中國紡織工業聯合會科學技術進步獎獲獎項目選載（2016年度）

純棉高品質面料的低甲醛免燙整理技術與產業化應用

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：武漢紡織大學、魯泰紡織股份有限公司

主要完成人：張建祥、王運利、呂文泉、倪愛紅、沈小林、張守剛、夏治剛、馬慶霞、崔衛鋼、王維維

純棉纖維織物具有許多優異的性能，深受消費者的歡迎和喜愛，但棉織物在穿著過程中容易產生折皺，嚴重影響其外觀和服用性能。生產上一般通過對織物整體進行免燙整理來提高其抗折皺性，導致經過免燙整理的織物已不再是真正意義上的天然纖維成分，產生嚴重的釋放甲醛、強力損傷等問題。棉織物免燙整理效果與品質惡化之間的矛盾深深困擾著紡織印染行業，山東魯泰紡織股份有限公司通過與武漢紡織大學開展緊密的產學研合作，在開發純棉高檔免燙面料方面取得了豐碩成果，并得到了良好的產業化應用。

該項目科技創新內容主要有：（1）從紡織最初的纖維原料開始，通過調控免燙纖維在紗線中的含量，加工制成同質異性免燙紡織品，解決織物免燙性能與綜合品質之間的矛盾。（2）研發新型無醛整理劑，與易去污整理劑同浴整理，結合液氨預處理工藝，與免燙整理起到協同增效的作用，實現高品質多功能的整理效果。（3）對棉纖維制品進行非均相局部免燙處理，在賦予織物免燙整理效果的同時，又體現出天然纖維面料所特有的各種優良品質，從而改善了織物成品的綜合性能和品質。（4）從折皺回復角、免燙級別等免燙性能表征，以及纖維大分子交聯反應程度、甲醛含量等角度，系統分析了外在免燙效果與內在微觀結構之間的關系，為工業生產提供了理論依據。

項目獲授權中國發明專利9項，主持或參與制定標準3項。發表學術論文15篇。該項目已經通過山東省科技廳組織專家鑒定，達到國際先進水平。

通過研制純棉高品質面料的低甲醛免燙整理技術，獲得具有生態環保性能的低甲醛免燙復合功能面料，對提高印染企業核心競爭力、提高企業自主創新能力、增加產品附加值有顯著現實意義。項目推廣應用以來累計實現新增銷售額51 629萬元，新增利稅16 639萬元。

泡沫整理技術的工業化應用研究

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：廣東溢達紡織有限公司

主要完成人：張玉高、周立明、湯克明、宋輝輝

泡沫整理技術采用盡可能多的空氣來取代配制整理液所需的水，通過空氣將整理液轉化成泡沫，然后施加泡沫擴散到被加工織物的表面并滲透進織物內部。由于泡沫染整加工采用低給液體系，因此具有節水、節能、節約化學品、少排放等優勢，符合節能減排和生態環保的要求。另外，由于泡沫施加器獨有的加工特點，可選擇對加工織物進行單面涂覆或雙面涂覆，因此相比傳統的浸軋方式，可以輕松實現單面涂層效果或兩面不同涂層的效果，如用于商務襯衫、動針織衫以及手術服的拒水、吸濕雙面整理，用于窗簾的阻燃、遮光或抗靜電、遮光等雙面整理，在達到雙面效果的同時，大量節省化學品用量，還減少整理劑之間的相互影響，可用于各類功能面料的產品開發。

項目獲得授權發明專利1項，名稱為：一種含纖維素纖維織物的單面免燙整理方法（ZL201310445661.0）。

項目技術性能指標見表1。

表1 項目技術性能指標

泡沫整理技術的工業化應用，是對傳統浸軋加工方式的一次革新。該技術不僅具有節水、節能、節約化學品、少排放等優勢，而且還能開發出一系列單面整理和雙面異性整理的新產品。不管是代替傳統浸軋方式的泡沫定型還是利用其特殊的施加方式開發出來的新產品，都得到了客戶的廣泛好評，也給公司帶來了切實的利益。該技術的工業化成功應用對紡織印染行業起到了一種示范帶頭的作用，提高了客戶的滿意度，提升了公司的核心競爭力，保持了公司在此領域的領先優勢。

