肖坤明,王碩
(中冶建工集團有限公司,重慶 400050)
隨著工業(yè)建筑的發(fā)展,輕鋼廠房的設計應用越來越普遍。由于它具有結構輕、跨度大、施工效率高、二次回收無污染等優(yōu)點,因此廣泛應用在電子產(chǎn)品、醫(yī)藥產(chǎn)品制造等行業(yè)。輕鋼廠房室內架空管線主要包括噴淋管道、消火栓管道、線槽橋架、風管等。由于輕鋼廠房橫梁使用型鋼,主梁高度較高,在滿足設備需要室內凈空高度的前提下,經(jīng)常會造成架空管線施工空間小。同時,一般廠房室內無吊頂,傳統(tǒng)支架不僅形式雜亂、施工效率低,而且影響廠房整體美觀度[1]。如何通過優(yōu)化架空管線及綜合支架的布置,解決傳統(tǒng)支架的施工弊端,達到綜合支架統(tǒng)籌部署、施工效率高、節(jié)約材料、美觀度高等優(yōu)點,是設計及施工過程中的重點環(huán)節(jié)[2]。
該工程為81m x36m矩形鋼框架輕鋼廠房,共計四棟廠房,每棟兩層,層高5.200m,樓板厚度120mm。廠房橫向共計10根主梁,梁高700mm,主梁間距9000mm;每兩個主梁之間共計3根次梁,梁高700mm,次梁間距2250mm;豎向共計5根主梁,梁高900mm, 主 梁 間 距 分 別 為 3450mm,8550mm,12000mm,12000mm。廠房內架空管線主要包括噴淋管道、消火栓管道、線槽、風管等。因設備高度限制,業(yè)主要求廠房凈高≥3.200m。減去樓板及梁高,架空管線安裝可用凈空高度為98m。
設計噴淋管道主管位于豎向主梁中間,最大管徑DN150。支管位于主管兩側等距敷設。噴頭為直立型上噴頭,正方形等距布置,噴頭間距為3000mm。由于主梁間距為9000mm,噴淋管道布置滿足規(guī)范,且可以很好利用主梁間距,達到美觀效果,如圖1所示。
設計消火栓主管沿廠房外墻內側形成環(huán)網(wǎng),最大管徑DN100,此布置方式可減少與其它管線的碰撞。室內消火栓沿貼外墻設置,由架空主管環(huán)網(wǎng)沿立柱接支管引入室內消火栓箱內,如圖1所示。

圖1 噴淋、消火栓管道平面布置圖
設計線槽沿廠房橫向方向平行布置,線槽高度50mm,間距為3000mm。燈具為長方形LED面板燈,位于線槽下方,呈正方形等距布置,間距為3000mm,如圖2所示。
設計風管沿廠房豎向方向平行布置,位于兩個橫向主梁中間,風管高度400mm,每個風管的風口沿豎向方向等距布置,間距為5000mm,如圖2所示。

圖2 線槽燈具、風管平面布置圖
由BIM工程師、項目總工、專業(yè)技術人員組成BIM技術小組。各專業(yè)技術人員根據(jù)設計圖紙要求,會同BIM工程師按照先主體后管線,從上向下依次按照結構、電氣、消防、通風空調的專業(yè)順序,在revit軟件上建模。建模完成后進行碰撞檢測,我們發(fā)現(xiàn)各專業(yè)設計標高重合率高。主要包括燈具與風管平面位置重合,噴淋支管與風管標高重合。首先通過調整風管位置及標高消除碰撞位置,由于架空管線可用凈空高度小,通過調整風管標高無法滿足廠房室內凈空高度。同時,若使用傳統(tǒng)支架,各專業(yè)獨立設置,則支架形式混亂,且各專業(yè)在施工過程中交叉作業(yè),支架的制作安裝受到其它專業(yè)的影響。因此,BIM技術小組通過與設計溝通,提出架空管線重新分層設計,同時采用分層支架[3]。
上層為噴淋管道。由于設計噴頭為直立型上噴頭,且噴淋管道支管多,占據(jù)高度小,因此將噴淋管道設置為上層。
中層為風管。為保證室內照明,風管設置宜高于LED面板燈,且風口高度可使用風管下支管或軟連接進行調整,因此風管設置在中層。
下層為線槽燈具,燈具的布置位于線槽下方。為保證室內設計照度,無陰影區(qū)域,燈具宜布置在下層。且后期線槽布線及燈具接線安裝過程中,位于下層其施工界面更寬闊,可提高施工效率,同時便于后期增加布線及燈具維修。
輕鋼廠房H型鋼梁上不允許焊接,該工程利用H型鋼的外形特征,設計了一種H型鋼梁吊座,用做綜合支架的吊點。吊座安裝于橫向次梁上,橫向每隔一根次梁安裝一個吊座,吊座間距4500mm。豎向在次梁上等距安裝,間距為3000mm。經(jīng)結構設計計算復核,采用槽鋼沿廠房橫向平行布置,豎向間距為3000mm,作為綜合支架的主要載體。每個吊座下部使用長度為400mm的10a槽鋼與平行支架焊接,這樣可使平行支架有多個等距吊點,可以增加綜合支架的穩(wěn)定性和承載力。減去橫向次梁與豎向主梁之間的高差,槽鋼上部距廠房豎向主梁底部的距離為200mm,槽鋼底部距室內地坪距離為3.880m。噴淋管道主管及支管安裝于槽鋼之上,廠房中間噴淋主管位置沿廠房豎向平行布置寬度為2200mm的槽鋼支架,支架間距為3000mm,支管垂直于橫向支架,如圖3所示。

