電力工程項目施工建設技術的應用研究

陳彥

摘 要：電力工程是國民經濟發展的基礎性項目，加強電力工程施工建設技術管控至關重要。本文先對電力工程項目建設過程中的管理技術進行概述，并在此基礎上以某電力工程項目為例，就如何加強施工建設技術應用管理，談一下個人的觀點與認識，以供參考。

關鍵詞：電力工程；施工建設；技術要點；應用；管控；研究

中圖分類號：TM752 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2018）21-0176-02

近年來隨著我國電力事業的快速發展，雖然電力工程建設與發展已經取得了成效，但是仍有需要繼續提升之處，其中間施工技術的應用管理至關重要。在電力項目施工技術應用過程中，應當注意安全技術管控，針對實踐中存在的問題制定有效的解決方案，以免項目施工建設過程中發生危險。

1 工程概述

某電力工程項目中的變電站（110kv）采用的是三回路電源進線方式，其中動力變四回路并經過四臺50mva容量的主變至兩個規格為110/10kv的降壓站。其中，每一個降壓站都有兩臺容量為50mva的變壓器構成，采用的是兩路電源方式進線。對于10kv開關柜而言，其包括12個饋出回路，同時還包含8個備用回路以及進線回路和10kv高壓柜。在對該電力工程施工建設過程中需結合實際情況，加強電廠變電站施工技術管控。

2 電力施工技術應用及其控制要點

2.1 調試并校驗設備

第一，組裝變壓器與儲油柜和散熱器。在附件組裝過程中，容量為50mva的電廠變壓器作為散件進行運輸，現場借助30t強度的吊車對其進行組裝作業。在組裝變壓器儲油柜以及散熱器附件時，應當在其充油狀態下操作，這樣可以確保變壓器能夠保持干燥的內部環境。在安裝儲油柜以及散熱器時，本電廠的變壓器主要采用的是膠囊樣式的儲油柜，在具體安裝操作過程中需注意裂縫以及損傷問題的檢查。同時，對儲油柜的干凈程度、是否存在銹蝕或者雜質等問題進行全面檢查和控制，對其污染物進行徹底清除；將放氣塞擰開以后進行試壓操作，30分鐘的時間內若沒有滲漏問題，說明達標。油位表安裝過程中，應當注意對連桿伸縮性進行檢查，確保表針轉動、油位高低報警準確，并且利用20t強度的汽車吊裝儲油柜。嚴格檢驗瓦斯繼電器，并且與儲油柜同時組裝。組裝散熱器之前，先連接主油路管道，經檢查無雜物或者銹蝕時，方可對其進行組裝。組裝散熱器時，利用強度為10t的汽吊進行組裝。檢查散熱器無銹蝕或者雜物，而且散熱片應當保持完好，不能有損傷。在吊裝散熱器時，不能有碰撞，而且應當有專人對其操作過程進行指揮和監管。組裝好儲油柜以及散熱器以后，連接油路管路。

第二，校驗瓦斯繼電器。對于氣體繼電器而言，其油速整定的允許范圍為每秒0.7～1.5米，密封實驗過程中確保干簧管中沒有油滲入。在安裝瓦斯繼電器時，頂蓋上有明確的標志箭頭，確保箭頭指向儲油柜，并保證其與連通管之間能夠密封連接。

第三，校驗變壓器絕緣油。電力施工現場應在變壓器組安后第二天檢驗變壓器和補充油。在取樣實驗過程中，應當嚴格按照現行電力標準和要求對絕緣油簡化分析，并且對其色譜進行分析研究，不同牌號和廠家的變壓器油應當進行混油試驗。如果懷疑絕緣油性能，則應當對其進行校驗。一般而言，按GB 50150-91規定對電力工程的電壓等級不超過63kv的變壓器進行沖擊合閘或者升壓前油溶解氣體色譜分析，兩次所測的氫、乙炔以及總烴含量沒有明確的差別，其中110kv電壓等級下不能超過20ppm。

2.2 安裝變壓器

組裝好變壓器以后，對變壓器進行施工安裝。具體的工藝流程為：先檢查設備點件并二次搬運變壓器，穩裝好變壓器和安裝和附件以后，應當檢查變壓器吊芯并對其進行交接試驗，同時還要進行送電之前的性能檢查，最后驗收送電運行質量。

第一，安裝高壓變壓器。先對變壓器附件進行清點和檢查，每一個連接部件都要進行有效清洗；對密封件以及法蘭面進行檢查，并且對其進行施工安裝；有載調壓并按照切換裝置，安裝好冷卻設備以后再對風扇電動機和配套的葉片進行施工安裝，連接閥門以及法蘭。最后，對儲油柜、電流互感器、套管、壓力釋放閥等進行安裝，并且嚴格檢驗氣體繼電器。在安裝好風扇、散熱器、表計、儲油柜以及測溫裝置和氣體繼電器以后，再將油注入到變壓器之中。

