液壓機械傳動在礦山機械中的應(yīng)用探討

柯小毛

（江西省地礦局九一二大隊，江西 鷹潭 335000）

由于液壓系統(tǒng)自身便于操作的特點，節(jié)省了大量的人力、物力，并有效提升安全性能。上述優(yōu)勢都是其在礦山機械中廣泛使用的內(nèi)在原因。液壓系統(tǒng)自身也存在一定的缺陷，由于具有較強的隱蔽性，一旦出現(xiàn)隱患，人們無法及時發(fā)現(xiàn)，所以，對其進行維修又比較困難[1]。因此，需加強液壓機械傳動在礦山機械中的應(yīng)用分析，提升其穩(wěn)定性。

1 液壓傳動基本原理以及主要特征

1.1 原理

液壓轉(zhuǎn)動誕生于17世紀，在工農(nóng)業(yè)經(jīng)濟發(fā)展中被應(yīng)用，屬于流體傳動中的一種，主要是指受到液體靜壓力的作用，而形成的一種新興技術(shù)。液壓系統(tǒng)主要的工作原理為：通過液壓泵將原動機的機械能進行轉(zhuǎn)變，使其變?yōu)橐后w的壓力能，進而實現(xiàn)能量上的轉(zhuǎn)換[2]。再利用多個控制閥以及管理的傳輸，在執(zhí)行元件的幫助下，將液體壓力能向機械能轉(zhuǎn)變，進而使得工作機構(gòu)被開啟，進行反復(fù)的直線運動以及回轉(zhuǎn)運動，其中的工作介質(zhì)為液體[3]。

1.2 主要特征

①靈活、通用。可編程控制器實現(xiàn)其控制功能是靠存儲器中的程序，當出現(xiàn)問題需要改變時，只需要修改程序就行。②可靠性高、抗干擾能力強。在工業(yè)生產(chǎn)中機械的可靠性的指標是非常重要的。液壓傳動能夠穩(wěn)定的在這種環(huán)境下工作正是在設(shè)計制造過程中對硬件和軟件采取的一系列措施才能夠穩(wěn)定的保證。③方便操作維修。編程采用熟悉的梯形圖使用戶能夠簡便的了解程序、修改程序，對每一個使用者來說只要讀懂說明書不需要一定的計算機知識就可以使用。④功能強大。現(xiàn)在的液壓傳動系統(tǒng)可以控制開關(guān)量和模擬量；既可以控制單一又可以控制群體；對簡單復(fù)雜的系統(tǒng)都可以控制；同時也可以現(xiàn)場以及遠程控制。

2 液壓機械傳動在礦山機械中主要應(yīng)用分析

（1）傳動技術(shù)的應(yīng)用。從傳動的體系上來看，其不同的機械設(shè)計方式同樣會存在一定性的改變。因此，在進行體系層的全面控制中，同樣需要對其機械傳動的整體效果進行良好的性質(zhì)分析，在不同的層面?zhèn)鲃又校錂C械傳動的效果也會更加明確，最終使得機械傳動控制的效果更加明確。液壓控制技術(shù)和計算機控制技術(shù)的連接可以在更多的場合發(fā)揮較好的作用，尤其是在動力體系的控制上，需要根據(jù)工業(yè)產(chǎn)值的數(shù)值變化情況對其液壓的參數(shù)比進行良好的性質(zhì)控制。這樣，在進行系統(tǒng)剛性的完善中，其機械的操作性能也能得到良好的性質(zhì)控制，在機械傳動技術(shù)的整體實施中，其變量系統(tǒng)的控制結(jié)構(gòu)也會更為清晰。

（2）精密性加工技術(shù)。所謂的精密塑性加工技術(shù)，主要是在現(xiàn)代信息化技術(shù)的基礎(chǔ)上，利用液壓對新能源、新材料等進行對應(yīng)的加工，其中原材料經(jīng)過塑性加工之后，只需進行簡單處理，就能成為一個直接的機械部件。這主要是對原有的加工技術(shù)進行更進一步地改造，主要是對加工流程進行了改變，提高了工作的效率，同時也提高了產(chǎn)品本身的質(zhì)量。

