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如今鋼筋混凝土已被廣泛的采用到建筑施工中,為了保障建筑工程的質量,施工與設計人員要充分利用所掌握的知識,發揮鋼筋混凝土在我國建筑行業的作用。
第一,因表面缺陷引起的蜂窩,麻面,露筋。首先來說蜂窩問題,蜂窩的現象為混凝土結構局部出現酥散,無強度狀態。其產生的原因可能是材料的配合比不正確,混凝土沒有進行充分攪拌,和易性差,振搗不充分。下料不對或過高。其次是麻面問題,麻面的現象是混凝土局部表面出現缺漿和多處小凹坑,麻點形成粗糙面,但是沒有鋼筋外露的問題。其產生的原因可能是模板本身的質量問題或模板表面粗糙,黏附的雜渣清理不干凈。拆模時混凝土表面被粘壞。養護過程中模板表面的濕潤度不夠大導致構件表面的水分被吸收,造成混凝土失水過多出現麻面。最后,露筋問題,其產生的原因可能是混凝土澆筑時,鋼筋的墊塊發生位移或太少。鋼筋混凝土結構中的鋼筋過密,較大的石子都卡在鋼筋上,導致水泥漿不能充實鋼筋周圍,這會使密集的鋼筋出現露筋問題,混凝土配合比不正確產生離析現象,模板部位漏漿。拆模過早,并且因表面缺水拆模時缺棱掉角也會造成露筋[1]。
第二,鋼筋混凝土工程產生裂縫。混凝土產生裂縫是不可避免的,裂縫出現的原因十分復雜,通常情況下會有五種因素致使混凝土工程產生裂縫,分別是,施工設計方面不合理,施工方法不正確,因材料原因產生裂縫,溫度變化引起裂縫和受力改變導致混凝土結構出現裂縫。第一點,施工設計方面不合理,由于混凝土的收縮和鋼筋伸長,混凝土和鋼筋之間會相對滑移,在長期的荷載下,相對滑移將導致受拉狀態下的混凝土逐漸不工作,這會使得裂縫變得越來越大。第二點,施工方法不正確,由于施工過程的管理不嚴謹,施工時的方法與設計上有些許出入,并且對于混凝土的養護也不夠重視,不按照規定的要求和足夠的時間對混凝土進行養護從而導致了混凝土結構裂縫。第三點,材料原因,材料的質量和用量都會對結構裂縫的產生有影響,鋼筋混凝土材料的水泥質量太次或水泥的用量過多,造成水灰比太高,與正確的配合比數據相差較大產生裂縫。第四點,溫度變化引起裂縫,溫度的變化太大會讓混凝土表面收縮不均勻,若溫度驟然下降過多,在混凝土表面會出現比抗裂能力更大的拉應力,以至于產生裂縫。第五點,受力改變導致裂縫,荷載的傳遞路線不同其受力截面的臨界點也不同,不同的混凝土構件其承受力和特征也不一樣,如果不了解這些力學原理,造成了受力改變也很容易導致裂縫出現[2]。
第一,針對表面缺陷所采取的措施。第一點,蜂窩的解決措施,如果蜂窩較小,可以將表面清洗干凈后用1 ∶2或1 ∶2.5的水泥砂漿抹平修補,然后加強養護。若是蜂窩較大,則應將松動薄弱處清理干凈,用耐久性好的水泥砂漿進行修補,振搗密實然后細心養護。第二點,麻面的解決措施,澆筑混凝土前要確定模板表面已經清理干凈且板縫嚴密,模板水分要充足,均勻涂刷模板隔離劑,還要確定振搗密實,氣泡可以完全排出。第三點,露筋問題,在澆筑前要保證鋼筋墊塊足夠,位置正確,在鋼筋過密處布置大小合適的石塊,振搗密實,可采用分層振搗的方法,若澆筑完成后還有露筋,則將表面雜渣清理干凈后,充分濕潤,用1 ∶2的水泥砂漿修補。
第二,裂縫的控制措施。第一點,設計方面的控制,在鋼筋驗算時,可能會出現滿足撓度但不滿足裂縫寬度的問題,我們采用減小鋼筋直徑,增加配筋率的方法來解決問題,如果出現了裂縫寬度和撓度都不滿足的情況,可通過施加預應力來解決。第二點,施工方面的控制,嚴格按照專業人員規范的施工方法進行工程施工,通過科學的計算方法來控制好拆模時間。第三點,材料方面的控制,混凝土的材料配合比要進行科學的設計和計算,選用質量好的水泥可以減少水的用量,最好在能保證混凝土高強度和耐久性的前提下通過科學的方法減少水泥用量,節約資源。第四點,溫度方面的控制,保證混凝土內外溫差不能過大是最重要的一點,防止混凝土過冷,保證施工時的最低溫度不低于正常使用時的溫度。第五點,受力方面的控制,混凝土澆筑前嚴禁踩踏,澆筑完成后12h內必須澆水進行充分濕潤,保證養護的時間不能少于7d,澆筑后不能過早施工,保證文明施工,材料輕拿輕放,禁止集中堆放。
鋼筋混凝土工程在生活中隨處可見,它與我們的人身和財產安全息息相關,所以即使出現一點質量問題也必須重視,在實際施工中,以上工程質量的控制措施要與工程本身情況進行結合,改進施工方法,提高工程的質量問題。