SMW工法樁在軟土地基的施工應用和質量控制

張文星 王俊杰

(中交橫琴投資有限公司，廣東 珠海 519031)

近年來，我國的高層建筑，地鐵工程，地下市政道路與地下空間開發等項目大量增加，相應的提高了人們對深基坑工程施工質量的要求，尤其是對于軟土地基而言，在滿足工程技術要求的前提下，選用SMW工法作為圍護結構，具有地下連續墻和鉆孔灌注樁加隔水帷幕作為圍護結構不可比擬的優勢，具有很高的適用性，且經濟環保，造價低。

1 施工應用流程

(1)測量放線。根據施工圖，坐標基準點和平面布置圖，將樁位控制線設置下來，將臨時控制標準建立起來的過程中準備好相關的技術資料。

(2)溝槽開挖。根據放樣水泥土攪拌樁的中心線開挖溝槽，根據圍護結構寬度確定溝槽寬度并及時清除地下障礙物。通常寬度與深度分別控制在1.2m，0.8m～1.2m之間，在施工中隨挖隨打，保證施工過程中涌土不外溢，挖出的余土和廢漿液應及時處理，以保證現場文明施工要求。

(3)樁機就位。在完成拼接樁機之前，需要采用經緯儀進行校正，然后用線錘定點并輔助觀測，統一指揮樁機就位，若場地條件不佳可采取鋪設鋼板或換填渣土。

(4)噴漿和攪拌成樁。在施工過程中需要對水灰比進行嚴格控制，鉆進的具體速度、供漿量需要嚴格根據施工圖設計要求，現場實際情況，試樁檢驗結果綜合考慮，最后確定合理的參數。在水泥漿配置好的情況下，停滯時間需要控制在兩小時以內，采用兩臺注漿泵完成混合注漿的工作，

(5)置放應力補強材(H型鋼)。在溝槽上設置H型鋼定位卡，固定插入型鋼的平面位置，在下沉H型鋼前先涂刷減摩劑，保證H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內，型鋼靠自重下沉過程中如遇助力，可采用振動錘輔助下沉。

(6)H型鋼回收。在地下主體結構完成并回填后，采取專用夾具及千斤頂以冠梁為反梁，起拔回收H型鋼。

2 SMW工法的主要特點

(1)施工不擾動鄰近土體，不會產生鄰近地面沉降、房屋傾斜、道路裂損及地下設施移位等危害。(2)鉆桿具有螺旋推進翼與攪拌翼相間設置的特點，隨著鉆掘和攪拌反復進行，可使水泥系強化劑與土得到充分攪拌，而且墻體全長無接縫，從而使它可比傳統的連續墻具有更可靠的止水性，其滲透系數K可達10～7cm/s。(3)它可在粘性土、粉土、砂土、砂礫土、Φ100以上卵石及單軸抗壓強度60MPa以下的巖層應用。(4)可成墻厚度550～1300mm,常用厚度600mm;成墻最大深度為65m,視地質條件尚可施工至更深。(5)所需工期較其他工法為短，在一般地質條件下，每一臺班可成墻70～80m2。(6)廢土外運量遠比其他工法為少。(7)型鋼插入深度一般小于攪拌樁深度，可以部分回收重復利用。

3 攪拌機設備的選擇

SMW工法樁最常用的是三軸型鉆掘攪拌機，其與雙軸攪拌樁的區別在于雙軸為機械攪拌，理論上為保證樁體水泥的強度達到1MPa，只需要水泥摻量滿足13%即可；三軸為高壓氣流輔助攪拌技術，主要采用揚升置換的作用，可以促進墻體均勻性的顯著提高，確保水泥摻量超過20%，并且樁體水泥強度可以超過1～3MPa。相比較于雙軸，三軸在各方面性能，質量等方面優勢顯著，如能夠均勻成樁，具有良好的抗滲性能，水泥強度高等。

4 控制施工質量

為取得良好的攪拌樁樁體連續性與防滲水效果，采用SMW工法在進行單排施工時，應嚴格按照跳槽式雙孔復攪連接的順序進行施工，施工時會搭接一個樁。在實際施工時，一般會同時開展各個環節，彼此之間的協調性將會對最后的施工質量產生直接影響，若各個環節協調配合不佳，則極易導致水泥摻量不足和不能均勻攪拌水泥土的情況，嚴重情況下還會造成圍護體出現斷樁滲漏的情況。施工時要嚴格根據設計圖紙的要求與具體的施工規程，選取第一根樁進行試樁，對工程質量進行隨時的跟蹤檢查與監督，采取有效措施來有效的解決各種問題。

(1)關于測量放線與樁位定位需要依賴專職測量人員，將施工日報表認真填好，保證真實，準確，齊全和整潔。

(2)為保證施工質量，關于施工機械設備的操作需要安排經驗豐富的機工。

(3)關于樁架垂直度的調整必須要借助專用的垂直度指示針，雙向校核時要采用自動調整儀，保證能夠嚴格按照設計要求來調整水泥土攪拌樁的垂直度，在工地設置專門的質檢員，專門負責驗收原材料與施工質量，在此基礎上做好各項質量檢查工作，如水平度，軸線度的安裝等。

5 結 語

SMW工法樁相比較于其他施工方法，更具經濟性，環保性，在軟土地基的施工應用中具有顯著效果，有助于促進整個工程經濟和社會效益的顯著提高，最大限度的減少財產損失與人員損失，為更好的促進建筑行業的發展，需要在原有基礎上進行不斷的改進與完善，保證能夠將SMW工法的作用充分發揮出來。