施曉剛
(中海油深圳電力有限公司,廣東深圳 518210)
燃氣、蒸汽等單項設(shè)備運行效率的提升,經(jīng)常會受到一些因素的影響,導(dǎo)致運行效率無法得到有效的提升。因此,要想保證燃氣、蒸汽等的設(shè)備的運行效率,一定要做到能源階梯利用的方式,以充分利用各品位的熱能,以此提升燃氣、蒸汽等生產(chǎn)設(shè)備的運行效率。因此,在這樣的情況下,燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組隨之產(chǎn)生[1]。但是,在燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組運行過程中,經(jīng)常會產(chǎn)生一些運行故障,振動就是其中的一個,看似問題不斷,若是不及時處理的話,其后果也是非常嚴重的。因此,為了保證燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組運行的穩(wěn)定性,需要根據(jù)振動溫度產(chǎn)生的原因,采取有效、合理的處理措施,降低振動問題產(chǎn)生的概率,進而保證發(fā)電廠的綜合效益。
以發(fā)電廠中燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組為例,型號V94.3A。該型號的燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組主要采用單缸單軸、軸向排列方式,并且燃燒室為環(huán)形的狀態(tài)。同時,燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組中的發(fā)電機為冷端驅(qū)動,并且與燃氣輪機剛性連接,利用刷勵磁方式,冷卻系統(tǒng)為:水—氫—氫。深圳電力有限公司利用汽輪型號:H0-25.E-30-25-1x12.5,為三壓、再熱、雙缸凝汽式汽輪機,并且在運行的過程中,以全周進汽式、無調(diào)節(jié)級,與電機離合器連軸進行聯(lián)系,完成單軸配置運行體系[2]。通常情況下,燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組共有8個支承軸承,如圖1所示。
另外,根據(jù)燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組運行參數(shù)記錄,負荷在400 MW狀態(tài)下,燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組出現(xiàn)了異常振動的狀態(tài)下,最大振動參數(shù)值為140 μm,影響了設(shè)備運行的穩(wěn)定性,導(dǎo)致設(shè)備故障的產(chǎn)生,發(fā)電廠生產(chǎn)不得不停止,影響其綜合效益。面對這樣的情況,工作人員對燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組振動問題,進行了診斷和分析。

圖1 燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組支承軸承
(1)在燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組運行的過程中,由于轉(zhuǎn)子熱彎曲導(dǎo)致運行性能處于不平衡的狀態(tài),因此振動信號的主頻依舊為工頻[3]。但是,在運行的過程中,受到?jīng)_擊和非線性等因素的影響,燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組就會出現(xiàn)少量的振動,若是不及時的處理,就會導(dǎo)致燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組出現(xiàn)運行故障。
(2)若是燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組結(jié)構(gòu)零件出現(xiàn)較大的摩擦力,振動的幅值和相位都具有波動特性,若是波動時間相對較長,振動頻率就會增加,嚴重影響了燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組運行的穩(wěn)定性。
(3)燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組長時間運行會產(chǎn)生高溫現(xiàn)象,在這樣的情況下轉(zhuǎn)子受到高溫的影響,就會出現(xiàn)變形的現(xiàn)象,進而導(dǎo)致燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組振動問題的產(chǎn)生[4]。另外,由于轉(zhuǎn)子受到高溫環(huán)境的影響,轉(zhuǎn)子自身材料受到影響釋放熱量,這樣燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組振動頻率就會增加,影響了發(fā)電廠的正常生產(chǎn)。
(4)長時間的運行各項零件的摩擦力就會增加,導(dǎo)致燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組結(jié)構(gòu)受熱面不均勻,經(jīng)常出現(xiàn)局部溫度相對加高,產(chǎn)生一個新的不平衡,導(dǎo)致燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組振動問題的產(chǎn)生。
針對上述所分析的內(nèi)容,本段內(nèi)容提出了燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組振動問題解決和處理的主要措施,其目的就是保證燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的運行的穩(wěn)定性,降低振動問題產(chǎn)生的概率,進而保證發(fā)電廠的綜合效益。
在燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組振動處理之前,需要對各項參數(shù)進行全面的采集,例如:在上述案例中,本廠對汽輪機組降負荷及停運過程的振動情況進行現(xiàn)場測試,根據(jù)測試的參數(shù)進行采集和分析(表1),這樣可以為燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組振動問題處理,提供了重要參考依據(jù),保證振動處理的準確性。
另外,在燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組降負荷運行的過程中,從各項參數(shù)中可以分析和計算出,正常運行及降負荷過程中各軸瓦振動幅值和相位變化平緩,這樣就說明燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組運行相對穩(wěn)定,若是情況方向反的話,就說明燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組運行出現(xiàn)振動的現(xiàn)象,需要采取措施進行處理[5]。

表1 某發(fā)電廠燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組振動數(shù)據(jù)
在燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組振動參數(shù)采集而結(jié)束以后,需要根據(jù)實際情況采取合理的解決措施,以此保證燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組振動處理的穩(wěn)定性,提升燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組振動運行的穩(wěn)定性,具體的處理方式如下。
(1)從燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組中的單轉(zhuǎn)子汽輪機的角度來說,需要安裝一個配置相對較高的調(diào)門,這樣對振動現(xiàn)場的產(chǎn)生起到一定的抑制作用。同時,在燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組振動處理的過程中,需要對轉(zhuǎn)子的熱變形,以及運行結(jié)構(gòu)摩擦等方面,進行綜合性的考慮,對溫度和運行狀態(tài)進行控制和調(diào)節(jié),一定要保證處于平衡的狀態(tài)下,這樣才能降低燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組振動問題產(chǎn)生的概率。
(2)在燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組振動問題處理的過程中,需要對其運行溫度進行重點處理,可以從2個方面展開:①在燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組運行參數(shù)不變的情況下,一定要保證機組運行系統(tǒng)本身達到一個平衡的狀態(tài),質(zhì)量不平衡位置或者狀態(tài)也相對較為穩(wěn)定,這樣才能保證燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組運行的穩(wěn)定性,避免振動現(xiàn)象的產(chǎn)生[6];②機組系統(tǒng)若是處于長期運行的狀態(tài),需要對系統(tǒng)運行表面的溫度進行檢查,不能出現(xiàn)局部溫度較高的現(xiàn)象,加強溫度的控制力度。同時,在處理的過程中,一定要保證振動幅值和相位變化溫度的變化產(chǎn)生轉(zhuǎn)變,這樣燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組會形成一個新的平衡力,進而保證燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組運行的穩(wěn)定性。但是,這樣的處理方式多少會產(chǎn)生靜摩擦的現(xiàn)象,但這種摩擦不會影響燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的運行。
(3)需要對速度、負荷、溫度、勵磁電流、時間等方面的參數(shù)值進行分析,根據(jù)其參數(shù)值分析運行的平衡力。若是運行速度提升,需要將轉(zhuǎn)速進行調(diào)整,呈現(xiàn)二次方程正比,以此保證燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組運行的穩(wěn)定性。同時,若是轉(zhuǎn)速振動頻率相對較大,需要對相位不變化及相鄰軸承相位出現(xiàn)同相或相反進行調(diào)整,降低燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組振動運行產(chǎn)生的頻率。
(4)針對常見因素所引發(fā)的燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組振動問題,需要根據(jù)燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的運行狀態(tài),進行定期維護和調(diào)整,尤其是運行參數(shù)方面,一定要滿足燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的運行狀態(tài),最大程度上保證燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的穩(wěn)定性。
以案例的形式,對燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組振動問題進行分析,基于燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組在振動問題,提出處理方法,主旨是降低燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組振動問題產(chǎn)生的概率,保證燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組運行的穩(wěn)定性。