更換觸媒節能環保優化措施

李景濤，柳志國，孟祥武

（中油吉林石化建修公司，吉林吉林 132000）

0 引言

苯乙烯裝置2臺氫化反應器1998年投用，設計壓力0.21 MPa，設計溫度 898.8 ℃，根據工藝操作條件，每（1～2）a對反應器內觸媒更換1次，共95 t。由于苯乙烯裝置更換觸媒工作是整個檢修的關鍵節點，直接影響裝置的正常開車投產，要求3 d結束；根據最新國家環保要求，現在更換觸媒要做到“煙不上天，料不落地”。針對這2點要求，設計了專用的卸料工具，經過實踐應用，既達到了環保的要求，又按工廠進度完成了更換觸媒工作。

1 攻關過程

針對2臺反應器的實際情況，設計了2個專用卸料斗（圖1），由于2臺反應器缷料孔1個是垂直朝下，1個是朝下斜角20°，所以卸料斗設計1個是直通式，1個是斜角20°，并配備專用盲板，盲板按人孔法蘭上所分布螺栓數量開直徑16 mm的螺栓孔。

在不完全打開人孔門的情況下加入盲板，然后打開人孔門，安裝卸料工具，抽出盲板，這樣就把觸媒完全和外界隔開。在卸料工具上設計了1個插板，卸料時抽出，不卸料時插上，這樣就很好的控制了觸媒的外泄，污染外部環境。

2 實施過程

裝置設備置換合格，由工藝交檢修。檢修人員對反應器進行卸料斗安裝。先將下人孔門上所有直徑35 mm螺栓每間隔1個螺栓拆掉1個，最后剩余螺栓全部松開，使人孔門與人孔有（5～6）cm間隙，然后將厚度為4 cm的2個半圓形盲板從2個螺栓的縫隙中塞進人孔門與人孔的間隙中，在原直徑35 mm的螺栓孔中穿入直徑16 mm螺栓（由于人孔法蘭上仍為直徑35 mm螺栓孔，可加用鋼板制作的直徑16 mm墊片)），然后把兩個半圓形盲板用直徑16 mm螺栓完全固定在人孔法蘭上，這樣就可以完全打開人孔門。

用同樣的方法把卸料斗先固定在人孔法蘭上，抽出盲板，緊固卸料斗螺栓，在卸料斗下方連接用帆布做的下料管，直接與地面的裝料袋相連，這樣抽出盲板，就可以將反應器內觸媒直接裝排入在地面的裝料袋中，實現了全封閉，無污染卸劑。經過3 d的工作，既快速，又環保，很好的完成了2臺反應器的更換觸媒工作。

圖1 專用卸料斗

3 效果與效益

新措施達到環保要求，節省檢修時間，降低成本的良好效果。考慮綜合效益有2點。

（1）如果用抽真空的特種設備完成更換工作，整個卸料周期為15 d，費用80萬元人民幣。

（2）采用自己設計的卸料工具既簡單，又環保，還經濟，更能快速地完成裝置的更換觸媒任務。制作專用工具費用約2000元人民幣。