第二，安裝場地清理并對會同供應商以及業主檢查外觀。同時，還要對外觀損傷與否進行嚴格檢查，尤其是瓷瓶不能有破損。三方確認完好以后，即可對其進行吊裝。組裝好變壓器組以后，其重量大約在60t左右，施工安裝之前現場應建成混凝土路面，而且場地一定要寬闊。變壓器安裝在室外，對其它建筑物不會產生太大的影響，此時需借助80t強度的汽車吊吊裝操作，注意用路基箱將吊車支撐腳墊牢。

第三，吊裝過程中鋼絲繩應當吊在電廠變壓器吊裝環之上，不可吊在線圈吊環之上。在吊裝操作過程中，應當保護好高壓瓷瓶，確保其不受損傷。吊裝操作過程中，變壓器與吊裝繩之間的夾角應當保持在至少30°。安裝好變壓器以后，暫時不要對其進行固定；當封閉銅母線施工安裝好以后，再對其進行加固。由于采用的是封閉式長度固定的銅母線，因此如果先固定變壓器，則銅母線就無法安裝，否則需要拆除并對其進行重新固定。

2.3 電纜、接線以及通道敷設與安裝

電纜敷設接線質量是電力工程施工安裝質量的重要體現，在很大程度上關系著電纜導管安裝敷設以及橋架施工和防火效果。在電纜通道以及電纜敷設接線施工過程中，應當進入如下考慮。

首先，電纜通道施工安裝。在安裝電纜通道之前，應當對敷設路徑進行嚴格校核，若其深度不足，則應當與設計院進行協商，并對其進行妥善處理。電纜支架牢固安裝，并保證橫平豎直。在固定支吊架過程中，應當嚴格按照設計要求布設。對于每一個支架同層橫檔而言，應當保持在相同水平面，高低偏差控制在5mm范圍以內。托架吊架安裝時，沿橋架走向偏差不超過10mm。梯架在各支吊架固定以后，應當對其進行牢固處理；梯架連接板螺栓應當予以緊固，確保螺母處在梯架外側。當直線段電纜橋架大于30m時，應當設置伸縮縫；連接過程中，借助伸縮連接板。電纜支架接地應當保持良好，導管建議利用熱鍍鋅鋼管，鍍層厚度應當嚴格把關。

其次，電纜敷設要點。在敷設電纜過程中，其彎曲半徑應當達標；如果設計不明確，則應當按照國標。電纜穿管敷設過程中，建議適當利用潤滑脂；電纜在橋架、支架上敷設，應當注意分層。按照電壓等級分別時高壓、低壓動力電纜以及控制電纜。在敷設電纜時，應當注意排列整齊，最大限度地減少中間的交叉。同時，電纜沿線應當用尼龍扎帶予以固定，確保綁扎方向一致，整齊排列。值得一提的是，電纜標識牌布設時應當嚴格按照承包商提出的要求，尤其是電纜終端頭以及接頭等位置應當設置標識牌。

2.4 接地設備施工技術要點

接地體之間應當保持一定的距離，至少5m以上。同時，建筑物與接地體之間保持1.5m以上的距離，而且避雷針、接地體之間應當保持3m以上的間隔。對于接地干線、引線以及接地極而言，彼此之間以焊接方式進行連接。焊接之前，應當將焊接面污物、鐵銹等清理干凈，應當保持焊縫平正無間斷；焊接操作完成后，將焊渣徹底清理干凈，焊接位置涂上適量的瀝青漆。接地干線、引線間應當搭接長度100mm以上且至少三個焊接面，接地極、干線之間用管箍進行連接，管箍、扁鋼之間的連接采用的是45°角焊，其高度等同于扁鋼厚度。對于接地體而言，實踐中可利用自然接地體，比如埋于地下的各種金屬管道，與大地相連的構筑物和建筑物金屬結構。其中，接地線應當盡可能利用建筑金屬結構，比如梁、柱等，也可以利用符合設計標準的各類混凝土鋼筋。

2.5 嚴格把握高壓盤柜的施工安裝要點

盤柜運至施工現場以后，在通風干燥的倉庫中存放。安裝盤柜之前應當嚴格檢查基礎尺寸是否達標，基礎型鋼的不平度、不直度以及中心線誤差等，均應當滿足設計要求。開箱時應當對盤的規格和型號等進行嚴格檢查，并在此基礎上做好詳細記錄。同時，應當確保間隔布設滿足設計要求，盤垂直度允許偏差應當控制在1.5h/1000以內，其中h代表的是盤高。對于相鄰的兩盤而言，其頂部水平誤差應當控制在1mm以內，成列盤頂部位置的水平誤差不超過4mm。相鄰兩個盤面不水平度應當為零，而且成列盤盤面的不平度控制在4mm范圍之內。盤間接縫間隙，目測兩點在1.5mm以內。

3 結語

總而言之，在現代電力工程項目施工建設過程中應當立足實際，不斷創新和改進技術手段，在技術應用過程中應當因地制宜，嚴格把控技術應用要點。隨著科技水平的不斷提升，目前國內電力工程建設事業發展迅速，未來發展過程中應當引入先進的技術手段，以確保電力工程項目建設達標。

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