昂頭冠三山，俯瞰旭日晟
——無錫晟旭印花設(shè)備有限公司

無錫晟旭印花設(shè)備有限公司是一家專業(yè)印花設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司在美麗的江南水鄉(xiāng)無錫市，由年輕一代的行業(yè)專業(yè)人才組建而成。公司擁有專業(yè)的設(shè)計研發(fā)團隊、生產(chǎn)團隊、應(yīng)用程序開發(fā)團隊和安裝售后團隊；以更現(xiàn)代化的管理理念，更先進(jìn)的技術(shù)，打造更完美的設(shè)備，全方面的滿足客戶需求，解決客戶生產(chǎn)所需。

公司一直秉承：以信任贏得信任，以專業(yè)穩(wěn)定的設(shè)備來回報每一位客戶；真誠信任，誠信合作，公司一直相信客戶良好的使用口碑，才有晟旭無限發(fā)展的未來。

新的時代新的發(fā)展，未來中國密集勞動力必將迎來徹底解放，機器是現(xiàn)有以及未來的趨勢所向；而怎樣提供給客戶貼合使用，優(yōu)良的設(shè)備是晟旭人一直努力的方向。從發(fā)展早期中國靠著進(jìn)口，花大價錢購買進(jìn)口機器，到現(xiàn)如今我們掌握先進(jìn)技術(shù)，制造先進(jìn)設(shè)備，遠(yuǎn)銷國內(nèi)外，這是我們國家的改變，也是我們企業(yè)的改變。晟旭也將不斷更新、改進(jìn)，使設(shè)備更簡單化，實用性能更廣泛，同時性價比更高；從而更好的服務(wù)每一位信任晟旭的客戶。

“晟旭”全自動橢圓印花機的特點

·連桿式傳動，更穩(wěn)定

整機工位之間采用連桿式連接方式，不易變形、拉伸。完美的解決了傳統(tǒng)同步帶傳動方式的斷裂、鏈條傳動方式的拉伸等問題；有效提高了機器的穩(wěn)定性，運行速度更快，噪音更小。

·多元化模塊可編程工控系統(tǒng)

質(zhì)量永遠(yuǎn)是企業(yè)生存之本，機器是身體，電器與程序則是我們的靈魂，同樣尤為重要；電器方面我們采用日本松下電器，配合模塊化專業(yè)程序，在操作中心即可簡單操作整臺設(shè)備（如：刮印次數(shù)、刮印速度、烘干時間、加濕啟停、刮印模式等）；更獨創(chuàng)多種刮印模式，實現(xiàn)膠印、水印、油墨、植絨、數(shù)碼等特殊工藝全方位印花需求一鍵實現(xiàn)。后期可針對各種工藝的增加，單獨編程，實用性更廣，更方便高效。

·網(wǎng)版的通用性

針對市面上許多廠家設(shè)備機印網(wǎng)版的局限性，晟旭增加了手印、機印網(wǎng)版的無縫通用性；即手印網(wǎng)版亦可安裝在橢圓印花機上使用，這樣也為企業(yè)減少很大一部分費用，并且網(wǎng)版獨特的固定、定位方式不影響擦洗網(wǎng)版的精度，拆下再安裝無需對位即可生產(chǎn)。

·三角定位法，更精準(zhǔn)耐用

機器定位采用的是進(jìn)口耐高溫、耐磨PA尼龍，定位更精準(zhǔn)，穩(wěn)定性更高。PA材質(zhì)相比金屬材質(zhì)也更耐磨，不變形，聲音更小。三角定位法采用三點定位，保證了長期使用下來中心點始終不變，從而保證對位精度始終如一。

·一機多印，多款齊印

機器采用模塊化程序，可自由組合搭配，實現(xiàn)簡單套色多線多款齊印；從而達(dá)到產(chǎn)量效率翻倍，更實用高效。

·更節(jié)能、更高效、更穩(wěn)定

作為印花行業(yè)的同仁都知道，一個花型的印制主要成本來自漿料、人工和電；機器的印刷更均勻，從而也更加節(jié)約材料；機器采用多色齊印模式，從而更高效、出片率更高。晟旭針對花型的多樣性、大小不一性設(shè)計生產(chǎn)了針對線條與色塊SX-HG06紅外移動烘干機，燈管可單獨控制，燈管功率自由調(diào)節(jié)，相比傳統(tǒng)手工臺板燈管常開不停，更節(jié)能高效。

