GSP物流倉庫液體滲透固化劑施工要點分析

周洪兵

引言

隨著食品問題的不斷發生，人民群眾對食品安全問題高度關注，對食品的安全性和有效性也提出更高要求，故組建了國家食品藥品監督管理總局，主要職責是，對生產、流通、消費環節的食品安全和藥品的安全性、有效性實施統一監督管理等。醫藥物流行業對藥品的存儲提出了更高的要求，醫藥物流倉庫不同于其他行業的倉庫，需要滿足GSP的認證和驗收要求，本人供職于醫藥物流行業，已累計改造和新建近10萬m2的倉庫，累計使用過水磨石地面，金剛砂耐磨，環氧地面，高耐磨環氧地面，鋼纖維+耐磨等。從這些地面的施工過程和使用效果看，液體滲透固化劑性價比最高，施工簡單，也完全滿足GSP認證和驗收的要求。

醫藥物流倉庫地面的選擇：①普通環氧地面，由于醫藥物流倉庫地面需要叉車作業，叉車的載重比較高，普通環氧地面的耐磨性不高，在使用幾個月后會產生多個劃痕，不符合GSP衛生整潔的表觀要求；②高耐磨環氧地面，可以使用叉車作業，耐磨性足夠，但價格較高，比普通環氧價格要高一倍；③金剛砂耐磨地面，適用于新建地面，對舊的地面需要重做一層混凝土，限制性較多；④液體滲透固化劑地面，對新舊地面均可，且施工簡單，滿足地面表觀防塵，光潔及增加一定的耐磨性，價格比環氧地面便宜20%，故對需要GSP認證的地面推薦使用液體滲透固化劑地面，對GMP認證的地面推薦使用普通環氧和高耐磨環氧地面。

目前，混凝土液體滲透固化劑地面已經逐漸應用于各個領域，如：工廠、超市、倉庫、公路等水泥地面。由于不同的地方、行業對質量標準有不同的要求，對表面外觀、防塵環保衛生等有不同的要求。由于固化劑質量的優劣和施工工藝的專業性不同，在施工過程中常常出現施工工藝不到位、材料匱乏，工藝處理不當等多種硬性問題。導致混凝土液體滲透固化劑水泥面難以滿足耐磨、防塵、抗壓、抗風化等實際需求。本文就以某18000m2醫藥物流倉庫為例對液體滲透固化劑地面施工要點進行了簡單探究分析，望為后續工作人員提供一些參考意見。

1 工程概況

某醫藥物流倉庫改造工程于2016年初開工建設，總建筑面積約15000m2，其中物流倉庫建筑面積為15000m2，總建筑高約24m左右，單層倉庫12m，多層倉庫24m，無地下層。該倉庫原為普通物流倉庫，擬改造為醫藥物流倉庫。在進行倉庫地面進行選擇時，其要求必須要達到以下要求：①衛生防塵；②有一定的耐磨性；③無維修保持十年以上。針對該倉庫進行綜合考慮后，選用了一款進口產品，其各項指標相對較好，可以達到設計最終要求。以該工程為例對液體滲透固化劑地面施工技術要點進行簡單分析[1]。

2 混凝土找平層施工技術分析

2.1 混凝土找平層強度要求

本倉庫主要用于輸液產品，輸液產品較重，六層貨架，故對地面承重較高，在原有地面上增加20cm厚混凝土，雙層雙向鋼筋直徑10，地面混凝土標號C30，在對混凝土進行澆筑過程中應選擇商用混凝土，同時應將其坍落度控制在10～13cm之間，而混凝土骨料中的含泥量應控制在1%以內，同時其最大骨料粒徑應小于3cm，厚度最低應在5cm以上。

2.2 施工前混凝土找平地坪處理

為了有效避免地坪出現空鼓現象，清潔表面和緩沖墊表面尤為重要。施工人員應該對其進行及時清理并清除漂浮物和油污，并且地基需要用水沾濕。澆水前，有必要清理浮灰[2]。澆水后，應第一時間對混凝土找平層進行澆筑。如果實際情況有需要，還可以使用稀釋水泥漿用特殊的建筑膠清潔地面以免出現隔離層。

2.3 混凝土調平層施工技術

在對混凝土進行澆筑之前，應先利用沖筋打點來控制混凝土的高度和厚度。如果當前地面混凝土面積過大，應注意預留伸縮縫和分隔縫，也可以在澆筑完成后用切割機切割割縫[3]。割縫寬度適合3～5mm。切割縫必須切割到結構表面，以防止溫度，振動和應力擠壓地面，進而導致地面變形。在澆筑過程中應使用平板振動器或輥筒進行夯實，對一些輥筒無法壓實的角落，可以先用抹子對其進行排石，然后再用2m以上的靠尺刮平，在混凝土倒實完成后，應第一時間控制其面層水平，及時調整一些存在偏差的部位，在施工完成后混凝土表面水平應控制在3mm/3m以內，在澆筑混凝土過程中應盡力使用原漿地面，以避免在采集光時使用1：2干拌水泥砂漿表面，同時應該及時清除多余的水。當混凝土表面浮漿較多的時候，必須要在不影響施工質量的前提下，及時清理地表泥漿。

