本報訊章鑫、張智偉是安徽六國化工股份有限公司磷酸車間維修班員工,這兩名“95后”和“老維修”秦德嚴師傅一起,共同負責車間兩臺翻盤過濾機的包機管理。2月24日下午,在過濾機現場,只見小哥倆正在對兩臺過濾機“望聞問切”,執行下午的例行巡檢。
“上午巡檢時,我們發現M301A過濾機一只頂輪發出異響,判斷可能是頂輪內部軸承壞了。報告車間后,我們在過濾機不停車的前提下,完成了故障頂輪的更換。”章鑫說:“這樣雖然檢修難度大一些,但是不影響過濾機開車時間。”
完成了兩臺過濾機共50只頂輪的巡檢,他們開始檢查48只外支撐架。“我們叫它‘羊角’,主要是檢查有沒有裂縫,輪子是否正常轉動,螺栓不能有松動等。”
接下來,二人又登上過濾機巡檢平臺,仔細聽抽氣聲音是否正常,查看濾布是否存在漏點。再用測溫槍測量環境溫度和電機、減速機軸承、風機軸承溫度,查看潤滑油箱油位及設備潤滑、振動、運行狀況結束后,一輪巡檢暫告段落,回到班組填寫巡檢記錄表。設備正常運行情況下,一次巡檢需要20多分鐘。“過濾機是車間的重點設備。”張智偉說:“我們包機管理的第一步,就是要保證設備巡檢的次數和質量,做到巡檢到位、準確記錄。”
章鑫和張智偉都是2016年從銅陵職業技術學院機電一體化專業(大專)畢業,來六國公司參加工作。二人由老師傅傳幫帶,學習翻盤過濾機及附屬設備的巡檢技術要點,參加設備日常維護保養、檢修搶修等工作。2017年,章鑫還在六國公司與銅陵市中等職業技術教育中心聯合舉辦的鉗工專業技能提升培訓考核中獲評二等獎,是公司年度“導師帶徒”評審表彰活動中的“優秀學徒”。“車間領導都很年輕,我們之間溝通‘零障礙’。”“老師傅們也很好,平常雖然不怎么說話,但是我們遇到了困難,他們都來幫忙,甚至不做聲地默默幫我們做掉了。”小哥倆你一言我一語道。
2017年,磷酸車間管理架構、領導分工、考核方案等都發生不少變化,尤其是考核更加透明,讓小哥倆心里感到更加有底。2018年,他們有共同的愿望,就是“好好學習,天天向上”,努力提高技能水平。“張智偉今年有個小目標,就是拿到鉗工證!”章鑫替好兄弟爆料:“車間剛好有練習工具,他沒事就在那‘搗鼓’呢!”
(陳沐)