·鋁合金加入金字塔結(jié)構(gòu)美觀扎實

傳統(tǒng)的機器采用的鋼架結(jié)構(gòu)，時間長容易腐蝕生銹，漿料等物質(zhì)粘上也不容易清理，從而影響美觀，使用性下降，對此晟旭采用鋁合金材質(zhì)，固定印頭部分采用金字塔結(jié)構(gòu)上下一體，刮印更穩(wěn)定，速度更快（膠漿可以達(dá)到680片/小時）。

全自動橢圓印花機的實用技巧

當(dāng)下市場上橢圓印花機憑借著獨特的工藝性和多功能性的優(yōu)勢，迅速占領(lǐng)了新興印花設(shè)備行業(yè)市場。其中它的印花多元化、出色的印花效果贏得了客戶一致好評，下面就它常用的幾種印花技巧簡單介紹下：

·膠漿印花

如果需要達(dá)到手工印花的結(jié)膜厚度，我們可能要加一塊乃至三塊打底印版。這樣做起來有兩個優(yōu)點，一是節(jié)省以后其他顏色印花的刮印次數(shù)；二是如果是深色織物印花，第一塊的實地印版要把彈透和彈白混合在一起印花，其他顏色的印花才能更加靚麗。在實現(xiàn)這一實地印花時使用閃烘快速干燥。

·發(fā)泡印花

發(fā)泡印花包括高發(fā)泡、低發(fā)泡和絨面發(fā)泡這三種方法。這幾種工藝一般情況下是結(jié)合其他顏色的膠漿印花于一體的印花工藝。在這里需要注意三點：

1．發(fā)泡印花顏色區(qū)域一定要印在織物面料上，千萬不要在下面印打底色，這是因為，如果發(fā)泡印花漿印在底漿上，其上面水洗牢度很差。

2．要把發(fā)泡印花版盡量安排在所有印花版之后印。這是因為在機器印花過程中如果提前印發(fā)泡漿，在中間的干燥過程中，發(fā)泡會發(fā)的很高，這樣就會影響其他顏色印花。把它安排最后一版來印也是為了在最后拾片之前多走幾個烤爐，即可一次完成發(fā)泡印花工序，從而節(jié)省一道發(fā)泡工序。

3．如果是多個顏色發(fā)泡印花，就應(yīng)該注意中間的烘干時間不應(yīng)太長，在漿料烘干而不發(fā)起時最好。然后在印完最后一個顏色同時一起發(fā)起就可以了。總之，在機器上印發(fā)泡印花，由于機器刮印特別均勻且刮印次數(shù)相等。等到整批產(chǎn)品印完后，你會發(fā)現(xiàn)出乎意料的效果，前后一致性特別好，并且特別平整。這就是機器印花的優(yōu)勢所在。

·植絨、燙金轉(zhuǎn)移印花

如果想達(dá)到在機器上一次性完成印花加燙金植絨轉(zhuǎn)印，那么我們還要在機器上配置一臺壓燙機。不過在整個工序中應(yīng)該先印植絨或燙金漿，然后烘干，接下來進(jìn)行植絨燙金轉(zhuǎn)印，最后再進(jìn)行其他顏色印花。機器印花過程中就不采用印刷隔離漿這一工序，而把植絨燙金轉(zhuǎn)印這道工序提前一步完成。

·帶有接縫的織物印花

這里指的是在制衣廠的半成品印花加工。比如肩縫處、拉鏈處及裝飾口袋處等，即多層縫合疊起的地方。一般情況下，印刷這里的效果要達(dá)到合格很難。在這里介紹一個很實用的技巧。那就是到市場上去購買大約為5mm厚的海綿墊裁成臺板尺寸大小，然后用臺板膠黏附在臺板上，再涂布臺板膠，這樣形成一個柔性臺板。多層縫合處在刮刀壓力作用下就能順利完成完整的平面印花，印花效果平整統(tǒng)一，也不會出現(xiàn)高低處有堆漿現(xiàn)象。

