建筑工程中灌注樁后注漿的施工技術研究

廖川國

（中國核工業第五建設有限公司 上海 201500）

1 建筑工程中灌注樁后注漿施工技術工藝

在建筑工程施工過程中，灌注樁后注漿施工技術的應用程序主要為5個環節，具體如下：鉆孔施工→注漿管制作→注漿管安裝→注漿施工→清洗機具。該項工藝技術主要是在成孔之后實施，另外，在施工中還需要加工與檢查預埋管件，做好混凝土的養護工作等。

（1）孔底注漿室的設置。孔底注漿室的設置是建筑工程灌注樁注漿施工的基礎部分，在這一施工環節，尤其要注意壓漿管底部宜伸出鋼筋籠15cm以上，施工人員應當嚴格按照相關規定展開施工[1]。

（2）孔內設置注漿管。樁身鋼筋籠制作完成驗收合格后，在鋼筋籠內設置注漿管，壓漿管采用鍍鋅鋼管或黑鐵管，直徑可采用φ2.5cm或φ3.0cm，在注漿管的下端設置出漿口，出漿口的位置應高于孔底的30～50cm，同時在出漿口處用塑料膜包裹住。根據地質和承載力要求，為加強注漿效果，需要設置樁側注漿。樁側注漿按要求設置樁側注漿的位置和數量，一般從樁底向上8～12m處設置，截面間距宜在8m左右。壓漿管連接方式應采用絲扣連接，避免焊接。

（3）注漿管固定。注漿管位置與灌注漿施工有著密切聯系，其直接關系到施工的整體質量。因此，施工人員尤其要注重固定注漿管的位置。從實際情況來看，當前施工過程中對于注漿管的固定，主要是將其固定于鋼筋籠上，并將單向的截流閥應用于出漿口，并在樁底澆筑混凝土前進行壓土操作。這種方式有助于避免混凝土漿液灌入閥中的現象發生，使注漿的成功率大大提升，有助于保障灌注壓力達到穩定狀態。

（4）混凝土灌注。第一步應將一定量的碎石或塊石放入灌注樁孔底，之后再展開混凝土灌注施工操作，其目的是為了使灌注樁的出漿口埋入碎石或塊石之內，為保障混凝土灌注施工質量奠定基礎。

2 灌注樁后注漿技術施工要點分析

（1）注漿管制作工藝。當前建筑工程中一般都是采用鋼管制作的注漿管，其制作結構分為端部花管、中部直管、上部接頭3個部分。在制作端部花管時，采用梅花形的方式來制定出漿孔較為常見，孔徑一般設置為6～7mm，直徑為φ25mm或φ30mm。在工程中超長柱制作中，應注意注漿管內部摩阻力是否會影響自身壓力，為了降低影響力，施工企業會采用φ30mm或φ38mm的鋼管。在注漿管制作當中應將花管段包裹好，可采用塑料袋或膠帶的方法，并采用鐵絲將其捆綁好。

（2）注漿管的安裝與下放。在安裝注漿管過程中，應注意每個注漿管對接的準確性，且保證焊接縫的密封性。在安裝與下放注漿管時，施工人員應按照相關的規定實施，以此為保障注漿管安裝的連續性與密封性奠定基礎。

（3）壓水試驗。灌注樁后注漿施工中最重要的環節為壓水試驗，該項作業的目的是為了將灌注樁注漿通道及時疏通，以便更好地觀察注漿管的可灌性，壓水試驗的實際操作人員應記錄管路是否通暢及其沖破壓力值，使其能將灌注管表面覆蓋的水泥層完全沖開。

（4）灌注樁注漿工藝。灌注樁后注漿施工的最后一個環節是灌注樁注漿施工，該項技術將直接關系到施工的整體質量。在展開施工前，應對灌注樁注漿施工質量的影響因素全面考慮，要求施工人員嚴格按照相關指標與規定展開灌注樁注漿工藝。

