離心泵的常見故障及處理方法

王成棟

摘 要：在電力、農業、工業生產或者是日常生活中，離心式水泵具有效率高、結構簡單和容易調節的輕便機體而且能夠直接和高速電動機聯接實現運轉的設備，有著廣泛的應用，其主要被用來輸送水或者其他各類液體。本文對離心式水泵做了簡單的介紹，主要包括離心式水泵的工作原理、結構組成、優點、安裝、使用、維護和故障處理方法，對離心式水泵常會發生的故障進行說明和簡要分析并給出相應的處理方式。大唐國際遼寧沈東熱電有限責任公司使用的離心泵比較廣泛，在型號上有很多區別，但是工作原理大同小異，零部件有所區別，筆者根據在電廠多年現場的檢修經驗總結了自己的檢修方法。

關鍵詞：離心泵 常見故障 處理方法

中圖分類號：TH31 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）10（c）-0101-02

1 離心式水泵的工作原理

簡單來講，葉輪旋轉帶動水轉動，從而產生離心力，離心式水泵就是利用離心力進行工作的。首先，在啟動離心式水泵之前，應先保證將泵殼和吸水管內注滿水；然后，運轉電機，葉輪和水就會在泵軸的帶動下做高速旋轉運動，泵內的水也會因轉動所產生的離心力而向葉輪外側甩出，通過蝸形泵殼的流道進入到水泵的壓水管路。在水泵葉輪的中心部位，當水因離心力的存在被甩出后，會存在真空，大氣壓會將吸水池內的水壓入到泵殼中，同時，葉輪不停的轉動會使水不斷地流入和流出，這就完成了水的輸送任務。

2 離心式水泵的主要零件

作為現代化機械，離心式水泵由很多零部件構成，這些零部件可大致按工作時所處的工作狀態分為三大類型：轉動部件、固定部件和交接部件。

這里主要介紹一下水泵的核心組成部分：葉輪。其主要作用就是在發動機的帶動下進行轉動，從而使水獲得動能而流動。葉片、蓋板和輪轂組成了水泵的葉輪。當前大多數的葉輪都是由鑄鐵、鑄鋼和青銅制成，因為離心力作用下的機械強度、材料的耐磨和耐腐蝕性能都是在選擇葉輪材料時必須考慮的重要因素。

葉輪可根據前后蓋板是否對稱分為單吸式葉輪和雙吸式葉輪兩種，前后蓋板不對稱的為單吸式葉輪，它單邊吸水；反之，蓋板對稱的為雙吸式葉輪，兩邊吸水。在大流量離心泵中，多為雙吸式葉輪。

3 管道離心泵的主要優點

（1）流量范圍很大是管道泵的一大優點，一般常用的管道泵流量范圍在5～2000m3/h，在國外，這一數值最大可達到54500m3/h。同時管道泵可以使流量、壓力基本沒有波動，處于平穩狀態。

（2）較高的轉數是管道泵與電動機和汽輪機直接相連成為了可能，進而使得傳動機構簡單緊湊。

（3）可靠方便的操作、調節和維護的簡單，也使得自動化和遠距離操作的實現更加容易。

（4）結構簡單緊湊、體積小，重量輕、零部件少，制造方便、造價低、而且占地面積小，這就使ISG型管道離心泵比同一指標的往復泵無論是在設備本身，還是修理費用上，價格都低廉了很多。

4 管道離心泵的正確安裝方法

（1）安裝管道離心泵最重要的是要先確定水泵的吸程，即水泵的安裝高度。這個高度與允許吸上真空高度不能混淆，它是指水泵的葉輪中心線到水源水平面的垂直距離，而各種水泵的產品說明書或者水泵外部銘牌上所標注的允許吸上真空高度則是指在水的溫度為20℃，氣壓為一標準大氣壓時，在不考慮吸水管道配套之后的水流狀況的情況下，通過試驗測定所得出的離心泵進水口斷面上的真空值。管道離心泵安裝高度要克服實際的吸水高度，它的計算方式是允許吸上真空高度減去吸水管道損失揚程所得數值。需要注意的是，為了防止水泵無法抽水，水泵實際安裝高度不可超過上述計算值。

（2）為了減小吸水管道的阻力所造成的揚程損失對計算值大小的影響。鋪設管道時管路布置應該盡可能短，減少彎頭等配件的數量也可減小一些影響。還可使用大口徑的水管以減緩管內流速。

