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PLC物料自動(dòng)上下料機(jī)械手控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

2018-03-10 08:45:24任琪
山東工業(yè)技術(shù) 2018年5期

摘 要:本文從物料檢測(cè)機(jī)實(shí)際工作要求出發(fā),設(shè)計(jì)了一種采用機(jī)械手的自動(dòng)上下料電路控制系統(tǒng),該系統(tǒng)利用西門子S7-PLC作為控制器,能夠服務(wù)于為物料檢測(cè)的裝置,做到了物料自動(dòng)上下料作業(yè),這樣不僅可代替人工按照指定的工序進(jìn)行上下料,還可以提高企業(yè)生產(chǎn)線的效率,并為后期的設(shè)備改進(jìn)提供理論依據(jù),具有較高的工程意義。

關(guān)鍵詞:物料;上下料,機(jī)械手;PLC

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.05.110

1 上下料機(jī)械手簡(jiǎn)述

上下料機(jī)械手主要實(shí)現(xiàn)機(jī)床制造過程的完全自動(dòng)化,并采用了集成加工技術(shù),適用于生產(chǎn)線的上下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等。在國(guó)內(nèi)的機(jī)械加工, 現(xiàn)今很多都是使用專機(jī)或人工進(jìn)行機(jī)床上下料的方式, 這在產(chǎn)品比較單一、產(chǎn)能不高的情況下是非常適合的, 但是隨著社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展, 科技的日益進(jìn)步, 產(chǎn)品更新?lián)Q代加快, 使用專機(jī)或人工進(jìn)行機(jī)床上下料就暴露出了很多的不足和弱點(diǎn), 一方面專機(jī)占地面積大結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修不便, 不利于自動(dòng)化流水線的生產(chǎn);另一方面, 它的柔性不夠, 難以適應(yīng)日益加快的變化,不利于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整;其次, 使用人工會(huì)造成勞動(dòng)強(qiáng)度的增加, 容易產(chǎn)生工傷事故, 效率也比較低下, 且使用人工上下料的產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性不夠, 不能滿足大批量生產(chǎn)的需求。

使用上下料機(jī)械手自動(dòng)柔性搬運(yùn)系統(tǒng)就可以解決以上問題, 該系統(tǒng)具有很高的效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性, 柔性較高且可靠性高, 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單更易于維護(hù), 可以滿足不同種類產(chǎn)品的生產(chǎn), 可以很快進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和擴(kuò)大產(chǎn)能, 并且可以大大降低產(chǎn)業(yè)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

機(jī)械手組成部分有:立柱、橫梁(X軸)、豎梁(Z軸)、控制系統(tǒng)、上下料系統(tǒng)、手爪系統(tǒng)等。控制系統(tǒng)通過傳感器所檢測(cè)出來的信號(hào),傳送到PLC控制中心,經(jīng)PLC程序的精準(zhǔn)運(yùn)算,產(chǎn)生控制信號(hào),控制驅(qū)動(dòng)裝置,手爪裝置至目標(biāo)位置抓取物料,并將其送到指定位置。手爪系統(tǒng)是完成上、下料工作的主要運(yùn)動(dòng)部件,目前應(yīng)用于上下料機(jī)械手的抓取模式一般有:機(jī)械結(jié)構(gòu)式抓取、電磁式吸取、氣動(dòng)式吸取三種。

2 控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)

2.1 控制任務(wù)要求

機(jī)械手從初始位置出發(fā),PLC在通過傳感器獲得物料的位置信號(hào)后,驅(qū)動(dòng) X-Y軸的電機(jī)帶動(dòng)末端手爪運(yùn)行到 X-Y 正交平面的目標(biāo)吸取位置;控制上下氣缸的電磁閥線圈通電,上下氣缸下移;滑臺(tái)氣缸運(yùn)動(dòng)到目標(biāo)位置時(shí),電磁式吸頭自動(dòng)將物料吸取,吸取成功后,電磁閥失電,滑臺(tái)氣缸上移;PLC通過傳感器獲得上移到位信號(hào)后,驅(qū)動(dòng) X-Y軸的電機(jī)帶動(dòng)手爪運(yùn)動(dòng)到目標(biāo)放置位置;控制上下氣缸的電磁閥得電,滑臺(tái)氣缸下移;滑臺(tái)氣缸運(yùn)動(dòng)到目標(biāo)位置時(shí),電磁閥控制小氣缸往電磁式吸頭噴氣并將物料放入指定位置,完成放置動(dòng)作;若無故障,在完成一次吸取、放置動(dòng)作后,機(jī)械手將自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行。而抓取、放置過程中任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障都會(huì)使該機(jī)械手停機(jī)檢查,避免出現(xiàn)事故發(fā)生。