3 建筑工程中灌注樁后注漿的施工質量的控制措施

3.1 鉆孔施工質量控制

灌注樁后注漿施工工藝中的重要部分就是鉆孔施工工藝，為了使建筑工程灌注樁后注漿施工整體質量得到保障，我國對鉆孔施工工藝方面制定了相關的規范規程及驗收標準，其能嚴格規范施工人員的鉆孔施工操作，為保證鉆孔施工質量奠定良好基礎。因此，施工人員應在鉆孔施工中按照相關的規章制度展開操作，合理控制孔徑、孔深及垂直度，使其達到實際施工要求，防止出現塌孔、漏孔的現象發生。

3.2 注漿管制作及設備質量控制

注漿管設備與注漿質量有著密切聯系，實際施工中采用的注漿管設備主要為高壓注漿泵、拌料機等，這些設備是展開注漿施工不可缺少的部分。在使用注漿管設備前應嚴格檢查設備的型號、規格、質量等因素，保證注漿管設備質量達到標準需求，滿足實際施工要求。注漿管設備在注漿施工中發揮輔助性作用，其有助于確保注漿質量。在結束施工后，應檢查注漿管管道是否牢固，以及注漿頭是否密封。每節壓漿管隨鋼筋籠下放時應做試水試驗，若發現水柱或水柱消失，則應檢查壓漿管是否有砂眼、絲扣連接是否密封。鋼筋籠放置完畢后孔內進行第二次清孔，完成后須再次檢查管內水面，無異常后用堵頭封住壓漿管上口[2]。

3.3 混凝土澆筑施工質量控制

在混凝土澆筑施工之前，應嚴格檢查與審核注漿空孔內的沉渣厚度、泥漿密度，在確保其達到實際需求的情況下方可展開施工。在澆筑過程中應對初灌量指數變化進行密切觀察，保證混凝土充盈指數達到標準要求。灌注樁后注漿施工中的混凝土澆筑是一項重要環節，該環節的施工質量將影響后期注漿是否順利，因此，施工人員應嚴格把好這一環節的質量關。

3.4 開塞時間及壓水試驗質量控制

對于開塞時間來說，一般建筑施工是在混凝土澆筑后的3～5d展開，這時混凝土強度已經滿足了開塞的實際要求。正式壓漿前必須做壓水試驗，以檢查管路與單向閥的暢通狀況，同時清除單向閥周圍凝土中沉渣和泥漿。壓水試驗通常在灌注樁成樁后24h內進行。如果在樁側或樁端出現擴孔、塌孔或充盈系數較大的現象時，壓水試驗應在混凝土澆筑完的5h內進行，以確保能沖開較厚的混凝土覆蓋層。試驗時應由專人記錄試驗情況，為后期施工操作提供可靠的依據。

3.5 注漿施工控制

注入孔內的漿液量將直接關系到灌注樁后注漿施工操作的安全性，因此，應嚴格控制注漿施工中的注漿量。壓漿應低壓慢速注漿，先稀后濃，既能有效防止壓力突然增大無法壓漿的情況，也能防止漿液順著樁身上竄或從其他的地方冒出。終止壓漿的控制原則是根據地質條件合理選擇，如樁端為密實的礫石、卵石層時，可考慮采取大壓漿量和較大的壓漿壓力，以壓漿量為主要控制指標；如樁側為密實的沙土層，可以以壓漿壓力為主要指標，壓漿量為參考指標。在注漿施工過程，施工人員應嚴格按照設計和規范要求進行施工，做好事中控制，掌握各種數據，提高施工質量。

3.6 后注漿樁基施工質量驗收

建筑工程中灌注樁后注漿的施工完成后，應進行施工質量的驗收。一般情況下，建筑企業需將灌注樁后注漿施工記錄資料提交，在注漿施工后的20d左右檢驗灌注樁承載力，并采用靜載試驗的方式確定灌注樁后注漿的單樁極限承載力。

4 結束語

綜上所述，隨著我國建筑行業的迅速發展，我國灌注樁注漿技術也有了很大進步，在建筑工程灌注樁施工中應用后注漿的施工技術，對提升灌注樁的穩固性起著重要作用，另外，還能縮短灌注樁施工工期，對保障建筑工程施工的整體質量有著實踐意義。