·熱固油墨仿膠漿實地印花

就是用熱固油墨做出膠漿實地印花效果的結(jié)膜。這里先談一下熱固油墨與膠漿印花的成膜過程。熱固油墨的固含量為100%，所以遮蓋力好、成膜厚度高，它是PVC樹脂和增塑劑在溫度的作用下聚合成膜。所以必須有一個外界條件，那就是加熱。這也是當(dāng)前限制它發(fā)展的一個致命因素，同時也是造成國內(nèi)一些印花廠對熱固油墨不感興趣的原因（白色織物在加熱的情況下會變黃，黑色的因吸熱快而變焦）。但是熱固油墨印花也有較多優(yōu)點，它長時間不會堵網(wǎng)和結(jié)皮，所以利用率很高，尤其在加網(wǎng)印花方面，它的顏色再現(xiàn)率是其他涂料印花無可比擬的。

膠漿印花的特點是丙烯酸樹脂的水溶性膠體，可以自然干燥。它是利用水分蒸發(fā)而后結(jié)膜成型的，固含量在10%-25%之間，結(jié)膜是收縮性結(jié)膜。所以干燥后所得到的結(jié)膜表面很平整，但它的遮蓋率要低得多。

我們已經(jīng)知道了它們的成膜過程，那我們怎樣做到在機器上完成熱固油墨仿膠漿印花呢?首先我們要做的是把所要印的裁片在印花之前先壓燙一下。也就是在鋪完片后用壓燙機把裁片纖維組織壓燙平整，然后再去印花。最后得出的效果和膠漿實地印花結(jié)膜是一樣的，但各方面的性能要比膠漿好得多，手感、水洗牢度及色澤再現(xiàn)都毫無遜色。但是它的缺點是不可以與燙金及植絨轉(zhuǎn)印等混合印花加工工藝一起使用。

·膠漿與鉆圖混合印花

這種印花工藝最應(yīng)注意的是，鉆后面的熱熔膠一定要燙在織物纖維上面，否則水洗牢度很低。所以這就要求我們在印花的時候留好燙鉆的位置，即按鉆的直徑大小在印花圖上留有圓孔。所以我們在印完所有顏色后不要揭下裁片，把鉆圖貼上，再壓燙。然后揭下裁片，壓燙裁片的背面，達(dá)到最佳牢度。

·厚板熱固油墨印花

這是難度最大的機器印花工藝，也是最能體現(xiàn)印花機優(yōu)勢及機器精準(zhǔn)度的。跑臺印花是通過一塊印版反復(fù)疊印來實現(xiàn)厚板這一印花工藝的，而在機器上實現(xiàn)這一工藝，我們需要通過多塊印版來完成。這時就要求我們在制版時必須有一定厚度，感光膠膜的厚度盡量不少于0.5mm，兩塊印版的張力及角度要保持一致，這樣才能保持兩次疊印的一致性。

如今市場機器印花設(shè)備很多，怎樣去選擇一臺穩(wěn)定、成熟且性價比綜合性能優(yōu)越、符合自己實際使用的設(shè)備成為客戶頭疼的事情。

機器與傳統(tǒng)手工模式的區(qū)別

首先我們用戶應(yīng)該大致的去了解橢圓機與傳統(tǒng)手工的區(qū)別在哪里，機器是多套色一次性成型，與手工最大的區(qū)別就在于手工一般采用工人手持一塊網(wǎng)版，圍繞我們印花臺板線轉(zhuǎn)圈反復(fù)印制，以達(dá)到印花效果，這樣根據(jù)我們的印花工藝，一個花型就需要我們員工反復(fù)印轉(zhuǎn)幾圈乃至十幾圈才能完成一個花型；這樣既不能保質(zhì)保量，員工又勞苦，在無形中增加了印花成本；而機器的工作模式就是多套色一次性完成，從而大幅度提升了產(chǎn)量、節(jié)省勞動力、占地面積更小。

