FGD煙氣脫硫系統球磨機大小齒輪更換過程

馬博淵

（浙江大唐烏沙山發電有限責任公司，寧波 315000）

某電廠煙氣脫硫（簡稱FGD）系統引進具有世界先進水平的石灰石/石膏濕法煙氣脫硫技術，包括三套FGD裝置，分別與一期四臺600MW燃煤發電機組的爐配套，用以脫除尾部煙氣中的SO2，其脫硫效率不小于95%。脫硫吸收劑選用粒徑小于20mm的石灰石顆粒，由卡車直接倒入卸料斗，卸料斗內的石灰石顆粒由振動給料機送至斗式提升機入口。石灰石再由斗式提升機送至石灰石料倉。從石灰石倉經皮帶秤重給料機送至濕式球磨機進行研磨。FGD補給水或濾液水將按與送入石灰石成定比的量加入濕式球磨機的入口，經過濕式球磨機的強力研磨成石灰石漿液并自流至漿液循環箱，由球磨機漿液再循環泵抽吸并送至石灰石旋流器進行分離，漩流器底流再循環至濕磨機入口，進入磨機內重磨，而溢流則流入石灰石漿液罐中得到細度為90%＜60μm、濃度為30%、密度為1250kg/m3的石灰石漿液，合格的石灰石漿液由石灰石漿液泵升壓后根據吸收塔內漿液的PH值通過石灰石漿液調節閥進入吸收塔。

所以，球磨機在脫硫系統中是一個十分重要的輔機設備，而在球磨機的零部件中大齒輪和小齒輪是兩個極其關鍵的轉動設備。由電機帶動減速機，使小齒輪轉動驅動大齒輪轉動，球磨機筒體才能正常旋轉，制出漿液。所有轉動設備都有一定的使用壽命，大、小齒輪到一定使用壽命，會產生磨損，此時就需將大小齒輪進行更換，才能保證球磨機正常運行。以下介紹一種某電廠濕式球磨機大小齒輪更換的實際施工方法。

1 注意事項

1.1 安全措施

（1）濕式球磨機停電，辦理檢修熱機一種工作票、二級動火票、二級有限空間票。

（2）作業組成員了解檢修前濕式球磨機的缺陷。清點所有專用工具齊全，檢查合適，試驗可靠。準備好檢修用的各易損件及材料。

（3）開工前召開專題會，對各檢修參加人員進行組內分工，并且進行安全、技術交底。

1.2 注意事項

（1）拆卸前所有的機具材料應全部到位，保證隨取隨用。

（2）提前檢查調動葫蘆各部位是否正常，發現問題及時處理。

（3）在拆卸大齒護罩的過程中要注意安全，防止砸傷、劃傷。

（4）在拆卸小齒端大齒護罩時應先使用電動葫蘆將護罩吊著，避免護罩緊固螺栓拆卸后護罩傾倒，造成設備破壞或人員傷害。

（5）在起吊大齒輪、小齒輪、小齒主軸時將鋼絲繩固定好，并固定在平衡的位置。

（6）起吊大齒輪、小齒輪、小齒主軸時，正下方禁止有人員走動，防止掉落墜落傷人。

（7）拆卸小齒主軸前，確保球磨機主動電機已斷電，并掛牌警示。

（8）在使用電動葫蘆落下備件時應緩慢下落，并使用枕木墊在備件兩側下方。

（9）在拆卸小齒側護罩時應先將噴射潤滑油管拆下，并放置在一邊，防止員工走動時被絆倒。

（10）將枕木放置好（注意枕木的距離要與大齒輪、小齒輪、小齒輪主軸長度相符）。

1.3 大、小齒輪更換的主要檢修步驟

做好油站防護措施，打開人孔門，慢傳將筒體內的漿液、鋼球全體倒出—拆除大齒輪護罩—將大齒輪慢傳至合適位置，拆除大齒輪上半部分齒輪—回裝上半部分新大齒輪（注意：端蓋結合面有標記，不能裝反）—利用慢傳裝置將舊的另一半大齒輪轉動到上部位置，拆卸舊大齒輪，安裝新大齒輪（再看對開縫處有鋼印字狀，兩半齒輪要對齊）—拆除小齒輪聯軸器、軸承端蓋，吊出小齒輪—測齒輪結合面間隙在10絲以內—測端蓋與大齒輪間隙，上下左右均勻后穿螺絲，上緊后砸定位銷—回裝新小齒輪后測嚙合與齒頂間隙（齒間間隙1.45～2.18mm，齒頂間隙8～12mm）—上小齒輪軸承端蓋，大齒輪護罩—恢復，空載試運。

