機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響

謝偉東+常新平

摘 要：在對于機(jī)械零件進(jìn)行加工的過程中，加工工藝對于零件的加工精度有著非常重要的影響，因此要想進(jìn)一步提高零件加工精度，減少零件的廢品率，機(jī)械加工工藝是非常重要的控制環(huán)節(jié)。通過對于機(jī)械加工工藝加以改善，減少工藝因素對于零件加工精度所造成的影響，使得零件精度能夠滿足要求。因此在本文的研究中，主要就針對機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響進(jìn)行了相應(yīng)的研究，并且提出了通過改進(jìn)機(jī)械加工工藝提高零件加工精度的措施，以期能夠?yàn)闄C(jī)械零件加工精度的提升提供一定的參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；加工工藝；零件；加工精度

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.05.042

0 前言

機(jī)械加工工藝是零部件加工的基礎(chǔ)工藝，對于零件加工精度會(huì)造成很大的影響，機(jī)械加工工藝越科學(xué)合理，零件的加工精度也就越高。但是實(shí)際在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中，有很多因素都會(huì)對于機(jī)械加工工藝造成影響，進(jìn)而使得零件的加工精度也受到影響。因此在進(jìn)行零件加工的過程中，必須要明確影響機(jī)械加工工藝的因素，并且合理地對于機(jī)械加工工藝加以應(yīng)用，從而有效地保證零件加工的精度。因此對于機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響進(jìn)行研究有著非常重要的意義。

1 機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響

1.1 零件加工精度的內(nèi)在影響因素

就零部件加工而言，機(jī)械加工工藝的內(nèi)在因素是影響零件加工精度的一個(gè)重要因素。首先，在機(jī)械加工系統(tǒng)之中，會(huì)存在幾何精度誤差，而幾何精度誤差將對于零件加工精度造成嚴(yán)重的影響。同時(shí)在對于機(jī)械加以安裝的過程中，如果存在操作不規(guī)范的情況，也會(huì)使得零件加工的精度受到影響。在進(jìn)行零件加工的過程中，內(nèi)在因素往往會(huì)對零件加工的精度造成較大的影響，但是這些內(nèi)在因素是由機(jī)械加工系統(tǒng)所決定的，所以很多時(shí)候難以消除。所以可見零件加工精度會(huì)受到機(jī)械加工工藝內(nèi)在因素的影響，這些內(nèi)在因素取決于機(jī)械加工系統(tǒng)本身，所以必須要從機(jī)械加工系統(tǒng)出發(fā)來對內(nèi)在因素的影響加以避免。

1.2 零件加工精度的受力影響因素

在對于零件進(jìn)行加工的過程中，機(jī)械加工工藝系統(tǒng)往往也會(huì)因?yàn)槭芰Χa(chǎn)生變形，導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)受力變形的因素有很多。而在機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行過程之中，一旦出現(xiàn)受力變形，會(huì)對于整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行以及使用壽命造成嚴(yán)重的影響。導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)這一問題的因素可以歸結(jié)為兩個(gè)方面，第一是系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行強(qiáng)度過大，如果在進(jìn)行零件加工過程中系統(tǒng)的刀具以及夾具等需要承受過高強(qiáng)度的工作負(fù)荷，在使用一段時(shí)間之后就非常容易出現(xiàn)相對位置的改變或者是變形，最終對于零件加工的精度造成影響。第二是系統(tǒng)的各個(gè)部件都可能存在多方面受力的情況，在系統(tǒng)運(yùn)行過程之中，其不僅僅需要承受系統(tǒng)對其所施加的力，同時(shí)還需要承受來自于加工零件對其施加的力，而且部件與部件之間還存在著摩擦，因此也會(huì)導(dǎo)致這些部件因?yàn)槭芰Χ冃巫罱K影響零件加工的精度。

