王盼樂 劉志鵬
(中電投工程研究檢測評定中心有限公司 北京市 100142)
鋼筋混凝土結構現在已經成為建筑的主要構成,隨著人們對建筑質量和性能的要求越來越高,鋼筋混凝土獨特的優勢可以在很大程度上提高建筑的質量,保證人們的生命財產安全。所謂的鋼筋混凝土結構,是指在建筑結構中,先用鋼筋進行支模,搭建出建筑設計主要架構,然后經過一系列施工,再對已成架構進行混凝土的澆筑,這樣由鋼筋和混凝土澆筑作為主要材料的結構被稱為鋼筋混凝土結構,這種結構可以有效改善力學特征,具有很強的承載能力和強度。
對建成混凝土結構進行檢測是建筑施工中很重要的環節,只有符合力學要求和建筑要求的鋼筋混凝土結構才能夠保證建筑整體的質量,保證人們的安全。實際的檢測過程中要利用專用的檢測工具和科學的監測方法,對混凝土結構內部和整體質量進行檢測。在保證建筑質量中,鋼筋混凝土結構的檢測起著非常重要的作用。
隨著技術水平的逐漸提高,鋼筋混凝土結構檢測技術也取得了一定的發展和提高,然而檢測過程中涉及的因素較多,在實踐中的主要關鍵點有以下幾點。
(1)對鋼筋混凝土的實體結構進行檢驗時,需要有監理工程師的見證并由技術負責人進行組織檢測實施。
(2)在進行檢驗時,要注意主要的檢測項目和內容,不可遺漏,主要包括:混凝土的強度、尺寸、保護層的厚度以及結構整體的垂直度和平整度等等。
(3)在進行混凝土強度檢驗時,要注意混凝土的澆筑地點和結構的養護條件相同的情況下所得的強度作為依據,并按照相關標準和規范,對于每種強度層次的混凝土最少不能少于三組預留試塊,且由施工單位、監理單位以及建設單位三者同時進行部位確認,進行現場養護。另外,對于檢驗報告要采用科學的評定方法進行計算,將結果與標準強度值進行比較,從而確定實際強度的情況。
在進行混凝土建筑過程中,很容易出現孔洞、露筋以及縫隙間夾渣的問題。一般情況下,造成孔洞和露筋的原因在于在進行振搗過程中造成的密實性以及振點分布存在的缺陷。而縫隙夾渣的部位一般位于柱和剪力墻的根部,造成該現象的主要原因在于下層柱以及剪力墻上部存在較厚的浮漿,并且在上層柱還有漏漿的現象。
針對這些問題,在以后的實際工作中要注意的幾個方面:①在進行振動作業時一定要將構件角作為一個振點,并且在柱中間要補充一個振點,在梁的位置設置振點時要在梁的兩側設點,合理分布振點的位置。另外要注意的是在振動時間長短的把握上,要注意以浮漿按時泛出為準,且此時要保證混凝土不再沉落。在進行振點設置和振搗時間方面進行科學掌握,可以在很大程度上減少缺陷的產生。②作業過程中一旦發生露筋和孔洞現象時,要及時采取措施除去該處的混凝土,進行清理后再用相同標號的混凝土進行修補,并注意養護。③在對柱體和墻面進行混凝土澆筑時,要預留出5~10cm的余量,澆筑完成后再除去多余部分,這樣操作有助于清除浮漿。在支模前要在墻面粘上一層薄海棉,以減少上層漏漿。
如果在施工過程中由于整體構件邊角位置的混凝土產生不規則的掉落,那么很容易造成棱角位置的缺陷。造成棱角缺陷的原因還有木模板的不充分濕潤、澆筑后的養護不當造成強度不達標以及模板吸水膨脹后拆除時將棱角粘掉等。另外,在拆模操作時,由于邊角位置遭受外力或者拆除過程中保護不當,或是隔離措施不當等也會引起棱角掉落造成棱角缺陷。
針對這種現象,我們可以采取以下措施予以防治:首先,在進行混凝土澆筑作業之前,一定要將木質模板進行充分的濕潤,之后進行科學的養護,注意對棱角位置的保護,防止在操作過程中因不當外力造成棱角缺陷。另外,在模板吊裝過程中,一定要做好保護措施,并按照規范標準進行作業,防止棱角遭受撞擊。最后,在運輸過程中,可以利用草袋等對棱角進行保護。一旦發現棱角受損,要及時除掉缺陷位置的混凝土渣滓,進行浸潤,并用水沙泥漿進行修補。
混凝土強度偏低和勻質性差的主要表現為:同批混凝土試塊的抗壓強度的平均值低于0.85倍或0.90倍的設計強度。同批混凝土中最低一組試塊強度值低于0.9倍的設計強度等級。同批混凝土中個別試塊強度值過高過低,出現異常。
針對這種現象,可以采取以下防治措施:當試壓結果與要求相差懸殊時,或試塊合格而對硅結構實際強度有懷疑,或有試塊丟失、編號搞亂、忘記制作試塊等情況,可采用回彈儀、超聲波等方法來測定混凝土的強度。如混凝土強度不合格,可從混凝土結構中鉆取芯樣,仔細摩平,通過試驗機測定混凝土的實際強度。鉆取的芯樣要具有代表性,且不影響結構正常使用和安全。當硅混凝土度偏低,不能滿足要求時,可按實際強度對結構進行安全性鑒定,并經有關設計單位研究提出相應處理方案,如推遲承受荷載的時間,減小荷載值或采取加固補強措施。
綜上所述,鋼筋混凝土結構的質量關系著建筑整體的質量和性能,在實際施工中要注意對振點位置的設置、加強對棱角位置的保護以及提高混凝土的強度和勻質性,整體上保證混凝土結構檢測鑒定的準確性,提高鋼筋混凝土結構的質量,為建筑整體的質量安全提供保證。
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