建筑工程中鋼筋混凝土施工常見的質量問題及防治措施

安賢慧

（山西四建集團有限公司 山西太原 030000）

1 概述

鋼筋混凝土結構在建筑工程中的應用最早可以追溯到19世紀70年代，經過一百多年的發展，其結構設計理論和施工工藝已發展成熟，尤其進入20世紀50年代以后，隨著建筑工程機械的發展，鋼筋混凝土結構的施工工藝和施工技術也得到了不斷改進和飛速發展。由于鋼筋混凝土結構具有整體性、可模性、耐久性和耐火性好，與鋼結構相比具有節省鋼材和成本低等優點，在建筑工程的使用中越來越廣泛，尤其在高層、超高層建筑中的應用更是彰顯了其優勢。

鋼筋混凝土結構施工工藝流程可以簡單概括為：搭腳手架→支撐模板→綁扎鋼筋→澆筑混凝土→混凝土初凝后拆除側模→混凝土強度達到90%（14～21d）后拆除底模及腳手架，只有在各個工藝流程中嚴格按照設計圖紙和施工技術規程施工，才能保證鋼筋混凝土結構的施工質量，從而保證整個建筑物的施工質量。

2 鋼筋混凝土施工常見的質量問題

鋼筋混凝土施工常見的質量問題在工程中稱之為質量通病，具體來說主要包括：蜂窩、麻面、孔洞、露筋、混凝土裂縫、施工縫夾層等，下面主要從這幾方面闡述其發生的原因。

2.1 蜂窩

在混凝土澆筑過程中，由于碎石多砂漿少，澆筑后的混凝土碎石之間沒有砂漿填充而出現孔隙，形成猶如蜂窩狀的孔洞，在工程中稱之為蜂窩。產生蜂窩現象的原因主要有：

（1）攪拌站配置的混凝土配合比不合理，或水泥和碎石在計量過程中出現錯誤，或加水量不準確等均會造成碎石多砂漿少；

（2）攪拌混凝土的時間過短，導致混凝土拌合不均勻，和易性較差；

（3）澆注混凝土的過程中由于下料不當，導致混凝土離析；

（4）沒有按照技術要求分層、分段澆筑混凝土，因下料過多而沒有振搗密實，或振搗與下料配合不當；

（5）支撐模板強度不夠，模板之間出現空隙，在澆筑混凝土時出現漏漿導致砂漿流失。

2.2 麻面

麻面主要是指混凝土結構構件的表面粗糙不平，出現猶如麻點的小坑。產生麻面的原因主要有：

（1）支撐模板出現空隙，造成跑漿，導致沿模板縫的混凝土表面出現麻面；

（2）木模板未澆水充分潤濕，澆筑混凝土前模板未刷隔離劑，導致在拆模時混凝土表層被粘掉，形成麻面；

（3）模板表面粘結有砂漿和混凝土屑等雜物，在支模前未清理或清理不干凈，導致混凝土表面粗糙不平；

（4）振搗方法不合理，在振搗時沒有使用人工搗固鏟進行插模，導致靠近模板的混凝土不密實。

2.3 孔洞

混凝土結構構件局部沒有混凝土，出現孔隙。產生孔洞的原因主要有：

（1）混凝土在鋼筋密集處或預埋件處流通不暢通，振搗不密實；

（2）振搗時未按順序進行，導致漏振；

（3）混凝土澆筑時嚴重跑漿；

（4）在澆筑時有硬塊和雜物等掉入混凝土中；

（5）混凝土澆筑時一次下料過多，導致最底部的混凝土因振搗器達不到，出現漏振。

2.4 露筋

漏筋主要是指鋼筋混凝土結構中的鋼筋露在構件表面。產生漏筋的原因主要有：

（1）支模時墊塊太小或漏放墊塊，或混凝土澆筑時墊塊移位等均會導致鋼筋緊貼模板；

（2）對于斷面較小的鋼筋混泥土結構構件，由于鋼筋過密，混凝土施工時大粒徑的大碎石卡在鋼筋上，導致局部部位漿液不能充滿鋼筋周圍；

（3）混凝土配合比不當施工時產生離析，或模板支護不牢施工時嚴重漏漿；

（4）混凝土施工時，由于鋼筋固定不牢而出現移位；

（5）混凝土保護層部分振搗不密實，或澆筑前模板濕潤不夠導致混凝土表面失水過多，或未達到拆模條件，拆模時混凝土結構缺棱掉角。

2.5 混凝土裂縫

混凝土裂縫產生的原因多種多樣，具體歸納起來主要有以下幾點：

（1）原材料因素

普通水泥由于水泥水化而引起的體積收縮而出現收縮裂縫，另外碎石和砂的含泥量超標、水泥用量過大等也會導致混凝土表面產生裂縫。

