陳 杰 景袁媛
(林同棪國際工程咨詢(中國)有限公司 重慶 401121)
按照《給排水管道施工驗收技術規范》,柔性管道指管體或者接口柔性的管道,前者是如HDPE雙壁波紋管、鋼帶纏繞管、玻璃鋼夾砂管等塑料類管道,后者如柔性接口的球墨鑄鐵管等。通常工程中所說柔性管道,更多的指前者。
本文研究對象為“HDPE雙壁波紋管”和“玻璃鋼夾砂管”,均為管體柔性管道。
柔性管道的回填是關鍵,特別是是三角區和胸腔的回填密實度要達到設計要求(93~95%)。最常見的問題是回填密實度達不到要求;其次是回填材料不符合要求。其結果是:管側無抗荷能力,荷載集中在管頂,柔性管道變形超標,以致破裂;局部被尖銳石塊頂變形甚至頂穿。
柔性管道基礎承載力不夠或者處理不符合要求,將導致管道的不均勻沉降。其結果是:管道標高、坡度不符合要求;管道出現縱向下凹,影響通水能力;局部橫向錯位甚至斷裂現象,特別是檢查井口的交接部位,最容易出現管道剪斷現象。
管道剛度不夠,抵抗荷載抗變形能力不夠;柔性不夠,承受變形幅度較小就破壞失效;脆性大,抗沖擊不夠,施工過程中容易被擊穿。
新建管道《給水排水管道工程施工及驗收規范標準》,和陳舊管道《城鎮排水管道檢測與評估技術規程》,對病害的判定標準有一定的差異,陳舊管道的判定是基于管區回填土已經穩定后,“土拱”形成等條件下的整體結構的穩定性考慮。但兩種規范對修復后的驗收標準是一致的。
變形、破壞、破裂等概念的區別。從管道自身結構來說,管道變形達到管頂出現“曲率反轉”,即管頂下凹,管道已經沒有能力承受外界荷載,則視為管道已經破壞。
包括環境風險及安全風險。環境風險指污水泄漏環境污染的風險;安全風險指泄露、淘空、坍塌等危險。
目前,國內常用的管道修復技術主要分為開挖法和非開挖法兩大類。
修復管段所處道路位于某高新技術產業園中心,是該產業園對外的交通干道,道路主線長約1400m。該路段排水管網管齡較低,管道斷面為d400~d2000,由于基礎沉降、回填質量等各種原因造成其出現多處變形、破裂、脫節的狀況,已影響其正常的排水功能。
恢復該路段排水管網的基本排水功能,保證其具有較長的剩余使用年限。
修復管段所在道路路幅寬度為32m,道路兩側各有寬度為3m的綠化帶和寬度為5m的人行道,人流量較大,開挖法與非開挖法均能適用于受損管段。因此,將經濟性和修復效果作為管道修復方法的主要選擇標準。
選取兩個管徑與管材都不相同的管段作為試驗段,第一段為玻璃鋼管DN1600~DN2000,總長約1400m;第二段為HDPE雙壁波紋管DN400~DN600,總長約 1300m。
4.3.1 概況

表1 試驗段一管道病害概況一覽表
(1)玻璃鋼夾砂管輕度破裂的修復方案
針對尖銳物體頂壓造成管道局部破裂等情況,采用挖補工藝進行修復。
工藝:病害復測→支撐→管內壁清洗→定位畫線→切割→無堿紗、樹脂手糊修補→烘干→打磨→樹脂封閉。
機具:發電機、磨光機、磨頭機、切割機、吹風機、風扇、千斤頂、潛水泵、馬克筆、膠刷等。
(2)玻璃鋼夾砂管脫節的修復方案
①填充法:如果是管道接口因變形拉脫,縫隙較小時,可采用管內對縫隙進行填充等方法進行修復。
工藝:病害復測→管內清洗→手糊填充嵌縫→烘干→打磨→樹脂封閉,如圖1所示。
機具:風扇、清洗機、馬克筆、切割機、吹風機、打磨機、膠刷、照明燈、注塑機、剪刀等。

