無動力分級篩在礦井篩選中的研制與應用

袁明生

摘要：山東華泰礦業有限公司是一個有著幾十年開采的老礦區，原煤埋藏深，采區水平多，運輸線路長。尤其是地面工業廣場的原煤篩選及運輸系統環節復雜，篩選設備占用的較多，能耗大，現場工作環境差，故障率高，經常出現停機現象，嚴重影響礦井煤炭正常運輸，給整個系統造成很大的壓力。為逐步解決這一問題，我們首先對煤炭最關鍵的分級篩選這個環節進行了顛覆式創新與攻關改進。經過不懈的努力與創新，終于收到了非常滿意的效果，達到了設計之初的要求與目的，成為公司的工作亮點。

關鍵詞：改進；總結；分析；改善

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.02.054

1首提分級篩不使用動力改進方案

華泰公司原來在篩選系統中使用的是2臺Ya1236分級篩，每臺分級篩配備11kW電機一臺，正常運行時，分級篩的噪音高達90分貝以上，對崗位人員的職業健康造成嚴重危害。在正常使用的過程中，分級篩也會經常出現各種故障，相應的增加了維修人員的工作量。為了徹底改變這一現象，我們在工作現場認真觀察琢磨，為降低現場的噪音及改善職工的工作環境，首次大膽提出了分級篩不使用動力的改進方案，就是拆除分級篩電機，不使用動力，就可以達到分選物料的目的。為實現這一目標，我們首先對于原來分級篩使用圓鋼編制的篩網進行結構改造，將使用的方形網格篩網，去除橫向的圓鋼，全部改成縱向的結構形式。改造完成后進行了現場試驗，因篩網的圓鋼表面出現折痕，煤矸在篩網不能滑動，效果不理想。再使用直徑010的新圓鋼焊接成篩網進行試驗，雖然達到部分要求，但是篩網耐沖擊力小，經常出現變形斷裂現象，不適合長時間使用。加之直徑φ10的圓鋼不容易固定，所以必須重新選擇材料進行試驗。

2總結經驗，目光轉向φ18的錨索及槽鋼

總結以前的經驗，得出以下結論，要想保證煤矸在篩網上的運動并實現分選任務，篩網所需的材料必須滿足的以下條件是：必須有一定的強度，有韌性、結實、耐沖擊性好；二是安裝方便、可靠，更換工作快捷，占用維修人員少。加之公司現狀，減少資金投入，不允許單獨投資購買新材料，必須使用現有的材料進行改造。根據這些技術要求，我們又將目光轉向煤礦井下巷道支護經常使用φ18的錨索及槽鋼。

3改進工作，成為真正意義的無動力分級篩

首先將14#槽鋼，根據現場所需尺寸，焊接出篩網的整體框架，再根據所需篩選物料的尺寸及錨索直徑，計算出每根錨索的安裝位置，在框架的縱向位置，上下錨索固定點做好標記，使用氣割在標記處，切割出所需的孔徑，逐一穿入使用錨索，使用鎖具安裝固定錨索，拉緊、拉直。多根錨索安裝固定完畢后，且根據入料皮帶的運行速度（2m/s）及在皮帶機頭產生的拋物高度、距離、落點與沖擊力大小，對篩網的安裝角度進行了多次調整，觀察物料在篩網上的通過的速度及篩分效果。通過對比發現，篩網與地面的安裝角度低于25°時，在相同的沖擊力下，物料在篩網上的通過速度較慢，加上篩網的距離相對較長，容易在上面產生煤矸積聚現象，無法正常對煤矸進行篩選。反之，篩網與地面的安裝角度高于35°時，在相同的沖擊力下，物料在篩網上的通過速度較快，加上角度增大，煤矸在篩網的運行距離相對較短，一部分符合尺寸要求的煤矸無法得到正常分離篩選，就進入下一部皮帶，效果也不十分理想。經過多次的現場試驗對比，將篩網與地面的安裝角度控制在27°至30°之間。這樣既保證了篩分的效果，又使分級篩正常運行，達到了設計的要求，成為真正意義的無動力分級篩。

4無動力分級篩在煤炭篩選的使用中表現出的優點

無動力分級篩在煤炭篩選的使用中表現出的優點，具體體現在以下幾個方面：一是極大改善了職工的作業環境，既降低了噪音（現場測量噪音降至60分貝以下）又同時減少了崗位場所的煤塵量，保證了職工的身體健康；二是節能降耗效果顯著，一臺分級篩每小時減少11kW的電量消耗。按照每臺分級篩，每天平均運行16小時計算，平均一個月可以節省電量為：11kW×16小時×29天=5104kW。在節能的同時，減少了設備維修人員，極大的降低生產成本；三是降低了設備事故率，減少停機影響的環節，提高了生產效率；四是易于清理篩網，可以利用間斷給煤量的間隙，使用長把工具非常輕松的清理篩網上的夾矸、編織網、編織袋等雜物，并且不會出現煤矸飛出篩網護板的情況，使工作人員安全得到了充分的保障。

5結論

無動力分級篩在華泰公司近2年多的使用過程中，表現的非常良好，給企業帶來了非常大的效益，受到了公司上下的一致認可，是非常值得推廣的一項革新實用技術。

附圖：