（3）液壓傳動無極變速器的應(yīng)用。液壓機械控制系統(tǒng)應(yīng)用的過程中，可以針對實際工作的要求，將速度控制到良好的范圍內(nèi)，而這即為無級變速技術(shù)。一般情況下，該種類型的液壓機械控制系統(tǒng)內(nèi)，應(yīng)包括以下兩個組成部分，一個是變量泵，另一個為定量發(fā)動機，通過兩者共同的作用下，完成整個控制活動。工程機械運行前，應(yīng)與離合器斷開，并同時關(guān)閉，使發(fā)動機產(chǎn)生的動力，全部傳遞給液壓系統(tǒng)，從而為工程機械的順利啟動奠定良好基礎(chǔ)。

3 液壓機械傳動應(yīng)用過程中常見故障及處理方法

（1）液壓泵故障。對于一些使用年限較長的礦山機械設(shè)備來說，不可避免會產(chǎn)生一定的磨損，尤其是在日常管理和養(yǎng)護工作不到位的情況下，液壓泵的磨損更為嚴重，液壓泵也就不能正常運行。液壓泵出現(xiàn)故障的因素是多樣的，要想提高故障處理效果，首先應(yīng)當明確引發(fā)故障的原因，然后逐個分析、對癥下藥。對于液壓泵系統(tǒng)來說，可以使用信息化的檢測設(shè)備，利用傳感器動態(tài)的檢測液壓泵各系統(tǒng)的運行工況，然后根據(jù)傳感器反饋的信號進行檢測分析。如果所得信號受到噪聲干擾，還需要采用小波降噪處理，或是對故障信號進行放大，以便于技術(shù)人員更加準確的判定液壓系統(tǒng)故障。

（2）液壓系統(tǒng)油路堵塞。導(dǎo)致油路堵塞的原因有以下幾種：第一是吸氣管道堵塞。正常情況下吸氣管道的外管口有過濾裝置，但是隨著設(shè)備使用時間的延長，外層過濾網(wǎng)脫落或是長時間沒有清洗、更換，導(dǎo)致過濾網(wǎng)嚴重堵塞，就會導(dǎo)致吸氣管不能正常進氣，導(dǎo)致油路不暢；第二是油路內(nèi)部壓力過低，例如調(diào)壓閥出現(xiàn)松動造成氣體外逸，或是油路本身出現(xiàn)泄露等，都會導(dǎo)致內(nèi)部壓力達不到正常標準；第三，液壓油的粘度偏高。首先進行故障成因分析，在確定故障問題后，采取針對性的處理措施。

（3）機械液壓傳動系統(tǒng)泄漏。內(nèi)泄漏與外泄漏是機械液壓傳動系統(tǒng)兩種泄漏類型。其中，外泄漏指的是液壓油泄漏至外界環(huán)境中，而由于密封失效或是存在高低壓力差，使得液壓油從系統(tǒng)中的高壓側(cè)流向低壓側(cè)，此種類型的泄漏則是內(nèi)泄漏的基本定義。泄漏量則是指一定時間內(nèi)泄漏液壓介質(zhì)的總量。縫隙泄漏、多孔隙泄漏、粘附泄漏和動力泄漏等是液壓系統(tǒng)泄漏的常見形式。因此，為了更好的解決液壓傳動系統(tǒng)泄漏，需做到以下接方面：①選擇正確的密封件。②降低系統(tǒng)的沖擊和震動。③提升密封件的抗磨損性。

4 結(jié)語

綜上所述，液壓傳動系統(tǒng)憑借自身的優(yōu)勢，在礦山機械傳動中得到廣泛的應(yīng)用，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，此項技術(shù)不斷得以優(yōu)化和更新，在日后的發(fā)展中，將會克服和彌補存在的諸多不足，將會在更多的領(lǐng)域中得到應(yīng)用，使得機械設(shè)備運行的效率和靈活性得到顯著的提升，從而使礦山機械的工作水平得到切實的保障和增強。

[1]劉英賢.論礦山機械液壓系統(tǒng)的故障及診斷[J].世界有色金屬,2016(11)：98-99.

[2]陳彬.礦山液壓機械常見故障問題分析與處理建議研究[J].科技傳播 ,2015,7(21)：28-29.

[3]劉群芳.液壓機械傳動在礦山機械中的應(yīng)用探討[J].山東工業(yè)技術(shù),2014(15)：62.