潤滑油加氫工藝研究

和勇 呂威

沈陽奧吉娜化工有限公司 遼寧 沈陽 110034

在潤滑油工藝方面，目前對社會經濟發展造成嚴重阻礙的是高質量潤滑油短缺問題。隨著社會的發展進步，高質量潤滑油的市場需求越來越大，許多大型油田的開采已經無法滿足社會需求。通過加氫工藝提煉潤滑油已經成為了解決這一難題的有效手段。加氫工藝的不斷發展及其生產技術的不斷進步有力地推動了市場的發展，并為社會環保事業添磚加瓦。

1 潤滑油發展現狀

社會經濟的不斷發展使得潤滑油的市場需求不斷增長，很多大型油田的開采已經無法滿足社會需求。為了推動社會經濟的發展，必須采取措施解決高質量潤滑油短缺的問題，利用加氫工藝提煉潤滑油就是解決這一問題的一個有效措施，這一措施已經開始全面實施。老三套潤滑油企業為了生存和發展必須順應大環境的變化改造潤滑油高壓加氫工藝，而國內一些新的潤滑油基礎油生產企業為了占領和開拓市場也選擇采用高壓加氫技術進行高品質潤滑油基礎油的生產。社會經濟發展和社會環保事業的推進加速了潤滑油加氫技術在環保高效方向的發展，促使國家潤滑油加氫事業迅猛發展。“十二五”期間，國家確立發展現代工業為主要目標。這使得近幾年潤滑油取得了很多突破性的發展，如汽車工業的進步促進了潤滑油的質量提升和發展，汽車行業的制造推動了潤滑油的技術升級。從汽車發動機油的狀況可以推斷，高黏度指數、高氧化安定的發動機油將是未來汽車發動機質量發展的重要方向，調整添加劑成分及添加量大小已經無法再滿足其發展趨勢了。傳統溶劑脫蠟技術工藝是一種傳統的潤滑油加氫工藝，其在制造和選材方面都存在局限性，不能有效改善發動機的長時間利用率，潤滑油加氫工藝的進步和發展使得這種傳統工藝逐漸被市場淘汰。石油作為一種人類社會目前必需的不可再生能源，在社會發展中占據了至關重要的地位，石油問題也是世界矚目的一個問題，因為地球上的石油資源在很大程度上無法滿足社會需求[1]。

2 潤滑油加氫工藝流程

2.1 加氫處理

與傳統的溶劑脫蠟技術工藝相比，加氫處理工藝具有的一個顯著的優點就是其對原料的廣泛適應性。加氫處理工藝能很大程度的實現對原油中的硫、氮、氧雜質化合物的分解和脫除，為此，其能適應更廣泛的原料。目前，很多大型的煉化企業都已經實現了加氫處理工藝的工業化。采用高壓加氫工藝所生產出的潤滑油與通過老三套產出的潤滑油相比，其在黏度、粘度指數、傾點、閃點、氧化安定性等重要指標方面都具有很大的優勢。

2.2 催化脫蠟

新的加氫工藝是建立在原有工藝技術基礎上的優化產物，它改善潤滑油品質的方式主要是加氫改制、溶劑脫蠟、催化脫蠟、異構脫蠟等。催化脫蠟技術是傳統技術的一個延伸物，是傳統技術的改進品之一。催化脫蠟技術能大大降低潤滑油傾點，這是在生產低凝點上通過發揮催化劑的作用及采用高壓加氫工藝而實現的。催化脫蠟技術降低潤滑油傾點是建立在保證油品黏度的基礎上的。在其整個高壓加氫過程中，主要進行的反應是裂化反應和異構反應。就現階段而言，潤滑油基礎油加氫裝置采用的工藝路線是“加氫處理——催化脫蠟——加氫補充精制”，這一工藝路線可以有效地穩定潤滑油的傾點、粘度指數高、閃點等性能指標。

2.3 異構脫蠟加氫工藝

異構脫蠟加氫工藝是目前世界上先進的石蠟基潤滑油高壓加氫工藝。異構脫蠟加氫工藝主要包括加氫處理、異構脫蠟、加氫后精制三部分。異構脫蠟反應與高壓加氫工藝具有本質上的差別，但兩者又各具優點。高壓加氫工藝中發生的主要反應是加氫裂化反應，異構脫蠟主要發生的則是油品長鏈直烷烴異構化反應。高壓加氫工藝具有的優點是對原料的強適應性，加氫裂化反應能有效擴大裝置對原料的適應性。異構脫蠟加氫工藝的技術核心是將油品中的長鏈直烷烴異構化，這一異構化反應是降低潤滑油傾點的核心反應。異構脫蠟加氫工藝的優點是在保證油品黏度的基礎上實現潤滑油傾點的降低。異構脫蠟工藝中的加氫精制部分發生的反應主要是油中芳烴的飽和，這一類型的反應能有效優化油品的色度，并實現油品氧化安定性的提高[2]。

3 國內高壓潤滑油最新工藝

就現階段而言，國內潤滑油高壓加氫技術主要包括兩種，即環烷基潤滑油高壓加氫和石蠟基潤滑油高壓加氫。值得一提的是，目前亞洲只有一家公司同時擁有這兩種潤滑油高壓加氫工藝，即中海油氣石化有限公司。環烷基潤滑油高壓加氫工藝是采用荷蘭殼牌和加氫處理/脫蠟—加氫后精制兩段聯合加氫工藝的最新工藝。石蠟基潤滑油高壓加氫工藝中采用的異構脫蠟專利技術、工藝包、催化劑是屬于美國雪佛龍與魯瑪斯技術合資公司的，設計則由中國石化工程建設公司負責[3]。

4 潤滑油加氫工藝發展策略

培養優秀人才和發展產業技術將是發展潤滑油加氫工藝的兩個重要策略。石油是一種不可再生資源，人類對其的瘋狂利用使得其儲備量不斷減少，石油問題是關系到全世界的一個重要問題。為了緩解或解決這一問題，國家應做到揚長避短，積極培養石油產業的技術人才，正確認識發展和研究石油產業的重要意義，全面帶動石油產業的發展，從而優化國家資源的利用和發展。技術和人才相輔相成，要有效發展潤滑油加氫工藝不僅應積極培養專業人才，還應發展和延伸技術的先進化。

5 小結

潤滑油加氫工藝的發展和資源利用很大程度上是出于彌補不可再生資源——石油這一目的而提出的。通過發展潤滑油加氫工藝能提高潤滑油的基礎油的生產合理性，推動汽車行業、發動機行業的進步。合理利用加氫技術能有效增加潤滑油附加值，并在保證建設石油發展的前提下減少其消耗。

參考文獻

[1] 孫淑坤,高宇新,曹婷婷,等.混合癸烯制備潤滑油加氫工藝技術[J].工業催化,2014,22(5):381-382.

[2] 任建松,馬莉莉.環烷基潤滑油高壓加氫生產技術適應性分析[J].潤滑油,2015,(4):53-58.

[3] 李訓,豐銘.潤滑油加氫裝置用能的分析與優化[J].能源化工,2017,38(5):11-15.