企業設備材料危險源辨識風險評價與生產安全

齊保亮

（煙臺首鋼磁性材料股份有限公司 山東省煙臺市 265500）

1 危險源識別

危險源指在企業生產中存在的具有危害性的作業環境、設備因素、人員不規范作業行為、違章操作習慣等的統稱。危險源識別則是對這些因素的實際情況進行分析，尋找其中可能帶來安全隱患或造成安全事故的危險點。危險識別的目的在于查找危險因素，進而結合管理制度加強風險控制，以促進企業生產的規范化、科學化管理，避免出現安全事故，保障安全生產的順利進行。

1.1 危險源辨識范圍

要想提高安全生產水平，應當強化危險源識別工作并做到識別范圍最大化，針對企業生產的各環節危險因素進行全面而深入的辨識，對危險源的根源和危害狀況進行明確。在具體識別時需要盡可能保障識別范疇的廣泛性，例如：生產作業過程、材料采購及運輸、材料保管與運用、設備利用和維護檢修、人的作業行為、人員意識等都納入到辨識體系中，與此同時還要確保辨識結構準確。另外，危險源辨識還需要關注到重點節點問題，例如危險作業環境、高難技術應用、高風險操作工藝等，從而為后期管控工作奠定基礎。

1.2 各階段的危險源辨識內容

（1）項目設立階段：針對項目立項階段的危險源，具體辨識內容涉及項目地址的確定、項目平面布局情況、項目建筑體的運輸條件及消防安全等；另外還有關于生產設計方面的因素，包括工藝路線設計與安全設施布置、物料選擇與特殊的大型大體設備配置等，以及項目具體的作業環境，比如生產帶來的粉塵、噪音、高溫、輻射、有毒氣體方面的影響。

（2）項目施工和試產階段：項目施工以及試產環節會開展施工準備、土建工程、生產設備安裝、開車前工作準備等多項任務，因此需要針對這些工作中的內容進行危險源識別。主要關注其中的電氣工程、高空起吊施工、高危以及夜間作業等方面的高風險隱患，另外強雷電天氣、暴雨天氣等外界環境的情況也不容忽視。

（3）生產運營階段：具體生產環節是危險源辨識的重點對象，由于生產過程包含了人、機、料等多方面因素，生產過程繁瑣而交叉，一旦觸發危險因素將會造成嚴重的經濟損失，甚至發生人員傷亡事故，導致前功盡棄，所以要準確辨識包括設備運行能力及狀態、技術應用有效性、人員操作流程及細節、異常工況、當前控制方案的適用性等在內的風險，加強控制與完善，從而實現安全生產的目的。

2 危險源辨識的具體應用

企業保障安全生產的過程中，不僅要明確危險源識別范圍和具體內容，還應當準確識別其危險因素，這就要求科學采用危險源識別方法來辨別，以強化危險源管理和防范。

（1）針對辨識內容要準確把控好三種狀態，即正常狀態、異常狀態以及緊急狀態。在具體把握時，基于正常狀態，準確辨識和衡量另外兩種狀態。舉個例子：針對設備運行，首先明確正常生產狀態，從而對不正常運行狀態進行識別，當設備運行效率低、速率慢、能力不強的情況下，設備運行處于異常狀態；并且如果異常狀態達到一定地步時，將會形成緊急狀態。

（2）針對辨識內容要準確把控好三種時態，即過去時態、當前時態以及未來時態。事件的演變是在不斷向前發展的，危險源識別時需要對過去時態進行明確，對當下時態進行研究、對未來時態進行判斷，從而有效衡量企業生產的真實狀態，并對危險因素是否存在進行準確判斷。

（3）針對辨識對象的危險原因進行直接判斷。①物理性危害，類似設備自身質量不佳或設備運行形成的故障等都屬于物理性危險；②化學性危害，包括了易燃易爆特征、毒性、自燃性等物質在內的危險源；③生理性危險，主要是指可能導致健康受到威脅的生物或植物等危險源。

3 企業生產中的風險評價

危險不但代表了危險可能出現，還蘊藏了后果的嚴重性，所以對于危險源需要進行風險評價，通過科學判斷其危害等級及深淺度來預防和控制危害。企業實際生產中，需要根據實際情況采用定性或定量的評價方法來評價危險源的危害程度和大小。這兩種評價方式各有千秋，實際評價中可以結合利用。

3.1 定性評價

定性評價是一項主要的評價手段，其是具有主觀性、經驗性的一種直觀判斷評價方式，工作前安全分析（JSA）、危險與可操作性分析（HAZOP）等方法對辨識出的危險因素進行風險分析；選用作業條件危險分析（LEC）、風險評估矩陣（RAM）等方法進行風險評估。

3.2 定量評價

定量評價過程是依托了有效數據，經過合理運算而量化危險源形成事故的概率，對危險源的破害范圍的確定以及對相應危險性指標的計算起到積極作用。在企業生產的危險評價中，對區域性、系統性重大安全風險要運用QRA（定量風險評價）、LOPA或SIL等專業工具進一步分析評價。

4 危險源的辨識評價與管理

4.1 定期進行危險識別與安全評價

在企業安全生產中，危險識別與安全評價十分關鍵，是抑制危險源出現、預防安全事故的重要舉措。通過對作業區內的危險源進行辨識以及進行安全生產評價，能夠第一時間尋找到危險因素，從而制定改進措施，確保生產過程能夠持續下去。以某鋼鐵公司為例，此公司在危險源辨識與安全評級中制定了相應的模板，其中包括作業區實際情況、相關數據資料、現場作業情況、現場檢查狀況、評價結果、整改建議等幾個板塊。經過全面仔細的辨識與評價后，向上級領導反饋評價結果和報告。在評價中不僅要注重危險評價，還應當重視后期的限期整改，針對整改的落實要進行復查，針對沒有按期、按要求進行整改的要進行考核，從而加快整改實施以確保安全生產。另外，還需要完善生產中危險辨識和評價的標準，使生產人員能夠確保日常作業中能夠實現安全控制，提升生產作業的安全管理水平。通過科學評價安全生產過程，使危險源消失在作業中，從而降低安全生產事故。

4.2 加強培訓危險源辨識、評價工作

通過建立安全生產管理體系，加強危險源辨識、評價的培訓，切實落實危險源控制工作，以提升危險源控制與管理水平。利用安全工作例會機會檢查危險源辨識工作開展情況，逐一點評，統一思路，相互借鑒，促進危險源辨識工作水平提升。

4.3 強化現場安全生產培訓

針對現場安全生產的培訓，可以每周由班組組織1次，其主要是結合危險源辨識以及安全評價的結果就生產作業中的實操過程展開培訓。這一培訓過程主要解決的是人的不安全因素方面的風險，通過理論結合實際操作的方式，加強職工是生產作業水平，并采用現場抽考、考核的方式，促使各崗位員工能夠強化危險源識別與控制意識，在實際生產中做到有效把控，大大提升安全管理效果。

5 結語

綜上所述，企業要想提高事故預控管理水平，需要在生產中有效落實危險源辨識與評價工作，提高對此工作的重要性認識，深度挖掘影響安全生產的風險種類和因素，在具體辨識和評價中采取科學的方法進行分析，從而制定合理的控制與管理手段，降低生產中的事故風險，保障企業生產安全，全面提升企業安全管理質量。