羅楗戈
廣西路橋工程集團道橋分公司,廣西南寧 543000
劣勢土類型較多,包括種植土以及腐殖土等,其中含有大量有機物,強度較低,并且具有較差的抗水性。若是將這部分土混入到路基填料中,必定會破壞路基,使其產生塑性變形沉陷等問題。膨脹土更是如此,只要與水相遇,一定會膨脹軟化甚至開裂,在將其當作路基填料應用時,水分不斷揮發,導致收縮開裂更為嚴重,嚴重威脅路基整體結構。
在分層填筑填料的時候,若是任意加厚填筑厚度,就算完全按照相關要求開展壓實工作,也不能確保壓實度符合標準。如果填筑高度已經達到路基設計標高,一定會導致沉降變形現象出現。
在開展高速公路高填方路基施工過程中,應用與實際情況相符的壓實工藝極為必要,同時應該依據相關標準操作整平碾壓機。含水量與壓實度息息相關,如果合理控制含水量,必定會影響壓實效果。所以,在正式施工時必須將填料含水量控制在允許范圍中,其誤差上下不可超過2%。如果在應用壓實工藝時,未嚴格按照所提出的要求與標準開展碾壓施工,或者壓實度不達標,都不利于高填方路基,會導致其產生較為嚴重的沉降變形。
此時將產生不均勻沉降現象。還可能由于原地面和填料結構有所差異,其密度以及承載力都有一定區別,比如在填挖交界位置,沒有及時清理干凈各種劣質土,會導致結合部出現沉降病害。
如果遇到雨天,將導致路基嚴重積水,不能自行排出。部分積水可能進入到路基內部,進一步形成水囊。在晴天施工過程中繼續填筑,此時也并沒有排出積水,存在質量隱患。
針對整段路線,做好精測復核以及護樁工作,有效完成線路縱橫斷面圖繪制,測量地形變化點斷面,將邊樁放出,明確坡腳線。以征地邊界為依據,對植被進行全面清除,按照所制定的總體規劃,開展臨時運輸道路修建工作,為土石方運輸提供重要保障。同時將復測斷面作為重要依據,對土石方量進行精確計算,進一步調整與改進土石方調配圖。此外,做好階段性作業指導書編寫工作,合理選擇取石場,明確工藝施工參數。
如果所選擇的路基填料與實際情況相符,其作用可以得到充分發揮,能夠在提高路基穩定性的同時避免沉降現象出現。所選擇的填料必須檢驗達標,同時有較大強度以及較強粘結性,切忌將劣質填料應用于路基施工中。在選擇應用于路基鋪筑過程中的新材料時,必須首先進行試驗測試,明確材料各項指標,包括鋪筑厚度以及最佳含水量等,使其成為施工技術依據。在路基填筑過程中,必須確保所應用的水泥等輔助材料達到設計標準,依據相關批次,將其移交具有資質的部門,進行全面、詳細的檢測。通常情況下,對于填土高度,每隔5m需要鋪筑一層土工隔柵,使其橫向穩定性有所強化。為提高高填方路基穩定性,研發出眾多新型材料,包括土工隔柵以及聚苯乙烯泡沫板等。聚苯乙烯泡沫板優勢與特征鮮明,主要包括高強度、高熱穩定性以及密度輕等,將其作為填筑材料應用于高填方路基施工過程中,可以充分滿足施工質量需求,盡可能防止沉降現象出現。
在處理路基基底過程中,需要嚴格遵守多項原則。其一,確保基底土密實度,同時嚴格控制地面橫坡陡峭度,使其基本維持于1:10,在清理干凈腐殖土之后,可以將路基直接填筑在其地面上。其二,部分斜坡的穩定性較強,當處理這些斜坡的時候,需要科學處理路基基底。當橫向坡度處于1:10~1:5這一范圍的時候,將草皮清除干凈。如果橫向坡度處于1:5~1:2.5范圍中,應該在原地面挖臺階,并且嚴格控制臺階寬度,最短為1m。位于基巖面上的覆蓋面,第一步要將覆蓋層清除,然后挖臺階。若是覆蓋層比較厚,而且相對穩定,此時在原地面挖臺階,在此基礎上填筑路基。其三,在基底,如果地下水對路基穩定產生影響,應該對地下水進行攔截,然后將其引排到基底范圍以外,還可以將巖塊填筑于基底,并且確定所應用的巖塊具有不易風化的特征。其四,如果位于基底的土壤為松土或者耕地土,在松土厚度最大為0.3m的時候,要夯壓密實原地面。如果松土厚度超過0.3m,第一步要翻挖松土,然后進行分層回填壓實[1]。
