船舶液壓甲板機械的維修保養的研究

方 映，丁小玲，李淑敏，張良平，葛亞萍，邵愛明

（東臺船用配件有限公司，江蘇 鹽城 224200）

1 船舶液壓甲板機械中的常見故障問題

常見的工作故障問題包括無法正常啟動，執行元件無法正常進行動作或是運行速度過慢等問題，在高負荷狀態下，無法按照正常速度運行，換向精度無法保證，出現這種狀況的原因主要有元件自身質量、液壓油條件、外界條件等方面因素的影響。壓力故障方面有壓力無法達到標準要求、壓力調節失去作用、壓力沖擊、卸荷回路無法正常運行等。除此之外，還有其他各種故障，像是振動和噪音問題，事故原因包括機械故障、換向閥不良、溢流閥不穩定、馬達質量問題、液壓系統中進入空氣等。油溫過高主要是由油液粘度增大、卸荷回路無法正常運行、散熱不良、泄漏嚴重等原因造成的。出現油液污染的原因包括液壓內部結構損壞、新油進入的同時，周圍空氣也一同進入等。

2 液壓甲板機械維修保養的具體措施

（1）動力元件的保養維修。動力元件主要包括蓄能器和液壓泵等部分，主要的作用就是通過液壓泵能夠為液壓油提供壓力能。當處于應急狀態下時，蓄能器能夠釋放出部分壓力能，從而在短時間內維持好設備的使用性能，發揮出應急保護的作用。為了促進液壓泵的穩定運行，應該在管理過程中注意以下幾項內容。一是不能空轉泵，從而防止設備出現干磨現象，尤其是在誤關吸入閥的啟動泵時，也許會在短時間內就讓泵出現燒毀問題，為此需要加強日常的檢查工作，或是直接把吸入閥進行固定鎖死。同時避免讓變量泵在零排量的狀態下保持長時間運轉，防止部分油溫升高而導致潤滑條件下降，從而使設備出現不良的損毀現象。

時刻關注液壓油柜中的油高位置，一般情況下，油位不小于70%，從而能夠保證順利進油，尤其是在壓力吸入的開放式系統中，更要定時對油位進行檢查。對于回油濾器也要進行定時清理，當在濾器中發現存有異物時，應該即可找到問題原因并采取有效措施解決問題，防止設備出現進一步損壞。定期查看液壓油，從而為液壓油的清潔性提供基礎保障，維持油質不變質，假如一旦出現油質問題，就應該立刻找出原因，并根據相應的檢查結果來判斷是否需要替換。

（2）執行元件的保養維修。執行元件主要包括液壓油缸和油馬達等部件，在液壓甲板使用過程中，液壓缸使用次數較多，由于分布于室外，長時間處于惡劣的工作環境之下，是日常保養維護中的重點部位。首先是軸承保養，這一位置也是日常維護保養的關鍵部分。這些軸承主要可以分成銅套和球軸承，而潤滑性是促進執行元件發揮出應有作用的重要保障，大部分使用的都是潤滑脂進行潤滑，在加油過程中也要保證油量適中，將內部的油腔和油道全部充滿油，一直加油加到新油出現為止。在條件允許的狀況下，還可以在軸運轉過程中加油，從而促進均勻布油。在液壓油缸軸承部位加油過程中，應該讓油缸盡量保持在自由松弛的狀態，均勻布油。在日常使用過程中最好按月加油。

液壓油缸的保養中，首先在放置過程中，應該盡量將油缸放柱安置到回縮位置，從而避免柱塞沾染到其它雜質，或是出現銹蝕狀況，動作后對油缸的密封造成損壞。假如一定要將油缸柱塞安置在支出位置，就可以對柱塞露于表面的位置進行定期的清潔和涂油保養。在低溫條件下，應該先進行慢速低負荷運行，從而避免馬達的配合面出現咬傷狀況，等待油溫提高后，在進行使用。

（3）控制元件的保養維修。控制元件是以閥門為主的，主要作用是對系統內部液壓油的方向、流量和壓力進行綜合控制，常見的有流量控制閥、方向控制閥和壓力控制閥等。其中的一些共性問題包括閥門卡死，主要原因包括兩個方向，一是液壓油里面的雜質將閥門卡死，主要是液壓油不夠干凈，為此應該定時對清潔濾油器進行全面檢查，必須利用過濾器向油柜中補油，同時盡量避免雜物的入侵。另一方面原因就是閥芯出現故障問題，閥芯來拉毛后，無法正常運轉，這種問題和原因主要和閥門的加工精度和油質不潔等問題相關，在進行現場的應急處理時，應該把閥芯拆卸下來，至于一些輕微損傷則可以通過打磨措施將毛刺去除，嚴重的情況下，就應該更換零件。

3 結語

綜上所述，液壓甲板機械在使用過程中需要良好的保養和維護，如此才能保證設備的穩定性，促進設備的持續使用。在液壓甲板機械出現故障問題時，首先應該詳細分析問題產生的具體原因，從而找出問題發生的原因并找出物體出現損毀的原因，從而采取有效措施解決問題，并制定相應的預防措施，防止故障問題的二次發生。