自動焊接在機械焊接中的應用

赫 森 李學賀

（遼寧省沈陽市 110000）

引言

隨著我國科學技術的發展，我國的焊接技術得到了很大程度的發展，尤其是自動焊接技術，己經被廣泛的應用到了我國的各個行業。目前，我國以焊接技術為核心的橋梁、機械加工行業，也在不斷的吸取國內以及國外的先進經驗和技術，來為我國的現代化建設貢獻力量。

1 自動焊接技術廣泛應用的優勢

1.1 生產效率的極大提高

自動焊接設備的構成是一系列的機械結構，控制其運行的程序是自動化程序及數字電子系統。過程中無人員等進行危險操作，不擔心電流、電壓過大這樣的問題，因而相比于手動焊接，自動焊接可以使用更大的電壓、電流，也就代表了電弧擁有了更好、更大的穿透能力，并且其熱量也得到了相應的集中，減少了分散，這樣焊接的速度就得到了大大提升，也就導致了和手動焊接相比其效率甚至可以達到10倍以上。

1.2 生產質量相對較高并且生產質量的水準較為穩定

運用電子系統的高精控制，可將想要焊接的內容精確至數量級，因而也就使得焊接的精度、焊接的范圍、焊接的速度全部得到高精的控制，繼而使得質量提升，并且在高度自動化的場景下，誤差被極大降低、偶然性減少、質量水準得到保證，并且過程中得到有效控制，杜絕了一些雜質的加入，使得很多產品更加穩定、更加美觀、更加經得起使用、更加具有廣適性。

1.3 加工的難度減小、限制減少

由于自動焊接過程可以不由人進行操作，其焊接元件、焊接機器的大小，也開始不受人的限制。可以將焊接機構做得更小或者更大，進而進一步對一些手工焊接難以操作的材料進行加工、處理。如對一些薄膜材料、小型零件、復合材料等進行焊接；再如可以選擇多種焊接方式，如激光焊接。

1.4 能耗的大幅度降低，資源的更合理利用

很多設備的電弧可以在焊劑層的下方進行燃燒，這也就使得能量有了更少的損耗，也使得節約了一些資源。

1.5 更廣適的加工環境，更低的勞動者付出

因部分過程可無人參與，其加工環境變得更加不受人為的影響，并且其過程中如若產生污染或噪聲等問題，很容易加以處理。如加隔音罩、加塵埃處理裝置，也就使得可以在一些城市或者郊區建立廠房，對環境的要求減少。另外，更高的智能化控制，也就代表了更少的人力付出，勞動者的很多勞動，都可以由一些機器進行代替，這樣就讓勞動力得到了極大解放，降低了工作人員的勞動力付出。

2 自動焊接在機械加工中的應用

自動焊接設備是一種具有較高自動化程度的焊接設備，屬于自適應控制類專機。它通過自身配備的傳感器與電子檢測線路，可自動跟蹤焊縫的軌跡導向，甚至還可以自動完成對焊接參數地設置與調整。此外，它還能夠利用諸如視覺傳感觸角傳感器、光敏傳感器等高等級傳感器，通過與計算機系統、軟件、數據庫的配合，實現對參數調整的智能化，且人工操作十分簡便。但是由于受到很多條件的限制，智能化焊接在實際生產中的應用較少。本文主要從自動化焊接專機與焊接機器人兩方面來探討自動焊接在機械加工中的應用。

2.1 自動化焊接專機的應用

自動化焊接專機常用于一些大型設備的批量生產中，雙絲焊接是自動化焊接專機采用的主要焊接方式，比如在推土機的焊接生產中，雙絲焊接主要應用于主臂和車架的焊接。自動化焊接專機的使用大大提高了機械加工的生產效率，雙絲焊接的效率一般是人工單絲焊接的2倍，而且采用雙絲焊接，熔深較深，焊縫的力學性能更好。焊接自動化專機可用于直線、曲線等多種形式焊縫的焊接，焊接效率高，焊接過程中焊件的變形小，質量易于保障，適合大批量生產作業，同時還具有操作簡單、成本低廉、安全可靠等優點，在機械加工中的應用較為廣泛。自動化焊接專機具有很高的性價比。

2.2 焊接機器人的應用

焊接機器人因其柔性化和數字化程度高、精度高、焊接質量穩定等特點，在機械制造企業的生產能力與競爭力方面起了非常重要的作用。焊接機器人在復雜的焊件中表現更為優異，它能夠滿足復雜焊接件的加工要求。

但是，由于焊接機器人成本高、操作難度大、結構復雜、價格高等特點，暫時還不能大規模地用于生產。另外，在采用焊接機器人進行焊接時的焊前準備工作，如組裝、打底焊等，還得借助人工操作的方式完成。另一方面，由于焊接機器人無法很好的自動跟蹤焊縫，接觸尋位的效果也不盡人意，窄小空間無法施焊等缺點，焊接機器人在結構和功能方面還需要不斷進行研究改進。

3 結語

總之，隨著我國科學技術的發展，自動焊接在機械焊接中的應用將會更加廣泛，其自身組合以及聯結也會更加的有效。而且對于自動焊接技術的廣泛運用，使得焊接技術與焊接工藝走向了一個高峰，應用到自動焊接技術的行業也有了更大的發展空間。

[1]高海軍.自動焊接在機械焊接中的應用探究[J].科技尚品，2015，09：33+41.