張 聰(海建工四建集團有限公司,上海 201103)
本工程位于上海市浦東新區,工程占地面積約為16 500 m2,總建筑面積為 110 787 m2,地下 3 層,局部地下 4層,地上為 22 層和 19 層,建筑高度為分別 80 m和 75.85 m,分別為超五星級酒店和公寓式酒店。
(1)項目環境復雜,圍護型式多樣、地下障礙物多,圍護質量管理風險大:基坑北側距離黃浦江防汛墻 50 m,基坑內水位高、開挖深度平均達到 18.25 m,最深處為20.25 m。地質條件復雜,施工風險大。項目地下障礙物多:整個場地密布船廠吊車基礎樁,還遺留了深埋的柱下基礎承臺等障礙物,給樁基施工和圍護結構施工的質量控制帶來了很大的影響,清障不到位,極易產生圍護施工質量問題,進而產生工程安全風險。
(2)轉換層設計斜柱,安裝質量控制要求高:由于建筑布置要求,周邊型鋼混凝土柱 2 F 樓面標高開始逐層向外傾斜,到 4 F 樓面標高恢復直立狀態,外圍型鋼柱呈向內折線形,吊運安裝質量控制要求高。
(3)高星級酒店精裝修標準高,質量要求嚴:酒店精裝修區域復雜,有大堂、行政區、Spa 泳池、宴會廳、標房、總統套房等,室內裝飾材料品種繁多,裝飾造型奇特,大堂中特別設計了巨幅馬賽克畫像,其質量要求遠嚴于常規工程。
(4)酒店機電安裝專業多、專業性強、整體協調質量管理難度大:酒店機電工程包括管道工程、通風工程、強電系統、弱電系統、給排水系統等,不同專業關聯性、系統性極強,并與精裝飾整體協調質量難度大。
工程大部分為地下三層,局部地下四層,采用地下連續墻“二墻合一”+ 三道鋼筋混凝土支撐的圍護體系,地下四層與地下三層分隔處打設 7.25 m長的鉆孔灌注樁,局部增設第四道支撐,形成多種類圍護支護體系,由于地塊位于原上海船廠浦東廠區,地下障礙物包括原有建筑物基礎、混凝土塊、塊石、木樁等,其分布范圍廣泛。施工時對于沖突處的舊樁進行拔除。且拔樁形成的空洞是地下承壓水上涌的通道,對基坑開挖到第三道支撐下以后坑底土的穩定性威脅很大。
圍護施工前根據設計圖紙和施工組織設計等編制詳細的質量計劃,確定多種類圍護施工質量管理重要節點,列出關鍵工序:地下連續墻、鉆孔灌注排樁。
(1)地下連續墻施工從測量、成槽、鋼筋籠、水下砼和注漿這5個關鍵過程加強管理與控制。測量時考慮適當在設計定位基礎上外移 100 mm左右,確保今后主體結構施工尺寸無誤;成槽中根據土質情況做好護壁泥漿配比,確保槽壁穩定,減少塌方;鋼筋籠的制作加工質量,對于鋼筋焊接、連接做好抽樣試驗,根據主體結構要求設置接駁器、預埋件等;水下混凝土澆筑過程中,隨時記錄澆筑的砼量、上升高度、埋管值、拆卸導管等數據指導施工,確保兩根導管間砼高差≤500 mm,嚴格遵守頂拔鎖口管時間,不準提前或推遲造成拔管困難;水下混凝土澆筑完畢后 6~7 h及時對注漿管進行清水劈通,并在注漿過程中嚴格控制注漿量及注漿壓力。
(2)鉆孔灌注樁施工中對容易影響質量的關鍵工序建立管理節點:樁位定點放線、材料驗收、樁成孔、鋼筋籠制作、水下砼灌注、樁底后注漿,各工序管理由專人負責,及時做好隱蔽工程的原始記錄。
地下障礙物處理:先了解原老船廠樁基圖紙,再采用現場逐點探挖的方式進行。在基本摸清情況之后,采用大開挖的方式逐層將土方開挖,直至障礙物全部暴露。部分地下障礙物比較深且長度較長,因此在清除這種障礙物時應逐段清除回填,嚴禁將挖土面放得過長、過深,以免引起對周邊環境的不利變形影響。
局部拔樁孔的承壓水控制:增加該部位承壓水井和疏干井的密度,把承壓水的水位也降低到開挖面以下,保持基坑穩定:根據計算,確定開啟降壓井逐步疏干承壓水的時機,以保證基坑開挖的安全。
型鋼柱中有3種規格為變截面形式,由于建筑布置要求,周邊型鋼混凝土柱從 +4.950 m樓面標高開始逐層向外傾斜,到 +15.630 m樓面標高恢復直立狀態,斜柱頂端最大位移 1 500 mm,向外傾斜 17°。