2 施工步驟

2.1 拆除大齒輪護罩

2.1.1 拆卸前的準備

（1）清理施工現場，將作業區打掃干凈，保證作業場所整潔無雜物。

（2）將1號球磨機主電源斷開。

（3）將所需要的扳手、撬杠、鋼絲繩、U形環、錘子等準備好。

（4）由專有技術人員開動員會議，講解拆卸時流程步驟，相關注意事項。

（5）由電工、鉗工檢查電動葫蘆各部位是否正常，如有異常，及時處理。

（6）將油站及油管做好保護措施，球磨機底部地面鋪設橡膠皮。

2.1.2 清空球磨機內部漿液、鋼球

（1）將人孔門轉至平臺，打開出口端人孔門。

（2）開啟慢傳，將筒體內的漿液和鋼球倒出。

（3）停慢傳，人員進入筒體內部，將筒體中間的鋼球清理處理。

（4）打開入口端人孔門，開啟慢傳，將筒體內的鋼球倒出。

（5）停慢傳，人員進入筒體內部，將全體鋼球清理出來。

2.1.3 拆除球磨機大齒上護罩

（1）將鋼絲繩一端固定在球磨機大齒護罩的吊鉤上。

（2）將鋼絲繩另一端固定在電動葫蘆吊鉤上。

（3）緩慢起吊，待鋼絲繩即將受力時停止起吊。

（4）將球磨機大齒護罩固定螺栓拆卸下來，放置在一邊。

（5）緩慢起吊，待護罩脫離球磨機后，緩慢將護罩起吊至適當位置。

（6）電動葫蘆由一人指揮，起吊過程要緩慢，避免造成設備損壞。

2.2 拆除大齒輪上半部分

（1）慢傳大齒輪至合適位置，將鋼絲繩一端固定在球磨機大齒輪的吊鉤上。另一端固定在電動葫蘆吊鉤上。

（2）將另一根鋼絲繩一端固定在球磨機大齒輪的另一個吊鉤上，平衡起吊時大齒輪的重心。另一端固定在電動葫蘆吊鉤上。

（3）緩慢起吊，待鋼絲繩即將受力時停止起吊。

（4）將大齒輪上半部分的螺栓松掉。

（5）用電動葫蘆緩慢將拆掉的大齒輪吊裝到事先放好枕木的位置。

（6）電動葫蘆由一人指揮，起吊過程要緩慢，避免造成設備損壞。

2.3 回裝新大齒輪到上半部分

（1）將鋼絲繩一端固定在球磨機新大齒輪的吊鉤上。另一端固定在電動葫蘆吊鉤上。

（2）將另一根鋼絲繩一端固定在球磨機新大齒輪的另一個吊鉤上，平衡起吊時大齒輪的重心。另一端固定在電動葫蘆吊鉤上。

（3）緩慢起吊，將新大齒輪平穩放置在上半部分安裝位置，穿好兩顆螺栓，固定好位置。注意：端蓋結合面有標記，不能裝反。

（4）將新大齒輪上半部分的螺栓穿好，擰緊。

（5）電動葫蘆由一人指揮，起吊過程要緩慢，避免造成設備損壞。

2.4 拆除大齒輪另一半部分

（1）啟動油站系統，利用倒鏈和電動葫蘆配合，將筒體緩慢轉動，使舊的大齒輪緩慢運轉至上部位置，適合拆除吊裝。

（2）將鋼絲繩一端固定在球磨機大齒輪的吊鉤上，另一端固定在電動葫蘆吊鉤上。

（3）將另一根鋼絲繩一端固定在球磨機大齒輪的另一個吊鉤上，平衡起吊時大齒輪的重心，另一端固定在電動葫蘆吊鉤上。

（4）緩慢起吊，待鋼絲繩即將受力時停止起吊。

（5）將大齒輪上半部分的螺栓松掉。

（6）用電動葫蘆緩慢將拆掉的大齒輪吊裝到事先放好枕木的位置。

（7）電動葫蘆由一人指揮，起吊過程要緩慢，避免造成設備損壞。

