1.原料蜜驗收。原料蜜的質量直接影響加工后的蜂蜜質量。因此,必須對原料蜜的色澤、氣味、水分含量、蜜種、淀粉酶值(鮮度指標)、農藥殘留等指標逐一進行嚴格檢測。其中淀粉酶值一般要求在8以上。
2.融化。將原料蜜在60~65℃溫度下加熱30分鐘,加熱時應不斷攪拌,使蜂蜜在受熱均勻的條件下融化。
3.過濾。將加熱后蜂蜜的溫度保持在40℃左右,以便能順利通過多道過濾,去除雜質和少量的較大顆粒晶體。并應盡量在密封裝置中進行加壓過濾,以縮短加熱時間,減少風味損失。
4.真空濃縮。選擇合適的真空濃縮設備,在真空度720毫米汞柱、蒸發溫度40~50℃條件下濃縮蜂蜜,這樣可以使損失降至最低。在濃縮時,應用香味回收裝置回收芳香揮發性物質,并將其再融入成品蜜中,以保持蜂蜜特有的香味。
5.冷卻。將濃縮后的蜂蜜盡快降溫以保持蜂蜜品質。為了加快冷卻速度,最好能進行強制循環和攪拌冷卻。加工后的蜂蜜所含水分應穩定在17.5%~18.0%。蜂蜜儲存時應避免陽光直射和高溫環境,還要經常注意干燥通風,不能與有異味的物品一同存放。
(浙江 田永輝)endprint