2.4.1 山坡路基
如果地面橫坡的陡峭度未達到1:5,同時基底達到所提出的要求,此時可以直接在天然土基上修建路基。若是地面橫坡陡峭度為1:5,需要在原地面上挖臺階,然后將其夯壓密實,盡可能避免縱向裂縫的產生。在填筑時需要遵循一定順序,由最底層臺階,逐層填筑,同時進行分層夯實,在完成全部臺階夯實工作后,方可按照一般填土順序進行[2]。部分半填半挖路基修筑于橫坡陡峭地段,對此在挖臺階時,一定要從填方坡腳開始,逐層向上開展,并且保證臺階內向傾斜。如果相較于自行車道寬度,挖方一側行車范圍不足,需要挖足一個行車道寬度。在填方體和原坡面交界的位置,應該每隔10m鋪設一道TMF12塑料濾水管。
2.4.2 路基邊坡
對于陡坡高填路基,應該沿著斜面挖臺階,并且嚴格控制臺階長度,使其基本維持在2m。此外,將臺階平面向內坡度控制在3%,將土工隔柵鋪設于所有平臺上。科學合理應用雙向土工格柵,使錨固段大于等于2m[3]。
2.4.3 水平分層填筑
依據路基橫斷面寬度,做好縱向分層攤鋪工作。將所設計的填土高度以及試驗環節施工作為重要依據,明確相關參數,主要包括分岑厚度以及壓實度,精確計算分層數目,完成分層施工圖的繪制。在此基礎上將分段式施工這一方法應用于作業區,完成縱向分層填筑。在填筑時,千萬不可將各種類型的土質混在一起,將同一類型的填料應用于每一層全寬,并且確保攤鋪均勻度。在機械壓實過程中,嚴格控制分層最大松鋪厚度,使其≤30cm,當填筑到路床頂面末一層時,使其最小壓實度≥8cm。隨著壓實土層深度的增加密實度減小,當表面為5cm時,密實度達到最高。很多時候無法將路基邊緣壓實到位,土體松軟度較高,在降雨之后極易導致滑塌現象出現,要確保全斷面壓實度處于同一水平,應該增加邊坡兩側填筑厚度,使其增加0.4~0.5m[4]。山坡填方路段填筑對碾壓提出更高要求,必定按照從外向內的順序開展施工,若是碾壓順序為從內向外,則極易向外擠壓填料,出現邊緣下沉現象。在壓實路基時,一定要嚴格控制碾壓次數,與試驗環節所確定的碾壓次數相符,進而為所有層級中壓實均勻提供重要保障,取得良好的壓實效果。
2.5.1 含水量控制
開展施工前,設置好排水設施極為必要,使地下水位有所下降,將符合要求的材料以及方法應用其中,盡可能防止水位上漲,在施工現場逐一落實排水工作,確保土方含水量處于最佳狀態[5]。
2.5.2 土質控制
當土質有所差異時,必定會產生不同的壓實效果。所以,應該以具體土質為對象,應用與之相符的處理對策,取得良好壓實效果。比如,壓實難度較大的砂性土,需要合理應用水沖密實法,由此提高含水量,選擇土方周圍位置挖坑,排出其中多余水分,使其穩定1~2d,然后開展壓實工作[6]。
2.5.3 壓實機械與厚度
各個類型的壓實機械有不同壓實厚度,夯擊式、振動式以及碾壓式,可降低壓實厚度,有效使壓實厚度隨著壓實邊數增加而下降。所以,在土層厚度較大時,應該將壓實速度減緩,在輕壓之后重壓,進而確保路基壓實密實與平整。
綜上所述,在高速公路工程中,高填方路基發揮著重要作用,必須保證其施工質量,由此提高高速公路工程整體質量,有利于之后高速公路修筑和應用。但是高速公路高填方路基施工影響因素眾多,包括高填方路基填料未達標、填筑不當以及未應用合適的壓實工藝等。因此,必須嚴格遵守施工順序,科學編制公路使用計劃,做好填料選用、路基基底處理、臺階開挖、水平分層填筑以及壓實控制等工作。由此提高高速公路高填方路基施工質量以及高速公路應用效率,延長其使用壽命,進一步促進我國交通行業可持續發展。