（3）值得注意的是，當管道離心泵安裝位置的高程和水溫不同于試驗條件時，即離心泵所處位置大氣壓和水溫不為一標準大氣壓和20℃時，需要對計算值作出修正。某些情況下會存在飽和蒸氣壓力的影響，不過當水溫低于20℃時，該影響可以忽略不計。

（4）對于管道離心泵的管道安裝要求，為了不使水泵出水量減少甚至抽不上來水，吸水管道一定要絕對密封，做到不漏氣不漏水，以保證水泵進水口處的真空度不被破壞。所以，管道的幾口工作以及管道連接的施工質量尤為重要。

5 常見故障處理方法

（1）水泵在運轉過程中卡住，處置措施是用手盤動聯軸器查看，必要時可將水泵拆開進行檢查，以排除動靜部分的缺陷。

（2）水泵不排液，造成此故障的原因之一是灌泵不足，即泵內氣體未排干凈，排除該缺陷的措施是重新灌泵；泵的轉向不對也是造成該缺陷的原因之一，這種情況下應該檢查泵的轉速并提高轉速；還有可能是由于濾網堵塞導致的底閥不靈，需對濾網進行檢查，清除濾網上邊的雜物；對于吸上高度過高或者吸液槽出現真空導致不排液的情況時，要降低吸上高度，檢查吸液槽高度。

（3）水泵排水后停止工作，其原因有四，其一為吸入側管路發生泄漏，應檢查吸入側管道有無泄漏情況，以及管道連接處密封情況如何；其二為進行灌泵工作時吸入側氣體沒有完全排放干凈，如由這種原因導致，則應進行重新灌泵處理；其三可能是吸入側存在異物造成堵塞，應終止泵的工作將異物取出；其四吸入大量氣體也會造成泵排液中斷，此時要查看吸入口是否有漩渦，淹沒深度是否過淺。

（4）輸水流量過低，可能的原因是系統靜揚程過高，可通過檢查系統內部的壓力和液位來處理這一缺陷；阻力損失增加，也有導致輸水流量低的可能，所以為避免這種原因導致的缺陷，應及時檢查管路及止逆閥是否存在障礙；殼體和葉輪耐磨環等易磨損部位也要及時更換和修理；如泵體發生泄漏，會使流量降低，要及時檢查軸封等部位；如是因泵業輪堵塞、磨損、腐蝕所造成，解決方法是及時清洗、檢查、調換。

（5）雙吸輪的葉輪裝反或者液體密度和粘度不符合設計條件時會導致揚程不足，此時就要對葉輪和液體的物理性質進行檢查。因操作流量過大引起的揚程不夠就要減少相應流量。

（6）當發生軸承發熱缺陷時，我們要想到的原因有軸承瓦塊刮研不符合相關要求、軸承間間距過小或裝配不是十分良好、潤滑油缺少或油質不良、軸承不牢靠或者有磨損、泵軸發生彎曲、甩油環發生形變、聯軸器對中不良或軸向間距過小等等。相應的，處理方式為對相應零部件進行檢查和調整，對于無法修理的要及時更換，潤滑油也要及時添加。

（7）填料壓得太緊或磨擦會導致軸封發熱，應放松填料；由水封管錯位導致的軸封發熱應及時檢查水封管并將其校準；沖洗、冷卻不良或者機械密封存在缺陷也會引起此情況的發生，要對沖洗冷卻循環管和機械密封進行檢查。

（8）轉子竄動大的原因及處理方法如下。①操作不當，運行工況遠離泵的設計工況。處理方法：嚴格操作，使泵始終在設計工況附近運行。②平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。③平衡盤及平衡盤座材質不合要求。處理方法是更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。

在電廠中，離心泵的應用非常之廣泛，維護量比較大，因此，日常維護的技術要求非常高，了解離心泵的工作原理和故障處理方法尤為重要，處理得當能使得離心泵的工作效率提高，安全性能更強大，運行穩定性加強，所以作為一個電力檢修人要充分地理解其工作原理，將其運用到實際運行當中，在今后的工作中總結經驗，保證電廠離心泵時刻在良好的運行狀態之中。

參考文獻

[1] 關醒凡.現代泵理論與設計[M].北京：中國宇航出版社，2011.

[2] 查森.葉片泵原理及水力設計[M].北京：機械工業出版社，1988.endprint