摘要:集中壓縮凈化空氣供多個氧氣分離單元的系統是將供氣單元和氧氣分離單元以及氧氣終端分開。集中一個單元供氣,通過固定分流的方式到每個房間,氧氣分離單元以及氧氣終端分別安裝于室內。
關鍵詞:集中壓縮凈化空氣;氧氣分離單元
一、環境條件
方案地點:高原地區海拔4000米。
方案對象:公寓宿舍,套房。
采用方案:集中壓縮凈化空氣供多個氧氣分離單元的系統
二、方案說明:
集中壓縮凈化空氣供多個氧氣分離單元的系統是將供氣單元和氧氣分離單元以及氧氣終端分開。集中一個單元供氣,通過固定分流的方式到每個房間,氧氣分離單元以及氧氣終端分別安裝于室內。
室內可單獨控制吸氧終端和制氧的啟動。然后實現每個房間有固定氧氣的供給。用戶只需打開室內制氧分離主機控制按鈕就可實現制氧。
該系統特征在于由空氣壓縮機、油水分離器、I級儲氣罐、I級過濾器、冷干機、II級過濾器和II級儲氣罐依次相連,將外界的空氣轉化成為壓縮凈化的空氣儲存于II級儲氣罐中;II級儲氣罐通過空氣管道連接至各需氧單元;各需氧單元內設置有氧氣分離單元;氧氣分離單元通過氧氣管道連接著若干氧氣終端。
三、方案優點:
1、傳統的制氧機噪音主要來源于供氣單元(空氣壓縮機),而本方案的供氣單元有專用機房,遠離生活工作區,因此很好地實現了低噪音制氧模式。
2、集中供氣是更好解決氣源的穩定性、標準性,保證氣源的純正與干燥(使空氣達到常壓常壓露點-17、壓力露點-2),
3、凈化后的壓縮氣源通過空氣管道安全地輸送到各氧氣分離單元,因此對氧氣分離單元內的分子篩起到了保護,確保使用壽命,
4、將傳統的氧氣集中管道輸送改為集中空氣輸送、分別制氧;只有需要用氧時才會分離出氧氣,不用時就沒有氧氣,因此對防火安全大幅度提升;而且不浪費空氣,多余的空氣儲存在緩沖罐中,通過壓差、電控來實現空氣壓縮機組和預冷機組的起停,因此對空氣壓縮機的的能耗也大大節約。
5、集中供氣單元可通過電控系統和氣壓監控實現間斷性自啟動產氣,因此在能耗控制上更加實現智能(達到人機界面全自動)。
6、當單個房間制氧分離系統出現故障時容易維修而且時間短更不會影響其它房間的使用,(如備有制氧分離系統可在十分鐘內更換好操作非常簡單)。
7、切實達到了空氣系統與制氧系統徹底分離,在后期安裝和維護均很方便,日常運行成本低。
四、方案設計
集中氣源:供氣部分連接兩臺空氣壓縮機,通過緩沖罐壓力監控,來控制兩臺空氣壓縮機的啟動和停止。解決用氧高低峰的能耗問題。
氧氣終端:制氧系統終端自封閉式接口、氧氣彌散終端罩及控制面板可控制,可調式集成終端。其特征在于,所述彌散罩的罩殼內充滿氧氣,在內罩面上有對應小孔,用于氣體彌散。從而達到局部富氧效果。
每房間休息或工作休息區設置一終端點,可單獨控制。
每個房間設置一獨立可控制氧氣分離單元。
氧氣終端
氧氣分離單元:是由經過壓縮凈化處理后的標準空氣,通過節流閥進入氧氣分離系統,由電磁閥交替切換,使空氣經過分子篩塔,分離出氧氣收集在氧氣緩沖罐,再通過出口連接氧氣管路,送達需氧終端。該氧氣分離單元包含了氧氣分離系統,電路控制系統 ,狀態顯示界面,操作按鈕等功能為一體。
制氧分離系統為氧氣產生的核心,分子篩原本具有,吸水性強,受溫度壓力限制的缺點。而通過一種集中壓縮凈化空氣供多個氧氣分離單元的系統的設計,從而大大避免了這一問題。使分子篩壽命不受局限。終端用氧得到保障。
參考文獻:
[1]田海寧;空氣分離裝置工藝流程中的重大危險源評估[D];華東理工大學;2014年
[2]張奎同;空氣分離過程設備密封失效分析[D];天津大學;2012年
[3]李輝;空氣分離過程中多機同步運行狀態參數變化規律的研究[D];東北大學;2012年
[4]王勇;空氣分離整體工藝流程模擬及優化[D];天津大學;2012年
劉文文,男,漢 籍貫:湖北荊門
研究方向:氣體分離