馮文利
國內地域廣闊,經濟發展不平衡,預拌砂漿的發展呈現出兩級分化的狀態。一般規律是,沿海經濟發達地區,預拌砂漿發展比較快,而經濟落后地區預拌砂漿發展比較慢。各地主管部門的重視程度也直接影響著預拌砂漿產業的發展進程,凡是“禁現”比較早的地區,一般預拌砂漿發展較快,而遲遲沒有“禁現”地區,發展較慢。國內預拌砂漿的發展基本呈現南熱北冷,東熱西冷的局面。
由于各地情況不同,有的地區發展的比較快,有的地區發展的比較慢;有些地區天然砂較多,有些地區機制砂較多,有些地區人工抹灰,有些地區機械化噴涂,砂漿技術的普及程度各有不同。
各地砂漿技術普及程度的差異,促進了砂漿技術人員的流動。發展較早地區的技術人員向落后地區流動,把成熟砂漿技術傳播到落后地區。這種技術人員流動有利于砂漿技術傳播,促進了預拌砂漿發展。
隨著建筑業技術的發展,對砂漿性能提出更高的要求,國內建設體量大大縮減,高層建筑和異形建筑對建筑材料質量要求提高,促進了預拌砂漿企業砂漿技術的提升。原來只是高層建筑和異型建筑的發展,對砂漿技術提出高要求,現在是裝配式建筑的發展,對砂漿技術提出更高要求。企業提高砂漿技術能夠生存下去,不提高技術水平,滿足不了市場的需求,企業難以為繼。預拌砂漿企業的技術人員都有這方面的壓力。
從去年開始,國家加大了環保的力度,傳統現場攪拌施工方式受到了巨大沖擊,要求用預拌砂漿來取代現場攪拌砂漿,預拌砂漿企業如雨后春筍般發展起來。
近期,預拌砂漿裝配企業訂單多,活干不過來,就是這種情況的真實寫照,用預拌砂漿取代現場攪拌砂漿是大勢所趨。
天然砂“禁采”,造成砂源的緊張,整個預拌砂漿行業的老板們都在找砂,天然砂越來越細,含泥量越來越高,就是低檔砂子也供不應求。砂子質量的變化導致砂漿質量不穩定。
機制砂生產也受到了影響,國家限制開山,石子緊張,機制砂的生產受到影響,有時石子的價格瘋漲到了100多元,質量得不到保證。
砂漿企業老板積極尋找砂源,購買砂子,保證砂漿生產。企業砂庫中有時有幾種類型的砂子,質量不一,根本不穩定,給調配砂漿帶來困難。
大家知道,砂漿配方設計是以砂子級配為基礎的,如果砂子級配不穩定,一批砂子要調整一次配方,對砂漿技術人員提出了更高的要求,一個配方吃天下的好日子一去不復返了。
曾幾何時,大家對機械化施工充滿了期待,甚至有人提出,機械化施工的成功是打開預拌砂漿普及推廣的鑰匙,國內掀起了探索機械化施工的熱潮,眾多有志之士嘗試機噴,一批又一批的嘗試者鎩羽而歸,機噴器械在倉庫角落里哭泣,期待重生的一天。有些嘗試者甚至斷言,國內機噴不可能成功,今后再也不做機噴的夢想了。
近年來,砂漿學術大會、現場觀摩機噴項目頻頻。為了演示成功,大家下足了功夫,全國的機噴愛好者集中起來進行觀摩,觀摩者有部分人對機噴持否定態度,全國真正的機噴工地到底有多少,想必大家心知肚明。
學術界開始提出了人、機、料和諧的概念,只有做到人、機、料有效結合,機噴才能順利進行,經過長時間嘗試,大家又提出了料、機、人的概念,說明各個組分的重要性在不斷發生變化。
2018年上半年,砂子質量變化很大,很多工地出現了質量事故,人工抹灰都受到影響;砂子變化對機噴砂漿來講影響更大,能堅持機噴非常不易。
雖然機噴困難重重,有更多的實踐者前赴后繼進行實踐,總結經驗,人們對機噴規律的認知越來越深刻,經驗越來越豐富,機噴成功就是在不斷失敗的基礎上慢慢積累起來的。
機噴有很多失敗者,也有在不斷堅持施工者,成功者有很多成功的經驗,失敗者也有失敗者的原因,不管道路多么曲折,有很多人堅持下來了。
隨著社會的發展,抹灰工群體越來越少,實現機械化噴涂是大勢所趨,也是一種必然。毛主席曾經說過,星星之火,可以燎原,普及機械化噴涂是一個艱難的過程。機噴遲早會轟轟烈烈開展起來。我們堅信這一天的到來,只是時間早晚的問題,大家拭目以待。
添加劑在預拌砂漿中起到了重要作用,如果添加劑添加不準確,就會影響砂漿的質量,因為計量不準確問題,造成大量施工質量問題,企業老板對添加劑精確計量要引起足夠重視。
