伊拉克油田油服設備維護管理的理論與實踐

吳 威

（大慶鉆探工程公司國際事業部，黑龍江大慶163411）

伊拉克魯邁拉油田位于伊拉克南部城市巴士拉以西50km，2009年中石油與BP聯合競得了伊拉克魯邁拉油田20年的服務合同，BP作為作業方。斯倫貝謝、威德福、哈里伯頓等國際知名油服公司參與魯邁拉油田的開發，與國內油企展開了以設備為舞臺的技術服務大比拼，同時展示出國際油服的先進設備維護管理理念。

1 設備維護管理的理念

在對伊拉克魯邁拉油田，從事技術服務的斯倫貝謝、威德福、哈里伯頓等國際一流油服公司進行調查中，總結出他們對設備維護管理的共識包含如下幾個方面的內容：（1）作業用裝備、施工用車輛、設備設施的物資備件、廠房（含辦公設備設施）等資產的狀態，及其使用狀況是影響公司經營效益的重要因素之一；（2）公司的生產經營活動對設備設施的需求伴隨著社會的進步是不斷提升的，具體表現在對生產設備設施的安全、質量、環保、自動化、人性化及油田甲方對服務品質的需求上；（3）國際質量、安全、環保體系，作業所在國政策、法規、規章，以及石油工業后勤保障資源對鉆井設備設施維護保養工作，從規劃、計劃、維護、檢測、認證等多方面的工作產生的重大影響。

基于以上情況，公司內部的設備維護管理組織或外部委托維護企業被賦予了更為重要的意義。國際一流油服公司普遍設置專職的設備維護管理組織，負責本公司的設備設施維護管理工作；考慮到動力設備、復雜的電氣設施、運輸設備的專業性，例如：發電機組、車輛等也通過外部委托維護市場獲取必要的設備維護管理服務。斯倫貝謝公司設備維護管理工作較為典型，考慮到公司業務遍布全球，為了保障其設備維護管理適應其業務擴張的需求，其設備維護管理工作采取有所為有所不為的原則，暨專注于高技術專有設備的管理，通用設備委托市場進行管理的模式。在高精尖的高技術領域，例如定向設備LWD，MWD等專有設備，斯倫貝謝組建自己專業化的設備維護組織，自己的雇員直接負責本企業的設備維護管理工作；而在常規領域，例如鉆井行業其采取雇傭第三方公司進行設備維護管理。通過應用內部和外部兩種設備維護管理資源，獲取公司經營利潤的最大化。

2 設備維護管理的模式

鉆井設備維護實踐中，國際一流油服公司通常是根據設備在生產作業中的關鍵性，來研究制定效率及維護費用兩方面之間的關系，科學選取適合的維護方案。一般而言，事后維護方案所需的直接維護費用最低，在不出現較高的故障附加成本的前提下，為大多數油服公司所采用。考慮到鉆井作業的特需性，結合施工工藝，油服公司往往將涉及人身、生產和設備安全的設備設施，列為重點關鍵設備，在設備維護管理過程中，采取預防維護方案。

斯倫貝謝、威德福等國際一流油服在擁有自己的維護機構的條件下，仍然將專用設備的修理和大修委托給制造廠家進行專業化維護。

20世紀90年代中期在國外進行的一項有關維修的調查表明，企業之所以認同專業化維修的原因主要是：

（1）可以更有效地利用、配置維修資源；

（2）按計劃進行維修，避免額外的停機時間及相應的損失；

（3）提高生產率，減少操作人員等候維修的現象；

（4）確保維修服務質量，減少相關的培訓費用；

（5）可以按維修合同獲得一定時間的保修期及其它售后服務。

目前，外委專業化維修服務現已為國際一流油服所普遍采用，在伊拉克等中東國家已經非常專業化、成熟和健全。除鉆井設備制造廠家，例如：NOV、Conti?nent、威德福、哈里伯頓等為自己的產品在作業現場提供售后維護服務外；還有許多國際專業化的公司例如：GE、ABB、Siemens、Caterpillar、LIoyds’、DNV承接諸如各類發動機、發電機組、電氣設備等專用設備的維護服務；當地公司積極參與專業化服務，提供儀表、安全閥、壓力容器等的檢定，以及無損探傷等服務。

3 設備管理的組織

國際一流油服公司非常重視設備維護管理組織的建設。即使是短期臨時性的項目，一般也都會配備專門的組織以保障項目工作的順利開展。在設備維護管理組織中，組織的形式，管理職能，人員配置、分工、權、責等都有清晰的定位。

設備維護管理組織的形式類似于其他管理組織的結構形式，通常一般采用直線型、直線職能型或矩陣型。國際油服公司的一大特點，就是業務的不穩定性，工作地點的多變性，決定了國際一流油服則往往采用矩陣型的組織結構以提升響應的快速性和提高決策的科學性。矩陣型組織把職能分工與組織合作結合起來，從專項任務的全局出發，促進組織職能和專業協作，有利于任務的完成；把常設機構和非常設機構結合起來，既發揮了職能機構的作用，保持常設機構的穩定性，又使行政組織具有適應性和靈活性，與變化的環境相協調；在執行專項任務組織中，有助于專業知識與組織職權相結合；非常設機構在特定任務完成后立即撤銷，可避免臨時機構長期化，最優化地調配了企業的人力資源，實現了公司經營的節約化。