·機器大小的區(qū)分

目前市場上橢圓印花機主要以套色數(shù)來區(qū)分，也就是我們常說的印頭數(shù)量；目前市面上常用的有6套色到24套色；機器的長短也根據(jù)印頭多少從十多米長到二十幾米不等。

·機器大小的選擇

長期以來選擇多大的機器，需要幾個印頭才夠用，是不是越大越好等等問題困擾了很多客戶，一般業(yè)務(wù)員會告訴客戶根據(jù)你自身訂單來選擇，那么依據(jù)是什么呢？首先我們就要了解機器針對主流各大工藝的使用技巧，以及針對咱們企業(yè)自身訂單的特殊性來選擇；

首先機器針對水漿印花打底需要占用一個印頭，針對深色布料還得增加一個打底印頭；其余剩下花色可以采用一個印頭印一個顏色，以達(dá)到印花效果。

針對膠漿印花同樣得打底，深色布料多加一遍打底甚至多加二個印頭打底，機器針對膠漿一個顏色正常需要占用兩個印頭；那么我們在考慮機器大小的時候就要根據(jù)膠漿一個顏色選擇兩個印花頭配置來選擇了。

在我們?nèi)粘Ｊ褂弥嗅槍Σ煌牟剂希厥夤に嚳赡苄枰黾佑』ㄓ☆^、壓燙以及增添機器配置等情況，就需要跟廠家共同協(xié)商參考，以達(dá)到準(zhǔn)確選型的目的。綜合來說印花頭的選擇宜多不宜少；機器都是模塊化的應(yīng)用管理模式，印頭多了可以選擇性的使用任意印頭；亦可以多款分段一起做，實用性更好，更方便。

·機器耗電量以及配電要求

隨著機器投入市場的使用率高了以后，得到了越來越多客戶的認(rèn)可；越來越多的客戶嘗到了機器帶來的便利性和高產(chǎn)的能力。

但隨之而來的是每天翻幾倍的電費成本，很多客戶開始為此擔(dān)憂；機器耗電，成本不是加高了嗎？其實不然，橢圓機采用紅外閃烘模式，即機器運行一個工位停止，刮印花型時候，紅外烘干機由程序控制啟停烘干一次，這個過程只要幾秒鐘時間，隨著印花臺板溫度的升高，還可以減少燈管的打開量，縮短烘干時間從而大大降低了用電量。

然而傳統(tǒng)手工臺板的烘干模式采用常開反復(fù)跑烘模式，電能浪費的比較多；從相同產(chǎn)量上來說，機器烘干的效率要遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)手工臺板，這也就不難理解為什么機器用電量比傳統(tǒng)模式更少、更節(jié)能了。

那么在機器的配電要求上應(yīng)該如何選擇呢？

首先我們來了解下橢圓印花機主要耗電的地方，一個是我們傳動用電，通常根據(jù)設(shè)備大小5KW到8KW也就夠了；刮印部分像我們采用的都是伺服電機，穩(wěn)定性好、耗電量更是微乎其微；最大的耗電還是在烘干這一塊。紅外烘干機通常都是12支1.2KW碳纖維燈管，那么一個紅外烘干機就達(dá)到14.4KW；當(dāng)然設(shè)備生產(chǎn)配置也是按照宜大不宜小的原則來配備，客戶在使用過程中根據(jù)自身使用要求靈活使用。

綜上所述我們就可以根據(jù)自身使用要求、選擇印花設(shè)備的大小得出大致配電要求了。

選擇一臺好的設(shè)備還有就需要客戶多參觀、考察、對比，一臺品質(zhì)兼優(yōu)的設(shè)備帶給企業(yè)的是財富；相反帶來的則是長遠(yuǎn)的鬧心。

堅持打造穩(wěn)定、精準(zhǔn)、耐用且性價比綜合性能一流的設(shè)備品牌，以回報信任晟旭；支持晟旭的每一位客戶。

堅持以質(zhì)量求生存、以品質(zhì)求發(fā)展、以服務(wù)為基礎(chǔ)、以科技求進(jìn)步，全新全意打造一流印花設(shè)備品牌，爭創(chuàng)行業(yè)標(biāo)桿。