原來國內沒有精確計量設備,現在奧科重工成功開發了精確計量秤,解決了國內小料計量問題。奧科產品不但計量精確,同時解決了添加劑容易吸潮不易下料的問題,為行業解決了一大困難。
目前,添加劑的投料方式有三種,精確計量設備、人工投料、小料放大投料,其實不管哪一種投料方式都各有優缺點。
最近一家新上預拌砂漿企業,因為經歷過添加劑投料的困境,新設備設計了以上三種投料方式,可以看出大家對小料添加的重視。
一些企業添加劑的投料和粉煤灰共用一個計量秤,存在計量不準確的問題,企業管理者要引起足夠的重視。
老馮今年到各地為預拌砂漿企業做生產流程梳理,關鍵問題之一是添加劑的精確計量問題。
干拌砂漿是離析問題,濕拌砂漿是管理問題,這已經成為行業內人士的共識。不可否認,人們經過多年的實踐總結,對砂漿性質的了解與認知越來越深刻。
干拌砂漿從裝車開始就發生離析,干拌砂漿裝車的速度越快離析越輕,下料孔的設計非常重要。特別是遇到石灰巖含鈣量低的時候,砂漿流動度不好,裝車速度慢,科學設計下料口非常重要。
由于干拌砂漿容易離析,預拌砂漿生產過程中,抹灰砂漿盡量不要使用成品倉,避免砂漿多一次離析,如果要使用成品儲存倉,最好儲存砌筑砂漿和地坪砂漿。
砂倉最好不要打空,砂子要邊使用,邊補充,防止砂子高空自由落體,產生離析現象,造成砂漿質量不穩定。砂倉經常打空會導致砂漿質量的波動。
砂漿運輸車要有防離析裝置,司機在運輸過程中,防止急速起步,也防止急速剎車,盡量避免砂漿離析。
現場攪拌罐要有防離析裝置,攪拌器要把砂漿充分攪拌,攪拌裝置的選擇非常重要,攪拌罐廠家為此下了不少功夫。
現場攪拌罐不能打空,罐內有5噸砂漿時就要補充,這樣保證砂漿的穩定性。如果使用機噴,對攪拌裝置的要求更高一些。
干粉砂漿的生產與使用過程,要重視每一個細節,盡量保證砂漿不離析,才能保證砂漿質量的穩定性,大家對這個問題的認識越來越深刻。
第一步根據砂子變化調整配方。今年,砂子變化非常大,所以配方的調整就頻繁,如何不懂如何根據砂子的變化進行配方調整,就會導致砂漿質量不穩定,出現上墻后的問題。如果有兩種以上不同級配砂子,根據情況確定不同級配砂子的混合比例,這是調整配方的重中之重,對于實驗室來講,這個技術就是核心技術。如果是一種砂子,調整不了砂子的級配,就要了解砂子級配的缺陷情況,在后面的配方設計中考慮這些問題。
第二步確定配方的灰砂比。這一步非常重要。在“馮氏砂子級配分析法”中,老馮經常講解灰砂比的配合原理,就是“砂包漿,漿包砂”理論,只有掌握了這個規律,才能確定精確的灰砂比。無論漿料多了還是少了,對砂漿的狀態都會產生不良影響,上墻后易于下垂,導致砂漿空鼓現象的發生。這種情況,今年在全國發生多次,要引起實驗室人員的重視。
第三步確定水泥和粉煤灰的比例。大家都知道,在預拌砂漿中,最好不要使用礦渣微粉,使用425水泥和粉煤灰來調整砂漿的膠凝材料。正常情況下,粉煤灰越多,砂漿的表層觀感越好,強度高,但是容易空鼓;如果粉煤灰減少,砂漿層有粗糙感,強度低,不容易空鼓。水泥和粉煤灰的比例一定要控制好,才能保證砂漿層的穩定。有些砂漿企業由于比例掌握不好,出現質量問題,找不到原因,非常可怕。
第四步根據氣候的變化調整配方。老馮總結了“三三三規律”,就是根據氣候的變化來調整砂漿配方。
第五步根據前面的情況調整外加劑。外加劑加少了不管事,加多了起反作用,因此,要科學使用外加劑,認為添加劑是萬能的思想是非常錯誤的。
第六步砂漿狀態和抹灰大工要求的對接。根據抹灰工對砂漿施工性的要求進行調整,滿足施工性要求,這一點非常重要。
抹灰砂漿分為內墻抹灰和外墻抹灰。如果外墻砂漿的粘接力、柔韌性調不出來,經過幾輪春夏秋冬變化,有可能導致脫落,結果非常可怕,在微信上大家已經看到大量外墻出現問題,其實這只是九牛一毛,實際情況要嚴重的多。很多砂漿企業在和老馮合作之前,不敢做外墻抹灰砂漿,掌握不好外墻抹灰砂漿的質量標準,害怕出現質量問題。外墻抹灰砂漿的配比設計一定要考慮砂漿的柔韌性和粘接力因素,老馮這么多年來調配砂漿,外墻沒有出現過問題,就是對外墻抹灰砂漿配比要求嚴格的緣故。
