6σ管理法在噸汽耗煤量分析中的應用

摘 要：在供暖品質(zhì)逐步提高中，供熱系統(tǒng)不斷探索創(chuàng)新的管理方法，運行6σ管理法對鍋爐的噸汽耗煤量進行分析以實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標。本文就6σ管理工具在噸汽耗煤量分析中的應用進行闡述，分析了各種工具的應用方法、所起作用，突出了"用數(shù)據(jù)說話"的必要性與有力性。

關(guān)鍵詞：6σ；數(shù)據(jù)；噸耗；分析

1 6σ管理的基本概念

6σ管理法是一種靈活的綜合性系統(tǒng)方法，通過它獲取、維持最大化公司的成功。它需要對顧客需求的理解，對事實、數(shù)據(jù)的規(guī)范使用、統(tǒng)計分析，以及對管理、改進、再發(fā)明業(yè)務流程的密切關(guān)注。其中，“σ水平”是一個尺度，來說明一項業(yè)務或加工過程運行的程度，σ水平高，說明過程出現(xiàn)缺陷的機會少，或缺陷不易產(chǎn)生。

2噸汽耗煤量指標

供暖企業(yè)的耗煤量是一個重要指標，由于煤質(zhì)的不同，各個供暖企業(yè)的鍋爐在耗煤量上存在著軟大的差異，廣義的噸汽耗煤是指鍋爐的蒸發(fā)量與鍋爐消耗的煤量的比例，熱水鍋爐通過折標系數(shù)折算為產(chǎn)汽量，計算的數(shù)值在一定程度上無可比性。為規(guī)范噸汽耗為量指標，引入了噸標汽的用能單耗這一指標，將所有鍋爐產(chǎn)汽量、供熱量均折算為標汽，將煤水電等消耗量均折算為標煤，用標煤與標汽計算出噸汽耗量指標來都評價設備運行的能源清耗水平。

3 6σ管理法在噸汽耗煤量分析中的應用

3.1 定義階段

噸汽耗煤量指標得到量化后，通過對指標的核對發(fā)現(xiàn)經(jīng)過多年的運行調(diào)整及對司爐人員的培訓，供暖系統(tǒng)運行平穩(wěn)，但受多種因素的影響，鍋爐的產(chǎn)汽量與耗煤量的比不穩(wěn)定，存在著各值之間的差異、設備之間的差異，如不找出原因，造成系統(tǒng)運行的不穩(wěn)定，鍋爐的自動控制受到一定的影響，鍋爐在燃燒過程中造成能源的浪費，系統(tǒng)運行不經(jīng)濟。成立噸汽耗量分析的6σ管理小組，對噸汽耗煤量相關(guān)因素進行對比，以找出要因進行解決。

3.2 測量階段

在確立項目、成立小組、明確過程后，關(guān)鍵的問題就是收集數(shù)據(jù)，將問題進行量化，由于在進行此項目中要確立的問題是噸汽耗，目標是降低噸汽耗量，根據(jù)現(xiàn)有數(shù)據(jù)就要進行目標的可行分析，根據(jù)鍋爐運行參數(shù)記錄簿中的數(shù)據(jù)將所有指標進行折標，通過軟件進行數(shù)據(jù)分析，研究目標的可行性。

3.3 分析階段

3.3.1 班值對噸汽耗煤量影響的分析

運用盒線圖進行定性分析，找出各個班值之間差異，用ANOVA分析法進行定量分析，P值>0.05，說明不同班值對噸汽耗煤量影響不大，即班值不是一個主要因素。在6σ分析法中，P值是判斷因素發(fā)生可能性的概率，以0.05以界線，在各種工具的使用中都將應到P值。

3.3.2 時間對噸汽耗煤量影響的分析

運用散射圖進行定性分析，找出時間與噸汽耗煤量沒有相關(guān)性，即鍋爐運行時間可能不是一個影響因素。用一元線回歸分析進行定量分析，P值< 0.05，說明時間對噸汽耗煤量有影響，即時間可能是一個影響因素。

3.3.3 鍋爐壓力對噸汽耗煤量影響的分析

運用散射圖進行定性分析，找出鍋爐壓力與噸汽耗煤量沒有相關(guān)性，用一元線回歸進行定量分析，P值>0.05，說明鍋爐壓力對噸汽耗煤量無影響。

3.3.4 爐膛溫度對噸汽耗煤量影響的分析

運用散射圖進行定性分析，找出爐膛溫度與噸汽耗煤量沒有相關(guān)性，用一元線回歸分析進行定量分析，P值>0.05，說明爐膛溫度對噸汽耗煤量無影響，即爐膛溫度不是一個影響因素。

3.3.5 爐排電流對噸汽耗煤量影響的分析

運用散射圖進行定性分析，找出爐排電流與噸汽耗煤量有弱的正相關(guān)性，用一元線回歸分析進行定量分析，P值<0.05，說明爐排電流對噸汽耗煤影響很大，即爐排電流是一個影響因素。

3.3.6 煤層厚度對噸汽耗煤量影響的分析

運用散射圖進行定性分析，找出煤層厚度與噸汽耗煤量有弱的正相關(guān)性，用一元線回歸分析進行定量分析，P值<0.05，說明煤層厚度對噸汽耗煤影響很大，即煤層厚度是一個影響因素。

3.3.7 各因素之間相互關(guān)性分析

運用矩陣圖進行各因素之間的定性分析，噸汽耗煤量與爐排電流、煤層厚度存在弱的正相關(guān)，爐排電流與煤層厚度也有弱的正相關(guān)性，其它因素之間不存在相關(guān)性。由于班值、爐膛溫度、鍋爐壓力對噸汽耗煤量耗量的影響不大，被排除掉；時間、爐排電流、煤層厚度均是影響因素，運用回歸分析，對時間、爐排電流、煤層厚度進行綜合分析，由于P值都小于0.05，因此三個因素都重要。

3.4 改進控制

針對上述因素，據(jù)鍋爐負荷的變化進行爐排電流的調(diào)整，避免大電流小負荷的問題，在實際運行中鍋爐負荷變化時，爐排電流的變化存在一定的滯后性，這主要是人為因素的影響，因此根據(jù)實際情況將爐排電流記錄轉(zhuǎn)為微機自動記錄，這樣司爐人員就能在調(diào)整負荷調(diào)度令下達后，根據(jù)實際情況進行及時調(diào)整。

3.5 小結(jié)

6σ管理方法是集各種管理法于一體的以數(shù)據(jù)為依托，借助數(shù)據(jù)軟件進行分析，實現(xiàn)查找問題、分析問題、解決問題的目的，本文將6σ管理方法全過程的五個步驟運用到噸汽耗煤量分析，運行6σ管理方法的一些工具以說明6σ管理方法是何在實際中得以應用的，隨著此方法的不斷推廣完善，必將全方位應用到個領(lǐng)域中。

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作者簡介：

王廷俊，男，現(xiàn)任中國航發(fā)黎明總機動師，從事機動系統(tǒng)設備的檢修及運行的技術(shù)工作。