型鋼混凝土斜柱的安裝會直接影響到上部結構的施工質量,因此對精度控制的要求相當高。針對斜鋼柱的安裝,我們采用了如下的測量控制程序來保證鋼柱安裝的準確:標準柱豎向投點控制網閉合,測量,排尺,放線→柱頂標高測量,定相對標高控制值→確定柱頂位移值→超偏處理→抄平結果與下節柱預檢數據綜合處理→安裝鋼柱,確定借位值進行粗?!治鰷y量數據→鋼柱垂直度重校正→會審安裝測量記錄,指定施焊順序,確定特殊部位處理方案→施焊,測量跟蹤觀測柱→焊接檢驗→驗收→標準柱豎向投點控制的閉合→提供下節鋼柱預控數據圖。重點對垂直控制網的布設和轉換、外立面斜率及鋼柱的測量控制、柱模板斜率控制等方面進行實施。
為了保證混凝土柱與箱形鋼柱斜率的一致性,模板斜率采用同一平面控制網,進行測量控制,利用投影法控制柱模的斜率,在樓面柱模定位放線中,彈出傾斜后柱模頂端及中部每個邊在樓面上的投影線。柱模就位時,用線錘分別測出柱頂及中部的投影是否與投影線一致,這樣一根柱通過三點(柱頂,柱中,柱根)控制其斜率。每次柱位放線后,用線錘測出每兩層柱模投影線的差值。通過外控的方法檢查每次放線的準確性,如實測值大于±2 mm,則必須重新放線。
在施工前必須進行實地測量,為石材和木飾面等施工大樣圖、外加工圖提供精確的數據。一般土建結構的實際尺寸會與圖紙上有部分出入,為了保證裝飾構件材料的施工進度及質量,必須要按實際尺寸進行加工調整。各個裝飾交界面的尺寸控制也要參照實際已完成的尺寸。由于現場施工條件的有限性,構件現場加工的精度及質量沒有工廠里加工有保證。所以可以在工廠加工的裝飾構件,比如門框、門套和門以及木飾面板等,都安排在工廠生產制作,提高構件的質量。
酒店大堂精裝飾中高級馬賽克巨幅墻面的施工面積大、顏色多、效果要求高。現場首先把握好基層處理的質量,為馬賽克的鋪貼提供平整的基礎條件。馬賽克在正式上墻面鋪貼前做好預鋪貼,提前根據效果顏色分布排布好各磚位置,在墻面上按照水平和豎向位置先做好標記定位,控制好每塊之間的間距,每鋪貼完一條要及時進行效果驗收,以便整體質量控制,最終鋪貼效果良好。
裝飾工程的成品質量保護直接影響到驗收及今后業主的使用,因此做好成品保護就尤為重要。每道工序完成后都要加強保護,為后道工序施工提供完美的界面。比如過程中容易磕碰的陽角處要加強保護,已施工完成的裝飾面層上要做好保護措施,不得隨意踩踏及堆放材料。
本工程涉及機電專業承包多,雖然各專業的工程量不同但關聯性、系統性很強。從管理線條上要做到:縱向到底,橫向到邊,不留死角。施工之前要確定好各專業單位的工作界面的劃分,組織好各專業單位的施工搭接,如特別要提前做好管道碰撞檢查,事先檢查多種管道穿過梁底等部位是否對室內凈高有影響,合理安排好管道線纜等施工順序,減少現場返工。
首先要確定關鍵過程,如:各專業隱蔽工程安裝過程,配電管線(電纜、電線)的絕緣電阻與各線路接地測定,接地測試,大型設備的吊裝,各類管道的試壓試驗,孔洞的防火封堵等。其次要做好關鍵過程的質量控制,每道工序經驗收合格后方可進入下一道工序施工。如制冷設備設在地下四層(-19.5 m),此設備最大重量為 14 t。該設備需要在裝飾施工前安裝到位。該設備吊裝由起重機卸車吊裝到汽車車道,由卷揚機牽引到地下二層,再利用滑輪將冷水機組通過樓板上的預留洞口吊裝到設備機房就位。該設備安裝要考慮對周圍專業單位施工的影響,把對其產生的影響降到最低,運輸過程中要對車道結構板進行加固,吊裝口部各專業單位要預留通道,以免安裝過程對已完工序造成破壞,影響質量。
酒店項目施工工藝種類繁多,質量管理要求極高,對管理人員的業務能力要求也高?,F場質量檢查要看的出質量問題,想的出問題解決方法,這樣才能不斷提高質量管理水平。要合理采用組織措施、技術措施、經濟措施等方法進行質量管理,特別是要做好各個施工階段中重難點及關鍵工序的質量管理。