1.3 零件加工精度的熱變影響因素

在進(jìn)行零件加工的過程中，機(jī)械加工系統(tǒng)還會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量也有可能導(dǎo)致零件的變形，進(jìn)而使得零件加工的精度受到影響。在實(shí)際進(jìn)行零件加工的過程中，由于摩擦的存在會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，而這些熱量有可能會(huì)使得刀具出現(xiàn)熱變形，也有可能使得被加工零件出現(xiàn)熱變形，還有可能導(dǎo)致機(jī)床及其構(gòu)件出現(xiàn)熱變形。一旦出現(xiàn)熱變形，將對于零件加工的精度造成嚴(yán)重的影響。

2 零件加工精度的提升策略

2.1 完善機(jī)械加工系統(tǒng)設(shè)備

零件加工精度的提升還需要依賴于完善的加工系統(tǒng)設(shè)備，設(shè)備對于零件加工精度有著至關(guān)重要的影響，因此為了進(jìn)一步提高零件的加工精度，還必須要對于整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)加以完善。具體來說，對于存在問題的加工設(shè)備，必須要及時(shí)地予以修繕或者是替換，使得設(shè)備能夠滿足零件加工的要求。同時(shí)還應(yīng)該大力引進(jìn)新設(shè)備，并且使得零件加工工藝與這些新設(shè)備和新技術(shù)相匹配，從而使得零件加工的精度能夠得到有效地提升。總而言之，要想進(jìn)一步提高零件的加工精度，首先就必須要從完善機(jī)械加工系統(tǒng)設(shè)備入手。

2.2 減少外力對零件精度的影響

外力也是影響零件加工進(jìn)度的一個(gè)重要因素，而在零件加工的過程中，外力主要包括了擠壓力和摩擦力，因此要想提高零件加工精度，還必須要對于外力加以控制，以減少外力對于零件加工精度的影響。為此，在加工之前，需要對于加工設(shè)備嚴(yán)格地進(jìn)行檢查，比如說檢查設(shè)備固定零件的位置是否偏緊，從而使得設(shè)備和被加工零件之間的相對作用力能夠得以控制，避免外力對于零件加工精度造成影響。另一方面，在加工過程中往往避免不了摩擦力的存在，而為了減少摩擦對于零件加工精度的影響，可以適當(dāng)?shù)膶τ诮佑|表面進(jìn)行打磨，以盡量減少摩擦力，以控制摩擦力對零件加工精度所造成的影響。

2.3 合理控制加工溫度

由于在進(jìn)行零件加工的過程中，被加工零件、刀具以及機(jī)床和構(gòu)件都有可能受到熱變形的影響，進(jìn)而對于零件加工的精度造成影響，因此為了有效地避免由于熱變形對于零件精度所造成的影響，在加工的過程中需要對于加工的溫度合理地進(jìn)行控制。而要實(shí)現(xiàn)對于溫度的控制，需要根據(jù)不同的工藝環(huán)節(jié)采用不同的方法，比如說在對于零件進(jìn)行打磨的過程中，在摩擦作用下往往會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，此時(shí)可以采用冷水降溫的方式，在被加工零件和砂輪上澆上適量的水，從而對于溫度加以控制，避免出現(xiàn)熱變形。在控制機(jī)械加工工藝的過程中，有效地對于溫度控制能夠進(jìn)一步提升零件加工的精度。

3 結(jié)語

隨著我國機(jī)械加工工藝水平的不斷提升，零件加工的精度也得到了有效地改善，而要想使得零部件的精度和質(zhì)量得到更好地保證，還需要根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況對于機(jī)械加工工藝加以改進(jìn)和優(yōu)化，從而有效地提高零件加工的精度，保證零部件的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]邵雨露，康燕子.機(jī)械加工工藝與機(jī)械加工精度關(guān)系淺析[J]. 中國設(shè)備工程：1.

[2]周輝.機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響分析[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2017（03）：57-58.

[3]高晚生.基于機(jī)械加工工藝對零件加工精度影響對策的研究[J].科技視界，2015（12）：85+200.

作者簡介：謝偉東（1967-），黑龍江齊齊哈爾人，教授，研究方向：機(jī)械制造。endprint