杜欣桐 崔凱
沈陽奧吉娜化工有限公司 遼寧 沈陽 110034
潤滑油是一種用于潤滑、防銹和冷卻的機械運轉用品,潤滑油在機械的運轉中發揮著非常重要的作用,它可以在降低機械與地面之間的摩擦阻力,及時排出因摩擦所產生的熱量,以達到保護機械、減少機械磨損、延長機械使用年限的效果。潤滑油主要分為兩大類,分別為工業潤滑油和車用潤滑油。潤滑油由基礎油和添加劑組成,基礎是潤滑油的主要組成部分,決定著潤滑油的性能,添加劑是可以對基礎油的不足之處加以彌補和修改。而廢潤滑油指的是潤滑油在經過一段時間的使用后,由于發生某些變質反應,導致自身性能發生改變,不能夠再發揮其本質作用所產生的一種東西。我國必須注重對廢潤滑油的處理及再生,因為一旦廢潤滑油不能正確處理,將會對環境造成巨大的危害。
就目前我國人們的生活情況來看,人們的生活質量得到了顯著的改善,大多數家庭都有能力購買私家車輛,這也就增加了人們對潤滑油的消耗量。但由于潤滑油的生產效率極低,投資成本很高,導致近年來我國潤滑油生產量不斷下降,逐漸不能滿足人們的需求。而對于一些變質的潤滑油,大多數的人們都直接丟棄,不僅給環境帶來嚴重污染,還造成了資源的浪費。這是因為他們對廢潤滑油的再生重視度不夠,對再生工藝技術的認識不足,以至于我國現今的廢潤滑油再生工藝實際運用效果不顯著,廢潤滑油再生行業的發展并沒有得到實質性的推進。
我國對于廢潤滑油的處理,大多都是直接丟棄,或者焚燒,用于再生工藝的非常少。并且廢潤滑油的再生工藝需要寶貴的生產原料、先進且規模大的儀器設備、復雜而繁多的生產工藝和大量的資金投入,但就我國現今的廢潤滑油的再生技術來看,這樣高規格、大規模、費用高的廢潤滑油再生工藝極其不合理,不符合我國的國情,因此在我國廢潤滑油再生工藝發展情況不容樂觀[1]。
根據相關調查結果,我國對于廢潤滑油的處理主要有五種,分別為丟棄、焚燒、道路油化、經脫重后作為燃料和用于再生工藝。而我國大多數采用的處理方法為前三種,而這三種方法對環境的污染非常嚴重,不加任何處理的廢潤滑油當中存在大量的有毒和致癌物質,若被隨意丟棄入河流,或焚燒之后產生大量煙氣,都會給附近的居民健康造成極其大的危害,并且對環境造成嚴重污染。并且我國在運用廢潤滑油再生工藝時,通常會使用白土、硫酸等有機溶劑,這樣不但不會提高廢
潤滑油的再生效率,還會再生產出廢白土等二次污染物,這些污染物處理不當依舊會給環境造成嚴重的污染。
我國對于廢潤滑油的處理在大多數情況下,都是直接丟棄或者焚燒,這樣的處理方式是非常不合理的,會對環境造成嚴重的污染。我國必須盡快意識到這一點,注意廢潤滑油的處理方式,積極采用正確的廢潤滑油處理方式,比如相對比較好的處理方式,就是將廢潤滑油用于再生工藝,以生產精致廢潤滑油來用于人們的日常生活中[2]。
就目前我國運用的廢潤滑油再生工藝技術來看,技術選用不太合理,容易二次產生污染物,對環境具有一定的危害,并且選用的廢潤滑油再生工藝技術不符合我國現今的國情,對廢潤滑油再生工藝技術的發展不能起到實質性的推動作用。因此我國需要充分考慮自身情況,不斷努力去擴大廢潤滑油再生規模,選用先進的再生儀器設施,并采用合理的廢潤滑油再生工藝技術,比如在再生過程中可以精致硫酸、提前處理白土等等,這樣就可以避免二次產生污染物。對于潤滑油中雜質的處理也可以采用蒸發法、過濾法或絮凝法,嚴格把控再生過程中的每一道工藝,就可以再生出高質量的潤滑油,以便人們的使用。
潤滑油在經過一段時間的使用后,經過某些變質反應,自身的性能就會發生較大的改變,導致不能夠發揮它本身的作用,這時潤滑油就變成了廢潤滑油。但廢潤滑油并不是指它已經沒有任何用處了,一般情況下,廢潤滑油變質的部分只占一小部分,也就是說大部分都還是可以用的,所以我們需要充分地利用廢潤滑油資源,將其用于廢潤滑油再生工藝,這樣就可以再次生產出精致廢潤滑油,以滿足人們對潤滑油的需求,還能夠保護環境,節約資源[3]。
廢潤滑油的再生工藝正處在不斷的發展過程中,它對我國的長久發展有著非常重要的意義,它有利于實現石油資源的充分利用,節約資源,保護環境等。我國廢潤滑油再生工藝的現狀為廢潤滑油再生重視度不夠,效果不顯著;再生工藝技術不合理,不符合我國國情;污染物大量生產,對環境造成嚴重污染等。這就說明廢潤滑油再生工藝還需要不斷地發展,對此提出幾點策略,即注重對廢潤滑油的正確處理和再生工藝;選用先進合理的廢潤滑油再生工藝技術;充分地利用廢潤滑油資源,且保護環境等。廢潤滑油再生工藝的高效運用將會給我國帶來巨大的影響,不僅可以提高潤滑油的生產量,滿足人們對潤滑油的需求,還可以提高我國的社會效益和經濟效益,并且有利于保護環境。
參考文獻
[1] 袁冬燕.廢潤滑油再生工藝的應用[J].小氮肥,2014,42(11):9-10.
[2] 李艷紅,吳戒驕,將國權,等.廢潤滑油再生技術的研究進展[J].石油化工,2016,45(02):244-250.
[3] 熊道陵,楊金鑫,張團結,等.廢潤滑油再生工藝的研究進展[J].化工進展,2014,33(10):2778-2784.