2.5 回裝另一半新大齒輪

（1）將鋼絲繩一端固定在球磨機新大齒輪的吊鉤上，另一端固定在電動葫蘆吊鉤上。

（2）將另一根鋼絲繩一端固定在球磨機新大齒輪的另一個吊鉤上，平衡起吊時大齒輪的重心，另一端固定在電動葫蘆吊鉤上。

（3）緩慢起吊，將新大齒輪平穩放置在上半部分安裝位置，穿好兩顆螺栓，固定好位置。注意：看對開縫處有鋼印字狀，兩半齒輪要對齊。

（4）將新大齒輪上半部分的螺栓穿好、擰緊。

（5）電動葫蘆由一人指揮，起吊過程要緩慢，避免造成設備損壞。

2.6 拆除小齒輪、小齒輪軸、軸承

2.6.1 拆除球磨機小齒側護罩噴射潤滑油管

（1）將噴射潤滑系統進油端閥門關閉，防止進油油管拆下后有潤滑油泄露。

（2）將3條球磨機小齒側噴射潤滑進油管螺栓拆下。

（3）將球磨機小齒側回油油管拆下。

（4）將噴射系統側油管緊固螺栓拆下。

（5）將噴射潤滑系統側回油油管拆下。

（6）拆卸時要小心，注意不要用力過猛，導致油管損壞。

2.6.2 拆除球磨機小齒端護罩

（1）將鋼絲繩一端固定在球磨機小齒護罩的吊鉤上。

（2）將鋼絲繩另一端固定在電動葫蘆吊鉤上。

（3）緩慢起吊，待鋼絲繩即將受力時停止起吊。

（4）將球磨機小齒護罩固定螺栓拆卸下來，放置在一邊。

（5）緩慢起吊，待護罩脫離球磨機后，緩慢將護罩起吊至適當位置。

（6）電動葫蘆由一人指揮，起吊過程要緩慢，避免造成設備損壞。

2.6.3 拆除球磨機小齒軸承上端蓋

（1）將球磨機小齒軸承上端蓋緊固螺栓螺母拆卸下來，放置在一邊。

（2）將鋼絲繩一端固定在軸承端蓋的吊鉤上。

（3）將鋼絲繩另一端固定在電動葫蘆吊鉤上。

（4）緩慢起吊，將軸承端蓋吊離軸承座（起吊過程要緩慢，防止劃傷軸承座緊固螺栓）。

（5）待軸承上端蓋脫離軸承座后，再將其放置在適當位置。

（6）小齒兩側軸承端蓋都由此方法拆卸。

2.6.4 拆卸小齒主軸、小齒輪、軸承

（1）使用紗布將軸承及軸承座上的潤滑油清理干凈。

（2）將準備好的鋼絲繩（對繩）一端分別固定在小齒主軸的兩側（粗略估計主軸的重心，鋼絲繩固定的地方要保證在起吊的時候主軸平衡）。

（3）將兩條鋼絲繩的另一端固定在電動葫蘆的吊鉤上。

（4）緩慢起吊，待鋼絲繩拉緊后點動起吊，將軸承緩慢的拉出軸承座（此過程一定要緩慢的進行，防止主軸在拉出軸承座時彈起墜落）。

（5）待小齒主軸吊離軸承座后，再起吊至已經放置好的枕木上。

（6）此項工作要有專人指揮電動葫蘆。

2.7 回轉小齒軸承

（1）先將新傳動軸安裝部位的銹跡清理干凈，涂上油脂。

（2）將拆卸下來的兩聯軸器及兩盤新軸承使用電加熱，采用熱裝方式。

（3）迅速將軸承安裝在新傳動軸上，要求一次到位，防止中途冷卻（安裝前注意將軸承端蓋先裝在傳動軸上）。

（4）將兩聯軸器也同軸承安裝方法一樣安裝到位（注意兩聯軸器的正確位置）。

（5）待軸承及聯軸器冷卻一段時間后才能裝車。

2.8 回裝小齒主軸、小齒輪

2.8.1 安裝小齒主軸