2.4 混凝土找平層的維護

地坪后期維護的質量對項目整體質量有著不可忽視的重要影響，尤其是在高溫天氣下進行施工時，更應該加大對地坪養護的關注程度[4]。為了更好的保障地坪混凝土強度增長穩定性，在混凝土澆筑完成后的12h后，應首先對其表面進行噴灑，在一些大型澆筑混凝土施工過程中應依照施工實踐對其進行養護，養護工作越早實施對其質量保障就會更好，此外，養護方式最好是選用水或者薄膜覆蓋方式進行養護，同時養護地面應保持持續性濕潤，地坪養護時間應大于7d。

3 固化劑施工技術分析

3.1 固化劑地面基本要求

在混凝土滲透液體滲透水性固化劑處理完成后，該地面莫氏硬度應大于9，同時其耐磨度要比未經過處理之前的地面提高8倍左右，在視覺效果方面，地面應達到大理石或者玻璃質的感覺。

3.2 基面處理

在基面處理過程中，首先應利用機械法處理（機械噴砂，機械磨削等機械處理設備）硬化耐磨表面，去除并清理硬化耐磨表面浮層。在一些特定區域，如果必須要在水平或垂直面設置弧形轉角時，必須要對當前所需弧角尺寸進行明確規定，而一般情況下主要在最小厚度，弧角半徑，弧角高度等與地面、墻壁之間的連接細節以及施工接縫的加工細節有明確要求，如果它們是施工縫這種小移動接縫，可以選用彈性液體滲透或者覆涂方式進行處理，而對于一些基礎混凝土板中的結構運動接縫或隔離縫，它們必須保留在環氧樹脂地面上[5]。同時，必須要將彈性防水應用于其周邊，進而實現液體滲透作用，同時，還要在其周圍鋪設環氧樹脂地面。對于一些底座表面損壞和出現裂縫的方式應用環氧砂漿進行修補。所有基礎表面處理設備在施工期間都必須與真空吸塵器連接，進而有效防止粉塵擴散。

3.3 固化劑施工

在固化劑施工之前應先將基層表面浮灰、油污等不利于固化劑施工的物質進行徹底清理，同時在實際施工過程中應將高滲透液體滲透固化劑的用量控制在0.3kg/m2左右，在進行固化過程中，應將其分為3道工序對其進行分段研磨固化，同時依據當前地面光度需求，對拋光目數進行整體調整。在施工過程中可應用低壓噴涂或者自由流動滲透等方式進行施工，如若當前基面滲透反映開始逐漸趨于滑稠，應在粘稠表面噴灑水霧，進而更好的為高滲透液體滲透固化劑滲透反應提供保障。

用低壓噴射器噴射一層調配好的固化劑，使用，硬毛刷或拖把涂刷，進一步使材料分散均勻，讓溶液完全滲透，一定要讓表面保持濕潤30min，然后把未吸收殘留在表面的材料清理干凈，用200目的磨片進行研磨，若有結晶發白處及時用清水沖洗；抵押噴射器噴射第二層固化劑，使用硬毛刷或拖把涂刷，進一步使材料分散均勻。等溶液完全滲透并干燥，待地面干燥后進行拋光處理，提高光澤度，需要達到一個快速增強光澤度的效果，用裝有400目、800目樹脂磨片的高速地面研磨拋光機對地面進行雙向干性打磨。最后用高速拋光機獸毛墊對地面進行拋光。

4 質量要求

①要保證醫藥倉庫GSP認證要求，衛生光潔，耐磨防塵。在施工過程中所使用的液體滲透固化劑必須是質量合格的進口產品，在施工過程中不可隨意對其進行加水使用，同時，要保證施工材料的充足用量，使其收光程度用量保持在合理范圍內；②要保證項目要求，在施工完成后，應保持地面干凈，同時還要保證無任何白斑或者其他影響美觀現象出現，在撒液體滲透固化劑后到黏稠期間，必須要不斷推動毛刷，在施工完成后，如果在地面還未完全晾干時，有水掉在地面上應及時對其進行處理，以免影響最終施工效果；③要保護施工成果。在施工完成后的7d之內禁止任何無關人員在地面上行走或者施工，同時必須要對切割縫過程中所留下的泥漿進行及時清理，在施工半個月之內，不可在其地面上放置一些重量過大的物品；在施工半個月過后，如若需要放置重物必須要提前做好木板保護措施，除此之外，在后續工作時，應鋪設薄膜進行涂料粉刷，進而有效避免涂料污染情況出現。

5 結束語

總而言之，在液體滲透固化劑地面施工過程中必須要嚴格依照相關規定進行施工，確保其最終施工質量可以滿足當前實際需求，同時還要加大對混凝土找平層施工質量的關注程度，進而有效避免地面出現起灰、開裂等不良現象出現，有效為液體滲透固化劑地面施工的最終質量提供保障，本文主要對液體滲透固化劑地面施工要點進行了簡單分析，希望能夠幫助一些施工人員提升自身管理意識，同時望為我國建設工程施工大方向進行一定完善與優化，進而更好的推進我國社會建設的發展進程。

[1]盧玉鎖.淺談混凝土液體滲透固化劑水泥清光地面施工技術[J].門窗，2017（07）：50.

[2]王燕桂，劉志洋，汪勝.混凝土液體滲透固化劑耐磨地坪整體施工技術[J].安徽建筑，2015，22（05）：80+115.

[3]楊寶芳.高耐磨混凝土液體滲透固化地坪施工技術[J].山西建筑，2016，42（11）：109～110.

[4]李玉斌.混凝土液體滲透固化劑在施工中的應用[J].四川水泥，2016（05）：328.

[5]鄭 納.水磨石表面固化劑處理施工技術[J].中國住宅設施，2016（04）：114～117.