4 設備維護計劃的制定與實施

在國際一流油服看來，維護計劃的顯著意義在于其牽涉到全部待維護設備設施以及相關崗位甚至是整個作業隊的生產作業、設備和人生安全風險、服務質量、環境污染、經營效益甚至是企業的品牌形象。因此設備維護計劃須經過相應的程序和相關專業部門，進行嚴格評審。

維護計劃的制定工作，可分為短期的口井維護計劃和長期維護計劃。短期維護計劃就是在上一口井作業完成后，設備為管理機構會同現場設備維護管理人員，根據設備在日常維護保養中暴露出的異常征兆或故障，研究分析問題產生的原因，并制定維護保養方案，組織維修備件和維修人員，適時在現場開展設備的維修工作。長期維護計劃就是年度維修計劃，通常以下情況需要申報年度修理計劃：①鉆機的符合性（COC）認證工作，鉆機設備按照API推薦做法，井架、底座、天車、油車等關鍵部件執行拆解、探傷、維修等工序，原始產廠家（OEM）及第三方公司共同完成該項工作，具有工作量大、周期長的特點；②關鍵設備設施的大修，卡特發電機組為例，修理工作需要將機組移運至廠家由專業維修人員進行修理，周期一般為30d左右；③物資備件采購或維修人員組織周期長的設備設施。

5 設備維護管理的管理信息化EAM軟件的應用

EAM（Enterprise Asset Management）即公司資產管理系統，其功能是面向設備物資材料集中型公司，提供基于計算機網絡化、信息化的解決方案，取代之前的PMS（Plan Maintenance System）計算機化設備維護管理系統，主要適用于設備物資高度集中型公司對資產管理中的采購、庫存、維護、保養、預測等環節信息進行分析、統計、規定工作。使用該系統可以實現提升公司資產可利用率、減少庫存，壓縮設備維護成本的目標。通過計算機化、網絡化、智能化、系統化的設備管理方式，以公司設備維護管理業務為中心，科學恰當組織設備維修計劃及相關工作，從而有效提升公司的創效能力和市場競爭力。

作為一個現場設備管理系統，EAM致力于解決了與生產相關聯的一系列設備問題，從設備維護計劃、設備物資采購、庫存管理、維修管理、設備管理、設備報廢等涉及設備全壽命周期內方方面面的工作。在伊拉克魯邁拉油田現場，威德福、斯倫貝謝等國際一流油服公司圍繞設備全壽命周期，將計劃、采購、庫存、維修、設備、報廢管理等業務劃分成不同的功能模塊整合到一個軟件系統中，實現所有的設備和物資備件都分配唯一的ID身份證——資產編碼,將全部設備和物資備件的資產編碼導入到數據庫，實現了從作業隊到基地到總部的信息化管理。全部設備設施的維護保養、修理業務及與之相關聯的安全風險識別、安全風險防范方案按照QHSE要求進行辨識和整理，制作統一格式的程序文件，上傳到EAM數據庫，作為數據模板。數據模板結合公司QHSE的要求，以設備設施為根節點，圍繞設備維護管理工作，從設備設施及物資備件采購、供應商、庫存管理、維修管理、報廢管理等多個環節進行嚴格控制。設備的故障、維修方案、維修商的選擇、物資備件的供貨商要求以標準格式記錄到模板中，形成維修檔案，便于故障分析和庫存量控制。通過數據的不斷積累，自我學習，EAM會自動對物資備件的最低庫存做出一個判斷，形成最低庫存量，當存量少于最低值時，系統會自動提示采購預警。

鉆井作業一般遠離基地和城市，交通和物資采購不便，設備管理人員過去對現場的備件存量掌握不透，往往需要根據經驗采購大量的維修備件，而井場的存儲空間是有限的，這就造成了很多作業隊都積壓了大量的冗余維修備件。EAM在未被推廣應用前，作業隊伍之間的庫存信息不能實現共享，考慮到不同層級之間的審核審批，設備維護申請業務的審批周期很長。EAM成功上線后，通過英特網在不同作業隊間架起了橋梁，全部設備設施及與之相關的物資備件的采購、庫存、維修情況、設備狀態都能實時顯示在作業隊、基地、總部的EAM系統中。以威德福舉例來說，沒有使用EAM系統之前，日常物資申請的報料單從提出到伊拉克基地批準耗時5d時間；使用EAM系統后，審批時間壓縮為24h內。更為重要的是EAM系統能夠幫助基地設備管理人員實時掌握物資備件存量，實現了備件存量由作業現場到基地甚至是總部的一個遷移，實現了后勤管理的后移，降低了前線庫存備件管理工作量，避免了庫存積壓，壓縮了成本支出。