通過多年的前期研究，目前泡沫整理技術已在公司開始了大貨生產，并驗證了泡沫整理技術在其節能減排上面有著顯著的優勢。鑒于這種優勢，公司逐漸擴大生產規模，同時運用泡沫整理機的特性開發了一些具有廣泛市場前景的新產品。另外，公司泡沫整理技術的大規模應用也對該技術在行業內的推廣起到了非常積極的作用。泡沫理技術每年給公司帶來的經濟效益約為4752萬元，相信泡沫整理技術能夠取得很好的經濟效益和社會效益。

高效數字化清梳聯合機

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：鄭州宏大新型紡機有限責任公司、鄭州紡機工程技術有限公司

主要完成人：劉延武、郭東亮、邢懷祥、白金報、劉地、鄒永澤、孟永華、段保強、董志強、王超英

JWF系列高效數字化清梳聯聯合機主要適用于對原棉及棉型化纖進行開松、混合、除雜的加工，并進一步將其進行梳理成單纖維，將原棉制成每米一定重量的均勻生條，供給下道紡紗工藝使用。

設備組成與工藝流程為：

JWF1012型往復抓棉機（TF27型吸鐵）→JWF0001型多功能分離器→JWF1102型軸流開棉機（FA051A型凝棉器）→JWF1026系列多倉混棉機→JWF1124C系列開棉機→JWF1054型除微塵機→TF2202B兩路配棉器→（JWF1204B-120型梳棉機＋TF2513型圈條器）

JWF系列高效數字化清梳聯合機是在FA系列清梳聯合機基礎上不斷創新、持續改進提高而開發設計的新一代機型。二者相比，它技術上創新研發了往復抓棉機雙區順向抓棉機構、多功能分離器水平塵棒排雜結構、單軸流開棉機的復合打手裝置、多倉倉位量化算法和構建的控制模型、清開棉機中間吸落棉技術、梳棉機刺輥吸落棉吸風系統及大壓輥一體化軸承結構、新型多維智能勻整裝置、自適應控制連續供棉技術、清梳聯數字組網技術。具有授權專利16項，發明專利3項。

項目性能指標包括：

（1）每套開清流程產量為1250kg/h；往復抓棉機產量1500kg/h；梳棉機單產120kg/h。

（2）生條內不勻率≤1.3%。

（3）生條外不勻率≤1.8%。

（4）精確配合的自調勻整系統，對棉流、棉箱、棉層、棉條進行智能控制。

（5）工藝參數的在線調整、數據的實時采集、傳遞、設備故障的診斷和維護。

該項目的推廣應用，順應行業發展，適應市場需求，符合國家提出的節能降耗的技術發展要求。項目設計完成后得到了無錫馬山試驗中心“國家棉紡數字化車間”，天虹集團的新疆天虹基業和越南銀河、恒豐集團、南陽紡織集團、平頂山昌茂、開封銀海、華芳紡織集團、南通華強以及印尼、馬來西亞等國內外眾多紡織企業競相選用和好評，實現了非常可觀的銷售收入，達63000多萬元。隨著項目的進一步推廣必將使清梳聯合機的綜合性能得到實質性的提高，必將使我國的紡織企業核心競爭力得到進一步加強，也將為我國的紡織也帶來良好的經濟效益和社會效益。

高溫筒子紗單向外流染色機

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：立信染整機械(深圳)有限公司

主要完成人：徐達明、林達明、王智山、陳和、李俊威

針對傳統的筒子紗染色機的眾多難題，結合公司多年研發染色機的經驗，對設計原理和主要結構進行深入研究，通過大量試驗和反復驗證，確定滿足染色工藝要求的性能和參數，研發出配備了嶄新熱交換技術的筒子紗單向外流染色機SUPERWIN，是行業中前所未見的專利新設計。

