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加工車間生產物流時間瓶頸的調度研究

2018-03-20 10:59:34陳默濤
山東工業技術 2018年2期

陳默濤

摘要:為了更好解決物流時間瓶頸的加工調度問題,需要基于加工單元和運輸單元時間瓶頸確定好方法,采用批量最小優化目標模式,建立基于生產物流時間瓶頸的加工車間調度模型。設計基于模擬退火的混合粒子群算法,采用分段證書編碼方法,提高模擬變溫參數算法計算效率,采用合理生產物流模型,建立調度模型合理性,提高計算法穩定性、有效性和廣泛性。

關鍵詞:物流時間;瓶頸;調度;車間生產

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.02.201

混流加工車間生產調度問題具有一定難度性,需要很多對于生產工序加工時間和加工設備情況進行合理分析,滿足生產資源優化配置管理,提高訂單產品指標管理,針對現階段客戶批量響應時間做好生產物流瓶頸高效管理,針對時間瓶頸出現嚴重阻礙問題,要提高解決辦法。

1加工車間物流協調度模型建立問題

(1)在物流調度問題上要集中綜合零部件生成和總裝車間管理,提高加工車間物流協調模型建設工作,需要做好合理裝卸工作,優化物流設備調度,保證整個物流系統最優化,在車間物流研究中要及時考慮到各種因素問題,不斷提高物流倉儲調度方法,解決多種物流設備,建模提高物流協調管理,運用遺傳算法對于模型進行求解管理。

(2)車間物流協調調度問題描述中,車間整個物流系統主要由于多種物流設備進行相互作用構成的,模型主要針對物流設備和聲場設備調度問題,方便選取物流設備和合理生產設備,進行車間系統對象參照管理。主要研究對象就是車輛和加工地點生產設備,車間物流作業流程中會有很多道工序,車間物流協調調度問題要混合流水車間調度,在模型討論時候要根據運輸車輛之間組成,進行各組分類處理,根據工件設道工序做好設備處理和管理工作。

(3)一般工序之間沒有緩存區域存在,工件會被加工完成后開始下一個工序設備忙碌工作,工件就會對于當前的設備占用,在工序設備使用過程中,要進行合理加工車間物流作業管理,在運用屬性為阻塞混合流水車間調度問題上,要不斷提高加工車間生產物流瓶頸調度研究工作。

2車間物流協調調度問題模型建立研究

(1)根據車間物流協調調度問題屬性分析,需要針對阻塞的混合流水車間調度做好合理協調管理,最終目的是提高工件最大完成時間,針對調度方案的協調方案做好合理管理。車間內部物流設備要根據單位運輸能力提高工作效率,車間內部道路資源要做好道路利用沖突管理,及時避免出現車輛相撞問題,車間內部任務要一次性完成,在操作中要提高模型時間和函數計算方法管理。

(2)在車輛之間要做好合理作業,根據特殊情況建立時間函數調整,建立模型設備,如果出現設備相鄰處理工件問題,要根據不同階段,提高每個階段合理調整和管理工作。在工件的工序設備作業中,要選擇合理安排服務工位,確定好車間作用范圍,根據車間服務工位確定好每個階段的服務工位管理,針對設備工件要做好合理的工序工件管理。

3車間物流協調調度的模型求解研究

(1)根據建立的數學模型,要采用遺傳算法對于車間物流做好協調調度管理和求解問題,根據遺傳算法在思想的生物遺傳學中,提高生存自然規律,同時不斷優化對于對象連續性,針對復雜的多級值優化和組合優化工作提高管理效果。首先做好基因編碼管理,采用基于工件操作順序的自然數編碼方式進行染色體編碼處理,對于每個工件要根據工序做好有機并存,根據編碼矩陣做好元素管理,針對每個元素和自然數,做好染色體編碼矩陣管理,共同構成染色體組成群體。

(2)適應函數選擇,針對目標函數選取合理函數,做好合理函數選擇染色體大小管理,采用輪盤進行合理選擇,針對染色體做好概率適應度群體比例管理,適應度如果越大染色體就會被保留機會大。采取分段方式,提高針對每個小段交叉管理,提高每段交叉管理,隨機選取合理基因部分,交換子代個體,針對變異操作問題,要不斷改善算法局部搜索能力,維持好群體多樣性,采用變異提高針對染色體合理操作管理,制定染色體每個基因變異點管理,針對變異點概率做好基因對應取值隨機自然數管理,提高生產新的染色體管理高效性。

