建筑鋼結構吊裝施工技術的分析

程 苗

（武漢建工集團股份有限公司 湖北武漢 430000）

引言

鋼結構作為建筑物的骨架，決定了建筑物的質量。在我國建筑技術突飛猛進的當下，鋼結構施工技術也在不斷的完善。鋼結構吊裝工程施工復雜性較強，且高空作業較多，施工危險性較高，為了保證工程建設的正常進行，需要嚴格控制鋼結構吊裝施工技術，科學安排其施工技術及其流程步驟，有效的防止安全質量事故的出現，進而對建筑工程的順利施工進行有效的保障，最終提升建筑工程的品質。

1 建筑鋼結構運用的優勢

1.1 有利于建筑行業的綠色發展

建筑鋼結構的基礎材料是當前建筑行業產業化的產物，在保障建筑行業需求的同時，具有高效能、高強度的實際特點。其強大的支撐力，能夠確保建筑的穩定性與耐用性。此外，當建筑拆除之后，建筑鋼結構還能夠通過回收的手段，實現再次利用，其回收、再利用的能力非常強，展現了其自身獨有的效率。

1.2 有利于保障建筑物更加穩定

建筑鋼結構自身具有良好的承重性，能夠承載水泥混凝土的總量和強度。建筑鋼結構還可以在一定程度上節省更多的材料與空間，能夠有效的減少建筑物的橫截面積，這樣便可以讓使用空間變得更多。建筑鋼結構自重相對較輕，這樣便可以避免鋼筋結構總量超過混凝土總量的現象，如果遇到地震、自然災害等外力作用下，可以減低內部建筑材料之間的相互作用，在保障建筑物穩定性的同時，對人們的生命與財產安全起到了一定的保護作用。

1.3 有利于保障建筑物的質量

建筑鋼結構作為建筑物的整體骨架，良好的材料能夠在建筑物內部將作用力進行均勻的分布，這樣便可以使建筑物整體均勻的受力。由于建筑鋼結構自身的塑性和韌性非常好，所以能夠增強整個建筑物的承載力。即使當建筑物受到了一定的外力作用時，建筑物自身的塑性較強，也能夠在自身固有的塑性壓力值的范圍中增強建筑物的抗斷裂能力。

2 建筑鋼結構吊裝施工的準備工作

2.1 鋼結構的吊裝施工技術準備

根據項目特點成立項目部，組織施工人員對施工圖紙進行圖紙圖審，加深對工程項目的了解，以便更好的進行工程施工。根據本工程結構體系與質式，確定施工組織設計及相應的專項施工方案。編制材料供應計劃，施工機械設備供應計劃及勞動力資源供應計劃等。

2.2 鋼構件的吊裝施工材料準備

在鋼構件的吊裝施工之前，應該做好施工材料的準備，鋼構件的品種與采購的數量應該根據合同的要求進行。

2.3 鋼構件的吊裝施工場地準備

在鋼構件的吊裝施工之前，應該根據工程施工的實際場地情況對施工的工具、材料與設備進行布置，施工工具應該存放在容易取用的地方，施工材料應該存放在靠近工程施工的場地上，這樣能夠方便就地取材，施工設備應該依據工程施工臨時性用電方面的布置。

2.4 鋼構件的吊裝施工人員準備

在鋼構件的吊裝施工之前，應該建立相應的領導組織和多樣性的規章制度，在堅持團結合作和合理分工的原則上，選擇具備工程施工經驗與堅持對的原則，并且具備合作與創新精神以及工作效率比較高的人員作為工程的領導。

3 建筑鋼結構吊裝施工技術

3.1 螺栓的預埋工作

螺栓的預埋工作是吊裝實際施工過程的第一個步驟，在此過程中，螺栓的位置確定絕對不能出現太大偏差，要選擇靠近軸線的中間部位作為螺栓的定位點，明確所需要的高基準點和預埋工序。在此期間還要有兩次嚴格的檢驗，一次是對螺栓的軸線定位點進行檢驗，另一次是在螺栓預埋工作完成后的埋土澆筑固定的過程中，無論是哪次檢驗，施工人員都需要進行嚴格的審核與復查，在一切準備就緒后方可進行施工，確保后續工作的成功開展。