（2）設備因素

對于預應力鋼筋混凝土構件，澆注完混凝土后，張拉設備的臺座發生變形、位移和下沉，混凝土表面就會產生裂紋。

（3）施工工藝因素

混凝土澆注時，振搗過程出現過振現象，致使混凝土表面粗細集料離析，靠近模板的混凝土表面細集料集中；

混凝土養護時，由于澆水不夠導致水份蒸發過快，致使混凝土表面產生干縮裂縫。

（4）混凝土自身應力形成的裂縫。

混凝土結構表面收縮大，內部收縮小，致使結構表面的混凝土所產生的拉力超過其抗拉強度時，便產生收縮裂縫；

混凝土受水泥水化放熱、陽光照射、夜間降溫等因素影響而出現冷熱變化時，將發生收縮和膨脹，產生溫度應力，溫度應力超過混凝土抗拉強度時，即產生裂縫。

2.6 施工縫夾層

如果施工縫處混凝土有縫隙，或夾有雜物，就會造成建筑物結構的整體性較差。產生施工縫夾層的原因主要有：

（1）在混凝土灌注前沒有認真清理施工縫表面的雜物；灌注時，對臨近施工縫處的混凝土搗實不夠；

（2）大體積混凝土結構澆筑時需要分層分段進行施工，在分層分段處未認真檢查清理掉入的雜物，再次灌注時雜物就會混入混凝土內，處造成施工縫夾層。

3 防治措施

3.1 原材料的選用

從選擇原材料的方面提高混凝土的性能。如選擇水化熱較小的水泥減少混凝土的收縮裂縫；在水泥中摻入適量的外加劑改善混凝土的性能等。

3.2 配合比的選定

（1）配合比設定應遵循低水灰比、低用水量的原則；

（2）拌制混凝土時應嚴格按照既定的配合比進行，對拌合料的計量要準確，攪拌時要充分均勻。

3.3 模板工程

（1）模板的構造設計要合理，要避免模板間的變形不同而引起的混凝土裂縫；

（2）模板和支架要保證足夠的強度和剛度，防止在施工荷載的作用下造成模板變形過大甚至開裂；

（3）嚴格按照規定的時間進行拆模作業。如拆模時間過早，就會造成混凝土掉角或開裂；如拆模時間過晚，就會錯過混凝土的水化熱峰值，錯過混凝土的最佳養護時機。

3.4 施工技術方面的控制

混凝土澆筑前應根據施工方案對工人進行技術交底，對模板、支撐、鋼筋和預埋件等認真檢查，經隱蔽驗收合格后，才可澆筑混凝土。

對于分段分層澆筑的混凝土，盡量不留和少留施工縫，并保證在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢；對于需要留施工縫的部位，再次澆筑混凝土時要對施工縫處的雜物清理干凈。

混凝土振搗應按順序進行，避免漏振和過振，尤其是對于鋼筋較密處和保護層處的混凝土應加強振搗，在振搗時要注意振搗棒觸碰到鋼筋、模板、預埋件等。

在混凝土澆筑過程中，應隨時觀察支架、模板、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，一旦發現有變形、移位時，應立即采取處理措施，處理完畢后方可繼續施工。

對大體積混凝土結構的施工，要降低混凝土的入模溫度，可在基礎內預埋冷卻水管，通入循環水，強制降低混凝土水化熱產生的溫度；澆筑完混凝土后要及時覆蓋保溫、保濕材料；可采用二次抹面工藝，減少表面收縮裂縫。

4 結語

建筑工程中影響鋼筋混凝土工程質量的因素還有很多，本文只是闡述了在工作中最常見的幾種質量問題，這就需要我們的建筑施工人員全面掌握鋼筋混凝土施工技術，在工程實踐中不斷總結經驗，精心施工，才可有效避免避免鋼筋混凝土工程的質量通病，從而保證建筑工程的質量。

[1]郭浩然.鋼筋混凝土框架結構施工常見質量問題產生原因及其預防措施[J].中國新技術新產品，2011（18）：176～177.

[2]李盤銘.鋼筋混凝土結構施工階段工程質量問題的預防及處理措施[D].太原理工大學，2009.

[3]李鵬.淺談鋼筋混凝土工程中常見的質量問題與防治措施[J].商品與質量·建筑與發展，2014.