（1）以拆卸時的同樣方法將小齒主軸起吊。

（2）緩慢將小齒主軸起吊至軸承座上方。

（3）緩慢落下主軸，待軸承即將接觸到軸承座時停止下落。找好位置（軸承應落在軸承座的位置）緩慢落下主軸。

（4）可能由于小齒沒有落在適當的位置，導致軸承不能落在軸承座中，此時需要使用調整球磨機大齒位置（將鋼絲繩一端固定在球磨機滾筒上的掛鉤上，另一端固定在電動葫蘆上，緩慢起吊，使滾筒轉動便可調整球磨機大齒），以便小齒位置適合，使軸承落在軸承座中。

（5）檢查軸承位置是否適合，若不合適再重復起吊主軸與安裝主軸。待位置合適后再進行下一步工作。

（6）待主軸安裝完成，且軸承位置合適，在軸承座和軸承安裝完成后添加潤滑脂。

（7）回裝新小齒輪后測嚙合與齒頂間隙（齒間間隙1.45～2.18mm，齒頂間隙8～12mm。）

2.8.2 安裝小齒主軸軸承上端蓋

（1）將鋼絲繩一端固定在軸承上端蓋處。

（2）將鋼絲繩另一端固定在電動葫蘆掛鉤上。

（3）緩慢起吊至軸承座上方，再緩慢落下，落至即將接觸到緊固螺栓時停止下落，調整好位置后再緩慢落下。

（4）將軸承座緊固螺母安裝好，并擰緊。

（5）兩個軸承座上端蓋都由此方法安裝完成。

2.8.3 安裝小齒主軸聯軸器柱銷

（1）先由慢傳端調整聯軸器柱銷銷孔位置。（2）待位置調整好后穿入柱銷。（3）將柱銷螺母由另一端擰緊。

（4）所有柱銷都由此方法安裝完成。

（5）若出現柱銷穿補進去的情況，可使用木板墊在柱銷銷頭處，使用錘子輕敲將柱銷敲入銷孔中。

2.8.4 安裝球磨機小齒側大齒護罩

（1）將鋼絲繩一端固定在護罩吊鉤上。

（2）將鋼絲繩另一端固定在電動葫蘆吊鉤上，緩慢將護罩起吊至安裝位置。

（3）待位置調整好后先穿好緊固螺栓。

（4）待緊固螺栓穿好后方可將鋼絲繩落下。

2.9 回裝新大齒輪護罩

（1）將鋼絲繩一端固定在護罩吊鉤上。

（2）將鋼絲繩另一端固定在電動葫蘆吊鉤上，緩慢將護罩起吊至安裝位置。

（3）待位置調整好后先穿好緊固螺栓。

（4）待緊固螺栓穿好后方可將鋼絲繩落下。（5）位置較高，注意站穩扶好。

2.10 恢復、空載試運

（1）作業完畢后，整理、清潔作業現場，清點所用工具，把工具放回原處。

（2）使用紗布將主軸上的殘留潤滑脂擦干凈。

（3）押票，恢復措施試運。啟動球磨機慢傳運行，開動前，所有人員到達安全區域，檢查運行狀況。

（4）慢傳試驗完成后，需進行空載試運，空載試運時間2小時。

（5）使用測振儀測量小齒主軸軸承振動值及溫度，并記錄數據。

（6）認真填寫好工作總結。

2.11 回裝鋼球，進行重載試運

（1）利用專用工具，將鋼球全部回裝至筒體內。

（2）球磨機上水，進料，進行重載試運。

（3）使用測振儀測量小齒主軸軸承振動值和溫度，并記錄數據。

3 結語

本次球磨機大小齒輪更換完成后試運，大齒輪同心度和小齒輪軸承振動值都在合格甚至良好范圍內。因此，此種球磨機大小齒輪更換的檢修方法符合實際球磨機備件的拆除和回裝邏輯。