萬嘉鑫,劉海棟,沈水濤,王軍恒,燕雪騁(中建八局浙江建設有限公司,杭州 311200)
蘇州北大青年城一期工程工程為 3 棟 18 層的住宅樓,總建筑面積 49 152.13 m2,總工期 409 d。
(1)一次澆筑成型。鋁合金模板系統將墻模、頂模和支撐等幾大獨立系統,有機地融為一體,一次將模板全部拼裝完畢以實現一次澆筑。
(2)支撐采用早拆原理,只用一層樓面的模板,兩層的支撐,盡可實現 3~4 d 一層的澆筑速度。提高施工效率和模板周轉率,以降低成本。
(3)方便實現工廠化施工。在工程的準備階段,對模板進行深化設計,根據建筑結構定制出完整的模板系統,并在運往工地前實行整體拼裝,減少了施工中工地可能發現的各種不可預測問題,并可隨即處理。
(4)使用壽命長,在國內使用的鋁合金模板有超過200 次的記錄。鑒于其殘值回收率高的特點,鋁合金模板從成本核算上有極其客觀的應用價值。
(5)應用鋁合金模板澆筑成型的混凝土面層可以免抹灰,其外觀近似達到清水混凝土的效果,在裝飾裝修階段,可以省去抹灰施工工序,不僅減少了成本,而且也有利于工期的管控。
驗線→墻身垂直參照線及墻角定位→安裝墻板及校正垂直度→樓面梁模板安裝及校正→安裝樓面模板龍骨→安裝樓面梁模板及調平→整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰→檢查驗收→混凝土澆筑。
(1)安裝前的預氧化及預拼裝。由于鋁合金模板遇堿遇酸都易與其產生化學反應,而硅酸鹽水泥呈堿性,在堿性環境下,鋁合金模板容易被腐蝕。通過預氧化使模板表面形成一層氧化層保護膜,能有效保障模板不被腐蝕。安裝前預拼裝之前需檢驗模板制作的精度和編號的準確性,預拼裝可增加了工人的拼裝經驗,能有效提高工作效率。
(2)鋁合金模板的垂直度。由于模板拼裝時環環相扣,安裝的精度較高,拼裝完成后整體性較好,不易發生脹模的現象。但是,當模板的一個面垂直度偏差較大時,也會造成另外一面的模板垂直度超標,導致整個混凝土澆筑面傾斜。同理,在梁板模板安裝過程中,由于模板制作的完整性以及其不可塑,會影響到之前墻柱模板的垂直度。因此,為了保證澆筑質量,不僅要在墻、柱模板安裝完成之后校正一次垂直度,專業工程師更需要在梁板模板安裝完成之后再檢查復核一次垂直度,最終完成的理想狀態使整個模板渾然一體,嚴絲合縫。
(3)表面的清理。在拆模后,需要清理干凈附著在模板表面的混凝土顆粒,之后再刷脫模劑,且脫模劑應均勻無遺漏。如果模板表面沒清理干凈,再次澆筑的混凝土表面會出現大量的麻面現象,嚴重影響混凝土成型后的外觀質量。
(4)拼縫質量。鋁合金模板的插銷決定了其拼縫的質量,如果加固不牢靠,很容易造成澆筑時混凝土漏漿。通過對現場鋁合金模板安裝的觀察,發現插銷的間距控制在 30 cm 以內時,拼縫處漏漿基本沒有。但是由于安裝過程中,為了便于調整,工人實際操作會先插上插銷,但不釘緊。因此,現場專業工程師檢查時不僅僅需要檢查插銷的間距,且要觀察拼縫處是否有縫隙,是否需要加密插銷。在梁板模板安裝完成,并且調整垂直度之后,工人須注意將插銷釘緊。此外,還可以在拼縫處填塞泡沫或者橡膠密封膠條封堵,以此獲得更良好的密封性,保證拼縫處混凝土澆筑質量。
(5)板模的腳印污漬防治。梁板模板的污漬在澆筑混凝土之后會印在板底混凝土表面,嚴重影響混凝土的觀感質量。因此,在梁板模板安裝完成之后,刷脫模劑時應注意清理梁板模板上表面的垃圾污漬,并且用鼓風機吹干凈模板表面的灰塵。在刷完脫模劑之后,應注意脫模劑完全干透之后人才能上去踩,否則,工人腳底污漬會粘在脫模劑上,澆筑混凝土之后會在板底形成大量的黑腳印。
鋁合金模板作為新型模板推廣體系之一,相對于傳統木模板鋼模板,具有明顯的優勢。但是,新的體系,新的材料,新的施工工藝也產生了新的質量問題,需要在實際工程施工中不斷完善改進,才能獲得更加巨大的優勢,才能更加容易在建筑工程行業推廣開來。