SUPERWIN的設計目的在于克服傳統的筒子紗染色的上述不足之處，這是一種高效節能并可滿足染色工藝要求的筒子紗染色機。

(1)自動化浪濤染色功能

傳統筒子紗染色機具有換向功能，于染液流向變換的過程中筒子紗受液壓驟變的影響，紗線得以舒張或收縮，增加勻染，使紗線能更有效上色。浪濤染色的原理是利用主泵透過特定的節奏變換頻率做成壓差，猶如浪濤一波一波地沖擊紗線，使筒子紗于單向染色的情況下作可依靠壓差變動令紗線不斷來回運動，做到雙向染色的優良效果。

(2)快思邏輯溫控技術

SUPERWIN所應用的快思邏輯溫控技術成功地將傳統的PI控制器與快思邏輯的模塊結合，制造出具有升降溫微調特性的新型溫度控制系統，有效地將溫度誤差大幅地收窄，除了令更多的工藝得以實現，亦提升了染色成品的質量。

(3)可拆式隔熱套管

經過特別設計的隔熱套管成功解決了管道的熱脹冷縮過度頻繁問題，減少了裂縫出現的機會，并杜絕了高溫染液泄漏的風險。而且新穎的設計易于裝拆，便于維修和定期檢查。

(4)特效溫控與內置式換熱盤管結合的系統

換熱盤管反應快，升溫速度比傳統換熱器高，而且置于主缸之內，不同于過往換熱器設置于外部的設計，令浴比進一步降低。

項目申請發明專利7項,已授權4項,在國內外獲獎6項。

產品對企業經濟效益顯著，于推出市場后約一年時間所賺得的利潤已可平衡研發支出。預期銷售情況會隨著新型號推出而進一步超越首年的利潤總額，成為企業生產及銷售筒子紗染色機的主線產品。項目于2016年4月6日經中國紡織工業聯合會鑒定委員會一致同意該機達到國際領先水平,通過科技成果鑒定。

超細玻璃纖維電子紗加捻技術及裝備

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：宜昌經緯紡機有限公司

主要完成人：楊華明、朱順雙、汪斌、李德英、付晉宜、肖守勤、張明、別佑廷、李永強

項目針對的是2.5tex以下超細玻璃纖維的加捻技術及裝備，用于生產高品質的超細電子級玻璃纖維加捻線，供織造電子布用。電子布作為各類信息處理設備的基礎材料，應用于印刷電路板和覆銅板生產。

為滿足高端用戶對玻璃纖維退解加捻的需求，產品主要從電子級玻璃纖維的品質特征考慮而設計，采用世界先進的新技術、新工藝和新的控制方式，形成了高速、高效、優質和節能、環保等新的技術亮點，使產品達到了世界先進水平，從而替代進口產品，填補國內空白。產品共獲8項國家專利，其中3項發明。

項目涉及的主要技術內容有：

（1）研制的雙路往復直線運動雙驅動裝置，屬國內外首創技術，實現鋼領板、導紗板雙路精密直線運動，定位精度達到0.02mm，保證捻線精密成形，保障高速織機工序退繞順暢。

（2）研發的一種玻璃纖維加捻技術及方法，有效解決了電子級玻璃纖維的細絲加捻時的靜電和毛絲問題。

（3）研制的玻璃纖維原絲筒的平行漲緊裝置，保證送紗速度穩定。

（4）研發的數字化自動控制系統，解決了“恒張力加捻”關鍵技術，抗干擾能力強,可靠性高，人機界面良好，提高用戶捻線品質。

（5）研制的玻捻機紗架升降裝置，可以方便地調整紗架高度，減低操作人員勞動強度，節省上、下紗時間。

（6）研發的雙氣壓控制裝置及方法，實現雙氣壓切換，使得玻捻機在停車時，絲筒和錠子可以靈活轉動，方便生頭開車。

（7）研制的捻線機葉子板橫梁自動翻轉裝置，減輕操作工勞動強度，并提高效率。

（8）研制高效節能直驅電錠及其制造工藝，提高電錠組裝效率及使用可靠性。

項目產品目前已投入批量生產，成功地應用到美國AGY、臺灣玻璃、巨石集團、重慶國際、泰山玻纖、川玻等大型池窯拉絲企業，共計銷售357臺。設備在客戶已運行3年以上，狀態穩定、錠間一致性好，成紗質量符合行業標準，得到客戶的一致好評，各項性能指標達到國際先進水平，有效提升了企業的競爭力。