進行的工作任務進行充分的了解，并且在操作環節保證規范化，保持速度的穩定、電流的適當，這樣可以有效的避免焊接環節出現失誤，造成產品的質量達不到標準。定期組織員工進行培訓，讓新老員工對所遇到的問題進行陳訴，集思廣益的提出解決方法，并總結工作經驗，以書面的形式進行復制，人手一份，用以提高員工的技術水平[2]。對于一些技術水平較低，學習能力較差的員工，可以設立一個獎勵機制，鼓勵其積極的提升自身的技術水平，還需要引進高素質人才，以點帶面的用科學規范的手法，對員工做出示范，糾正其錯誤之處。同時作出相關的要求，嚴格要求工人按照標準執行，在焊接時控制焊接的速度，不求快，只求穩，保證焊接的質量。

2.2 建立完善的焊接管理體系

工廠可以根據自身的發展需要和市場需求狀況制定一個完善的焊接管理體系。可以明確要求工人必須取得國家頒發的技術證書，通過了企業的考核后持證上崗，杜絕經驗上崗的現象。對所有的焊接高壓合格焊工、中低壓焊工和普通焊工進行實名登記，通過了公司設定的考核才準許進行焊接工作，這樣能夠有效的保證員工的安全性和產品的質量性。在持證上崗的員工中，如果持續出現產品質量低下，或者經常性違反規定的，可以通過企業研究決定，將員工上報給焊工考委會，收回其合格證。而在工人焊接的過程中，企業應該對焊接情況進行掌握，保證焊接產品的質量，避免出現工人工作態度不認真，應付了事的情況，保證每一個焊接設備都能夠達到所制定的標準，對焊接完成的設備進行詳盡的檢查，發現不合格的產品便進行返工，同時設立一個合理的懲罰機制，規定不合格產品的區間，超過要求就對焊接的員工進行罰款，這樣能夠保證產品的質量達到標準。對于管理人員應該嚴格要求，定期組織會議，加強其責任感，讓其將管理制度落實到各個階段，保證管理體系的正常運轉。

2.3 提高焊接機械化普及度

隨著工業發展的腳步加快，機械化取代人力是大勢所趨，焊接技術作為工業發展的基礎技術，其穩定性和嫻熟的技術手段都是工業發展的有力支撐，而焊接設備的機械化，能夠有力的保證這一點。由于工業企業之間存在著水平上的差異，在機械化的普及上也存在著很大的差距。比如：太原重工、三一重工等知名企業已經完成了機械化的普及，全面配備了自動化焊接設備，而一些中小型企業對于機械化普及的概念還不完善，還在使用人力進行焊接工作，這就導致所生產的產品質量參差不齊，所以中小型企業急需完善機械化普及的概念，提高自動化設備的使用率。企業可以購買先進的自動化焊接設備來完成焊接機械化，應使用通過國家檢驗的正規設備。同時對工人進行培訓，使其能夠完美的掌握焊接設備的使用方法，使雙方完美的對接，避免耽誤生產任務。而自動化焊接設備具有大型化、智能化、高精度和管控一體的優點，目前焊接設備的智能化已經經過了市場的檢驗，可以穩定的投入生產過程中，智能化不僅可以將焊件接縫的誤差減小到最小，還可以充分的考慮到焊件的發熱變形所產生的損耗，通過計算機的輔助，能夠有效的降低損耗。而高精度的操控可以將精度控制在0.1毫米之內，有效的避免了焊接誤差的產生。同時自動化焊接設備操作簡便，只需要通過計算機軟件和局域網就可以完成設備的操控，還可以通過軟件進行自檢和維修，全面的節省人力投入。

2.4 制定完善焊接工藝的規定

一個完善的焊接工藝規定能夠有效的推動整個行業的良性發展，還可以保證焊接工作的嚴謹性。企業可以通過和有關部門進行協商，結合實際的焊接情況，來共同制定一個相關的規定，規范焊接質量標準，并且首先進行試點性的施行，通過實際的施行效果來進行全面的推廣普及，完善行業的規則。同時在法律上頒布相應的法律條文，確保制定的規定能夠順利的、長久的執行下去。可以由大型工業企業牽頭，在城市內組成工業發展聯盟，對聯盟內的企業提出嚴格的要求，讓其按照規定進行企業生產和發展，以此來帶動中小企業，完成規定的普及。此外，在規定推出后，還需要經常性進行更新和改進，以此來適應社會的發展需求，跟上行業的發展速度。

3 結論

綜上所述，目前我國的機械設備加工過程中的焊接技術還存在著不小的缺陷，只有真正的解決了這些缺陷才能夠提高我國的工業化水準，提升機械設備的生產質量。要嚴格要求焊接工藝的細節實行，這樣才能促進焊機技術的提升，加快工業化的發展。