內墻抹灰砂漿面臨三種墻體,剪力墻、磚墻、加氣墻,三種墻體的強度不一樣,因此,對應砂漿的強度就不一樣,如果強度懸殊過大,就會出現空鼓、開裂、脫落現象。內墻抹灰砂漿工地上只有一個攪拌罐,我們不可能分為三種型號的抹灰砂漿,只能把內墻抹灰砂漿的強度取中間值來滿足工地的需求。根據老馮多年來的實際經驗,不管工地要求什么標號的砂漿產品,只要是商品房的內墻抹灰就要標號適中,而不要過大、過小。如果把握不好就會出現問題。2018年,砂漿質量變量大,出現的問題也就非常多,空鼓、開裂成為常態。
由于預拌砂漿市場發生惡性競爭,企業老板要降低砂漿成本,各種原材料壓低價格,原材料質量得不到保證,砂漿當時能抹上墻,第二年出現空鼓、開裂、脫落等現象,本來預拌砂漿就掙不到多少錢,出現質量問題后,還要賠錢,生存壓力加大。
縱觀老馮服務的眾多客戶,凡是注重產品質量的都發展起來了,而天天降低成本,降低產品質量的都經營困難。預拌砂漿的好壞由現場抹灰大工說了算,控制砂漿的內在質量和施工性同樣重要。
預拌砂漿上墻后出現空鼓、開裂、脫落現象,這三種現象的發生是相關聯的,而不是一個獨立現象,開裂就意味著空鼓,空鼓就意味著脫落。
這篇文章的前提條件是砂漿的內在質量沒有問題,主要討論施工過程中的注意事項,我們的目的是最大程度保證砂漿在施工過程中的科學性。
預拌砂漿加水拌合之后,要盡快上墻,雖然標準中設定砂漿的初凝時間是180分鐘到200分鐘,實際操作中要遵守砂漿加水后要盡快上墻的原則,上墻越快,質量事故越少。
現場采用的攪拌罐,攪拌系統能夠確保把砂漿攪勻,應該避免砂漿攪拌時間短,拌合不均勻,施工性差。
預拌砂漿使用過程中,避免隨意加砂子、水泥、砂漿王、水等,這樣改變了預拌砂漿的配合比,容易出現后期質量問題。有的工地后期墻體上出現強度不均勻,這是砂漿中加了砂漿王,沒有拌合均勻而出現的后果。
抹灰層超過2cm后,需要兩遍施工,第一遍初凝后,再進行第二遍施工,如果第一遍沒有初凝,緊接著進行第二遍施工,就類似于一遍施工,水分、氣體排不出來,導致抹灰層空鼓、開裂等現象。
搓毛時間要控制好,要在砂漿層剛剛初凝之后進行,搓早了,出現橫裂、空鼓;搓晚了,出現內傷,潑水后,墻體上出現大量花紋。
落地灰最好用在踢腳線以下部分,或者用于打底,這樣使用比較科學,避免出現施工質量問題。
施工前,墻體要打水,一般打水時間安排在施工前一天晚上進行,墻體正好有點濕氣,砂漿才能粘到墻上去,墻體過干、過濕,砂漿粘接力下降,容易產生灘墻、空鼓。剪力墻、磚墻、加氣墻的打水比例是1:2:4。
把砂漿內在質量控制好,再把施工質量控制好,整體抹灰質量才能得到保證。
老馮做醫藥出身,對產品質量的含義理解非常深刻,對產品質量的控制過程比較重視,不管到哪個砂漿企業,都強化砂漿質量控制體系的建立與完善,保證砂漿質量的穩定性,打造了一批名牌砂漿企業。
加強對原材料的檢驗控制非常重要。有的企業對水泥進廠沒有抽樣,沒有檢測,結果導致買的是42.5水泥,進場的是32.5水泥,砂漿上墻出現問題;還有的企業購買的是名牌企業的水泥,中間環節被調了包,水泥中加了大量礦渣微粉和粉煤灰,導致砂漿出現問題,今年這樣的問題比比皆是,觸目驚心。
砂漿生產過程中,節點控制是保證砂漿質量的重中之重。有的單位管理粗放,經常把粉煤灰打入水泥倉中,導致砂漿沒有粘結力,灘墻。
生產過程中,忘了加添加劑,或者原材料計量不準,砂漿配比不準確,砂漿沒有抽樣、檢測,砂漿到了工地出現問題,才知道是生產過程中出現漏洞。砂漿出廠前,必須進行檢測、應用試驗,沒有問題才能放行。砂漿的質量問題在廠內解決,不要到市場上去解決。
企業的銷售人員必須和抹灰工進行技術對接,砂漿配方的設計必須滿足現場大工的要求,砂漿的施工性調出來之后才能保證施工質量。
砂漿質量保障體系的建立大大提高了砂漿的質量穩定性,企業負責人必須有建立、執行砂漿質量保障體系的思想意識。