預制裝配式混凝土外墻施工工藝探討

范小倩

（安徽工業經濟職業技術學院 安徽省合肥市 230051）

引言

現如今，我們國家在建筑工業化已經取得了很大的成就，但是與西方的其他國家相比較而言，我們國家建筑工業化的水平相對較低，我們國家和西方國家建筑工業化程度的比例分別是10%和70%。這主要就是因為我們目前還沒有一個相對成熟的建筑體系，相應的施工技術也十分缺乏，想要加快我們國家工業化高速發展，就要積極的探究節點連接的關鍵問題。那么首先要做的就是結構系統是夠科學、合理化，是不是與相應的技術規范相一致，都得要一一進行驗證，再者驗證提出來的新型節點是否科學、合理化，從而就可以從根本之上保障相應的就是規范和施工工業化的可持續發展。

1 預制裝配混凝土的特點

（1）現場進行裝配作業的施工量比較大，同時原始的現澆作業也有所降低；

（2）使用建筑和裝修去完成一體化的設計，以及施工，理其在想狀態下可以說是裝修能夠伴隨著主體施工去同步完成的；

（3）設計的標準化和管理上的信息化，構件其自身也開始朝著標準化的方向進行發展，特別是在最近的幾年中，伴隨著我們國家在生產效率上的持續提升，使得構件自身的成本也有了一定給成都的降低，配合工廠所進行的數字化管理，使得預制裝配式建筑自身的性價得到了持續的提升；

（4）是能夠對綠色建筑的要求給予滿足。

2 預制掛板施工特點與重點

2.1 預制掛板施工特點

預制掛板屬于外圍護結構，不參與結構的整體受力。其與結構的連接主要通過預留鋼筋或埋件的形式與梁、柱結合，連接節點應具有一定的柔性。掛板采用先掛法施工是將掛板進行精確定位與穩固支撐后進行現澆結構的鋼筋綁扎、模板支設等工作，待現澆混凝土達到設計強度要求時可拆除臨時支撐組件。

2.2 預制掛板施工重點

預制掛板施工重點在于：

預制掛板在施工現場的堆放與成品保護；掛板的吊裝就位；先掛式掛板與現澆結構的連接節點施工；掛板構件接縫的處理。

3 外預制裝配式混凝土外墻吊裝及安裝

3.1 吊裝工藝

3.1.1 吊裝工藝流程

測量放線→墻板的進場檢查→墻板編號→吊具安裝與調平→吊裝外墻板→調整標高→調整垂直度→就位及微調。

3.1.2 吊裝前樓面處理

①在澆筑完混凝土之后，接下來及就是要進行樓面的放線，全部梁底墨線都得要按照相應的規定來彈出，將線彈科學、合理化的控制在與柱邊、梁邊的30mm的位置，并且還得要進行復核，之后再控制線的轉角交界的地方利用紅漆來進行統一的標注，之后控制線恢復，等到放線結束以及標高調整之后依照樓面外圍的墨線來安裝PC（PCF）板。②在基層平面之上來利用水準儀調整預制構件標高的硬墊塊，這樣做的目的就是后續的調整。③樓層外圍安裝PC（PCF）板和樓面間的縫隙應用封堵條（PE條）要保障安裝的牢固性。

3.1.3 吊裝順序

PC板的吊裝原則主要就是每一個單元平面端頭第一塊凸窗為初始點，依照水平的順序來進行依次連接，依照吊裝PCF和凸窗板塊，在吊裝完成之后，流水來進行相應的加固作業。

3.2 安裝工藝和梁板底部的連接

最廣泛的墻板豎向連接方法，是預埋鋼筋和灌漿套筒的連接方式。也就是說要在上層墻板內底部，把套筒預埋其上，并在下層墻板頂把豎向插筋預留于其上，同時將在和底部有一定距離的地方，把灌漿孔預留于其上。在灌漿前，需固定好，并確定墻板位置的精準性。通常情況下，水泥為選取灌漿材料，主要原因是其整體性好，強度高，可實現對多種預制裝配式混凝土構件的連接，同時有效控制裂縫的產生，流動性好，操作方便快捷。但是，不乏會有一定的缺點存在于其中，也就是說灌漿套筒的高價會整體上提升造價。

3.3 和梁板頂部的連接

用線支撐連接其墻板頂部、框架梁，把已經預留好的U型插口，選擇鋼筋從上部內側插入，同時連接好鋼筋和梁，選擇現澆混凝土。架起梁主筋，以柱箍筋為支撐，并且套住已經掰開的箍筋，依據自下而上的方式。此方式操作方便快捷、施工簡單，可以確保構件滿足抗震需求，上端錨起到固定連接作用，下端只是用來限位連接。

3.4 和框架柱的連接

現澆柱處已經設計了垂直縫，針對的是預制裝配式混凝土外墻，連接已經預留出的錨固筋和柱子，選擇現澆的方式，在墻板兩側實現對預留的錨固筋設置。操作的時候，應將柱鋼筋、剪力墻綁好，之后于精確位置吊裝墻板，將錨固鋼筋放置于其上。這般操作步驟，可提升工作效率，保障接縫處的抗滲能力。

于設計時，在預制裝配式混凝土兩側及墻板間的位置，把U型箍筋、暗樁等先預留于其上，同時連接起各個部件，選擇澆筑混凝土的方式。放置暗柱箍筋交叉于正確位置，之后綁扎好豎向模式對鋼筋。而經焊接方式獲取的箍筋其存在很多缺不足，如因焊接質量問題，能夠破壞掉保溫板等。所以，需在鋼筋中將開口為封閉的暗柱箍筋于其中，向上以90°的角度折起鋼筋，最后綁扎豎向鋼筋。

4 預制裝配式結構難點分析

4.1 PC構件堆放

混凝土構件在工廠預先加工生產完畢后運輸到施工現場進行吊裝，由于混凝土預制構件整體比較笨重，體積也較大，因此涉及構件的運輸、堆放的管理具有一定的難度。大部分構件均采用預制構件現場裝配，不可避免的要采用大量起重機械，由于起吊高度及重量均較大，再加上部分構件形狀復雜，因此對吊裝施工提出了非常高的要求。

4.2 施工精度要求高

施工精度要求比較高首先在對于構件的尺寸上的要求高，同時其對于固定件連接要求可靠里進行體現。除了這些之外，施工精度要求高還比較集中的體現在施工人員需要比較嚴格的參照設計圖紙去進一步對設計進行深化，同時還應該對施工的規范進行預制。除了這些之外，對于施工的精度也有著比較高的要求，其主要體現在相關的施工人員需要去對相應的臨邊安全防護到位，并使其自身的可靠性能夠得到充分的保證，并且還應該使其不會對施工自身的精度和質量造成任何的影響。此外，施工精度上的要求比較高并且嚴格的要求施工人員應該持證上崗，同時還應該經過相應的現場去完成交底的工作。

5 結束語

總之，與現澆結構的分析相比，裝配式結構的優點顯而易見，不僅減少了施工量，降低了人工成本，而且還可以在很大程度上節省原材料，降低施工噪聲，粉塵污染，建筑垃圾和合理的污水排放，對節能環保十分有利，目前我國應用建筑工業化一直處于起步階段。如果我們國家要實施大規模的工業化建設，就要積極開展相應的研究，結構關鍵技術。