3.2 鋼柱的吊運工作

兩點捆綁垂直起吊法在鋼柱吊運工作中運用十分廣泛，但是還存在幾個需要注意的問題：①起吊工程中起重機的起鉤部和起重臂的配合轉動要同步運行直至鋼柱吊直；②鋼柱起吊前利用墊木做好高度調整工作，并將準備好的吊裝索具、溜繩以及纜風繩固定在鋼柱上防止其根部出現異常；③雜質預防和處理，鋼管對接前需要除銹，另外鋼柱的上端接口處要進行密封以消除雜物的影響。

3.3 校正鋼柱的垂直度

校正鋼柱的垂直度時，經緯儀的使用必不可少，一般情況下是使用兩臺經緯儀對柱的雙向縱軸線和橫軸線同時進行觀察檢測，若存在誤差，則使用千斤頂進行調節，若無誤則穩固柱腳，固定好螺栓，并把地板用混凝土實施二次填筑。完成這項工作后進行垂直度與標準高度的檢測，若檢測出現不符的情況應立即調整，避免給下一個步驟帶來困難。最后是軸線和水平標記的高度要精確明晰，不可出現較大誤差。

3.4 十字勁板焊接

十字勁板的焊接安裝工作需要進行在鋼結構安裝程序之前，將十字勁板焊接在鋼柱上時不能打亂預埋物件的角度，保證預埋鐵角度的整齊。除此之外，十字軸線的放線過程結束之后，十字勁板的焊接工作才能繼續進行，否則焊接施工過程將不能垂直進行。

3.5 焊接鋼梁和鋼柱

在進行鋼梁和鋼柱的焊接工作時要記得搭建活動腳手架并加以保護。眾所周知，斜梁所需的構件很重，所以安裝定位不能出錯，若出現誤差便用千斤頂進行調節，以此保證斜梁和鋼柱焊接安裝工作的順利進行。

3.6 鋼梁的吊裝

（1）鋼梁吊裝運送

鋼梁的吊運工作實施前應做好雜物的清除工作，焊吊碼的設置以及節點板方向要確保正確，在鋼梁吊運的實際操作過程中，螺栓和節點板的捆綁部位應在小于梁端1m處左右，一般情況下一次性吊運的鋼梁數量在2～3個左右。如果有重量較大的鋼梁，分批運送的同時需要實施接駁。起吊準備就緒后還要再次檢查各個螺栓孔和其它接口部位，防止出現施工意外。

（2）實際焊接技術

通常情況下，在實際的鋼梁焊接過程中采用“先中間，后兩邊”的方法，焊接的順序一般是先頂層，其次下層，最后中層。對于節點相同的部位而言，兩端分步焊接，焊接次序為先焊上翼緣后焊下翼緣。另外，為防止鋼梁和鋼柱在焊接的過程中發生變形，在焊接時需要隔一道梁以便保護鋼梁和鋼柱的外形。

4 建筑鋼結構吊裝施工保障措施

①應該對勞動力資源進行保障。依據鋼構件吊裝施工的進度情況，對施工人員的進場情況進行科學合理的安排。②有效的對施工設備進行投入，增強相關施工機械設備的保養與維修工作，并且對其進行定期性的檢查，進而保障鋼構件吊裝施工的順利進行。③健全的組織保障，建立科學合理的質量監控機制，注重事前、事中、事后控制，對質量進行嚴格的把關，進而增強其技術指導，保證鋼構件的吊裝施工與相關標準之間相符合。④責任制及應急反應機制保障。制定合理有效的安全吊裝施工方案，對安全教育進行開展，增強鋼構件吊裝施工的安全生產認知，牢牢地記住安全第一。相關的施工人員應該持證上崗，對安全施工的規定進行嚴格的遵循，防止違規操作的出現。

5 結束語

鋼結構吊裝施工技術在現代化建筑行業的工程施工過程中占據著十分重要的位置，是不能缺少的環節，現階段鋼構件吊裝施工過程中方式方法具備多樣性與復雜性，這在一定的程度上增加了鋼構件吊裝施工的困難程度，因此，需要不斷創新和改善鋼結構吊裝技術水平，對吊裝施工做到全方位考慮和研究，進而推動我國鋼結構吊裝技術水平的提高，提升我國高層建筑的質量。