4車間生產調度研究意義

(1)車間生產調度一直都是關于制造系統的研究重要問題,對于車間生產調度理論研究能力,代表著一個國家的制造系統的理論高低問題,最本質任務就是有效對于生產過程中進行很好排序,合理分配有限生產資源,更好完成預期的成產計劃,建立有效車間調度模型,采用合理調度方法和優化理論目標。成功的進行插件生產調度工作,提高企業生產資源高效利用效率,提高企業利潤和競爭能力,需要在生產過程中要按照工藝流程路線生產,經過企業車間,在每個生產車間總量上要針對型號產品,做好不同型號產品之間管理。按照產品生產模型進行改造管理,根據適合的模型提高生產資源高效配置,采用合理方法和管理研究手段。

(2)車間生產調度過程中,要對于車間生產作業做好合理規劃設計,每個工件在機床的加工先后順序上,要根據周期生產批量做好合理研究和調度。一般情況下車間調度問題分為兩種形勢,一種是閉環車間型,另一種是開環車間型,在車間計劃需要的產品上要做好合理機器加工處理,根據生產計劃任務做好庫存問題管理,根據產品批量問題,滿足生產工藝約束管理,提高調度策略,保證每個生產批量和加工順序順利性,高效完成產品生產任務工作。總之就是要科學和成功的運用數學,完成數學模型提高,實現系統認識和提高實現系統決策能力,針對車間調度,提高針對車間生產調度管理。

(3)根據車間調度問題研究,要集中建立完善目標函數約束性,根據傳統算法,比如針對運籌學、控制理論方法、人工智能法和離散事件動態解析法等,提高調度模型難點問題解決。在車間調度問題研究中,要通過各種研究方法,比如通過遺傳算法、神經網絡、模擬退火算法和禁忌搜索方法等進行很好優化設計管理,不斷彌補傳統算法存在的缺陷問題。在流水車間生產調度方面,要合理利用數學規劃設計方法,運輸批量的大小生產周期研究領域,及時解決流水線車間生產中的調度問題,按照一定批量調度減少調度周期性,在實際生產過程中,流水線型生產過程中要采用按照批量調度方法,不斷縮短生產周期。

(4)瓶頸最小空閑方法最基本原則就是要不斷減小瓶頸機器空閑時間,獲得問題最優調度和近似最優調度管理辦法,試圖將算法和線性規劃在一定程度上相互結合,通過合理遺傳算法,提高確定調度批量管理,提高工藝加工順序,提高管理可行性。對于運輸中的批量大小問題要做好合理分析,車間生產過程中每道工序都要做好生產設備加工管理,在調度生產調度過程中要減少影響,深入研究車間生產調度等量分批管理,不斷縮短調度,進行合理等量分批縮短周期管理,降低生產成本問題,提高車間生產調度中存在中各種問題,保障加工車間生產時間瓶頸得到合理解決。

(5)車間生產調度問題是一種非常復雜的問題,會導致研究人員從不同角度分析,采用不同策略研究,所以在生產過程中要不斷解決車間調度問題,做好分類研究工作,針對加工車間生產物流時間瓶頸調度問題,要充分運用生產調度求解方法,比如對于運籌學方法、基于人工智能方法、神經網絡方法、系統仿真和模糊數學理論方法,做好加工車間生產時間瓶頸管理。

5結論

綜上所述,本文通過詳細分析車間多個物流設備協調調度問題的復雜性,應用帶有阻塞屬性混合流水車間調度的建模方法,對于車間物流協調調度,建立數學模型,同時采用遺傳算法對于模型算法設計,從而建立數學有效模型,提高算法的最優能力的縮短。生產物流理論模型中,影響因素中最主要的就是數學因素,主要通過長期觀察能夠總結規律,流水線式的生產過程中,進行合理研究,并行生產的混合生產,很好應用模型,在車間生產過程中,會影響生產物流因素很多,需要及時解決時間瓶頸調度問題。

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