2.2 PLC的選型

本控制電路的開關(guān)電源為 24V,輸入端總點(diǎn)數(shù)為21個(gè),輸出端總點(diǎn)數(shù)為12個(gè),即輸入輸出總點(diǎn)數(shù)為33,考慮到選用的PLC輸入輸出點(diǎn)數(shù)應(yīng)該留有10%以上的冗余,以及綜合考慮成本與性能,所以本控制系統(tǒng)選用西門子s7-200CPU226作為本系統(tǒng)的PLC。

2.3 伺服電機(jī)控制電路設(shè)計(jì)

本機(jī)械手伺服電機(jī)采用的是雙脈沖控制的方式。

CW-:輸出正脈沖方向, CCW-:輸出負(fù)脈沖方向; CW+:直接連接脈沖接收端與電源正極,控制對(duì)應(yīng)接收端的負(fù)極,CCW+同理,也是如此。伺服接線具體如圖1所示:

3 控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)

3.1 plc輸入輸出端口分配

I0.0:X零信號(hào);I0.1:Y零信號(hào);I0.2:撞擊檢測(cè);I0.3:X前限;I0.4:X后限;I0.5:X到位;I0.6:X報(bào)警;I0.7:Y前限;I1.0:Y后限;I1.1:Y到位;I1.2:Y報(bào)警;I1.3:大氣缸前限;I1.4:小氣缸前限;I1.5:大氣缸后限;I1.6:小氣缸后限;I1.7:Z氣缸上限;I2.0:?jiǎn)?dòng)1;I2.1:?jiǎn)?dòng)2;I2.2:急停;Q0.1:XCCW; Q0.2:XCW; Q0.3:YCW; Q0.4:YCCW; Q0.5:Z氣缸; Q0.6:料缸1; Q0.7:料缸2; Q1.0:蜂鳴器; Q1.1:三色紅; Q1.2:三色綠; Q1.3:三色黃;Q1.4:氣夾。

3.2 PLC程序設(shè)計(jì)

在機(jī)械手開機(jī)瞬間,機(jī)床主軸回到原點(diǎn),機(jī)床復(fù)位;復(fù)位完成后,啟動(dòng)主程序,自動(dòng)循環(huán)程序,當(dāng)系統(tǒng)無故障時(shí),操作人員依照要求按下雙手啟動(dòng)按鈕,機(jī)械手按照預(yù)先編寫的程序完成搬運(yùn)工作;自動(dòng)循環(huán);在機(jī)械手系統(tǒng)出現(xiàn)故障或安裝調(diào)試過程中,使用手動(dòng)控制程序?qū)⑾到y(tǒng)恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài);當(dāng)機(jī)械手在工作過程中出現(xiàn)各類故障時(shí)通過保護(hù)程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)機(jī)械手和操作人員的保護(hù)。

3.3 觸摸屏界面設(shè)計(jì)

人機(jī)用戶界面主要由起始點(diǎn)位置界面、復(fù)位界面、自動(dòng)運(yùn)行界面、手動(dòng)運(yùn)行界面等組成。復(fù)位界面實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械手的主軸和手爪進(jìn)行復(fù)位重置。自動(dòng)運(yùn)行界面是在機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)上、下料過程中,對(duì)當(dāng)前工作模式的監(jiān)測(cè),并對(duì)機(jī)械手的產(chǎn)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。手動(dòng)運(yùn)行界面的手動(dòng)按鈕則是完成對(duì)機(jī)械手在 X-Y 正交平面的往復(fù)運(yùn)動(dòng)、精密滑臺(tái)氣缸在 Z 方向的升降動(dòng)作及手爪小氣缸的氣壓輸出動(dòng)作。

4 結(jié)束語

本文根據(jù)工廠需要為物料檢測(cè)機(jī)配備自動(dòng)上下料系統(tǒng)的要求,對(duì)機(jī)械手電控系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)。該系統(tǒng)基于西門子PLC 控制,能夠服務(wù)于為物料檢測(cè)裝置,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料作業(yè)。運(yùn)行調(diào)試后,安全可靠,達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

參考文獻(xiàn):

[1]方靈峰.電芯自動(dòng)上下料機(jī)械手系統(tǒng)的研發(fā)[D].浙江理工大學(xué)[碩士論文].2016-12-01 9.

[2]趙錦榮.拉伸機(jī)專用上下料機(jī)械手的設(shè)計(jì)與控制系統(tǒng)研究[D]. 蘇州大學(xué),2012.

作者簡(jiǎn)介: 任琪(1975-),女,湖南衡陽(yáng)人,碩士,副教授,研究方向: 自動(dòng)控制理論,PLC技術(shù)。

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