圖1 填充法工藝流程圖
②開挖纏繞:采用人工開挖,更換局部管節,手糊纏繞連接工藝修復。
工藝:病害復測定位→人工開挖→確定管段割接位置長度→管內支撐→管段切割取出→新管段吊裝就位→接口手糊纏繞連接→固化→內縫處理→內縫烘干打磨→樹脂封閉→管溝回填→地面恢復,如圖2所示。
機具:吊裝機械、發電機、磨光機、磨頭機、切割機、吹風機、風扇、千斤頂、潛水泵、馬克筆、膠刷等。

圖2 開挖纏繞法工藝流程圖
③管片內糊:非開挖,管內暗作工藝,管片加補縫加固。
工藝:病害復測定位→管內清洗→畫線→支撐→管內管段切割、管區填土清理→管片準備(同規格管段切割為等弧度三片)→管箍就位→管片就位→管內手糊嵌縫加固→烘干→打磨→樹脂封閉,如圖3所示。
機具:同方案二。

圖3 管片內糊法工藝流程圖

表2 試驗段一管道修復方案對比表
因本工程玻璃鋼夾砂管病害僅僅是局部問題,影響范圍小,采用方案二,即局部開挖更換,能夠徹底排除隱患。
4.4.1 概況
本試驗段均為HDPE雙壁波紋管,從檢測報告看,主要是變形(BX)及破裂(PL)兩種病害。
4.4.2 修復方案
本試驗段管徑小于等于DN600,不適合采用人工頂管方式施工。擬對如下兩種工藝進行對比。
(1)局部開挖法:即采用開挖方式,切除病害管道,用新管道予以替換。

表3 試驗段二管道修復方案對比表
工藝:根據檢測資料復測定位→人工開挖→判斷更新長度及方式→破損管段拆除→新管段安裝(密封圈承插法,或熱縮套連接法)→管溝回填→地面恢復,如圖4所示。

圖4 管片內糊法工藝流程圖
機具:挖掘裝備、吊裝帶或繩索、手搬葫蘆、噴火焊槍、天然氣罐。(2)非開挖——拖拉管法
工藝:即采用拖拉管施工工藝,在原管位拖入一根同內徑的PE管,代替原有管道功能:在管段兩端設置工作井,利用碎管機、脹管機或其它設備將原管道破碎并擠入周圍填土中,再用拖管機將滿足設計參數PE管拖入管腔,逐段切割就位,對管道與檢查井縫隙進行填塞。
機具:碎管機、脹管機、拖管機、切割機、打磨機等
(3)非開挖的其它改造工藝
管道非開挖修復尚有:穿插法、原位固定法(CIPP)、折疊內襯法等方法,均為全線整體改造,因本工程管道變形量普遍很大,管腔空間異形,以上方法均無法施工。
4.4.3 方案比較

表4 試驗段二管道修復方案對比表
綜合以上分析,鑒于本工程的實際情況及修復目標,采用方案一,即局部開挖更換法進行修復。
在上述技術分析的基礎之上,對修復方案進行進一步的經濟分析,兩種管道的修復費用都較低,對比兩者造價不難發現每延米綜合單價差主要是產生于管材(管徑相差大)單價的差別,例如DN2000的管道修復8600元/m,DN500的管道修復5400元/m。
在當下我國城市內澇頻發的形勢下,排水管網的建設與維護尤為重要。本研究根據不同的管道材質和病害類型,綜合考量經濟與技術的可行性,選擇了局部開挖更換的方法對管道進行修復。由于這種方法造價較低的特點,使其能夠得到廣泛應用,但在施工過程中,對道路的交通帶來了極大的不便,圍隔人行道也給行人造成了一定的安全隱患。建議在經濟是受限的情況下或處于非交通要道、人流量較少的路段可采用開挖修復技術;另外,鑒于非開挖修復技術的優越性,在今后的工作中應當優先考慮其適用可能。
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