圖3 平行支架及吊座平面布置圖
風管支架位于槽鋼下部,風管頂部緊貼平行支架槽鋼底部。使用開孔器在槽鋼上鉆孔安裝絲桿,與L50x5等邊角鋼制作成風管吊架。沿廠房豎向,每根槽鋼下部安裝一個吊架。風管底部角鋼距室內地坪距離為3.430m。
線槽位于風管下部,其上部距風管下部角鋼吊架50mm,以便后期維修打開線槽蓋板。同風管吊架,使用開孔器在槽鋼上鉆孔安裝絲桿,用于線槽吊架。LED面板燈安裝于線槽下方,固定在線槽上,LED面板燈厚度20mm。LED面板燈距室內地坪距離為3.310m,滿足設計要求。
架空管線及綜合支架設計完成后,利用BIM技術建模,進行管線碰撞檢測。同時繪制出各層管線平面圖剖面圖及支架平面圖剖面圖。通過對架空管線以及綜合支架的分層布置,充分利用了高度空間,各層管線有序排列,美觀度高。
提前制作好支架吊座,在輕鋼廠房二層H型鋼梁及樓板施工完成后,依據(jù)支架吊座平面布置圖,即可安裝支架吊座。根據(jù)平面圖布置尺寸,利用紅外線水平儀對吊座位置進行準確定位,依次安裝完成廠房吊座。
吊座安裝完成后,焊接垂直方向槽鋼。同時沿廠房橫向依次焊接平行支架。同理,利用紅外線水平儀對平行支架準確定位,保證平行支架在一條直線。平行支架安裝完成后,安裝噴淋管道及消火栓管道,如圖4所示。

圖4 吊座及支架圖
噴淋管道及消火栓管道安裝、試壓、防腐工作完成后安裝風管吊架。風管方向垂直于平行支架,利用紅外線水平儀對風管吊架絲桿的開孔位置進行準確定位,確保支架的安裝精度。
風管安裝完成后,沿平行支架方向安裝線槽。線槽位于支架正下方,利用角尺,在槽鋼腿寬度位置準確定位,確保線槽吊架在一條直線。線槽安裝完成后,在線槽下部等距布置LED面板燈。
至此,綜合支架及管線施工完成。由上述可知,BIM技術應提前于現(xiàn)場施工,同時指導現(xiàn)場施工,及時規(guī)避現(xiàn)場施工中出現(xiàn)的問題[4]。同時,綜合支架及管線的分層施工,可提高施工效率,各層管線互不干擾,管線無碰撞,如圖5所示。

圖5 廠房架空管線及綜合支架圖
輕鋼廠房施工過程中,應用BIM技術對架空管線及支架進行建模,通過對管線及支架的分層,可以充分利用廠房的高度空間。逐層施工,可以提高支架及管線安裝的施工效率。避免管線交叉及各專業(yè)施工界面交叉。同時,單根支架的多個等距吊點,可以增強支架的穩(wěn)定性及承載力。通過對管線及支架的等距布置,也提高了架空管線施工的美觀度。綜上所述,我們應該結合廠房結構,各專業(yè)之間互相配合,做好支架選型,從而提高建筑品質。
[1]劉景.工業(yè)廠房綜合支架設計應用分析[J].河南科技,2017(7):134-135.
[2]劉宇馳.綜合支架在機電安裝管線綜合平衡技術中的應用[J].建筑施工,2017,39(8):1285-1287.
[3]吳英武,周家明,陳衛(wèi).BIM技術在建筑安裝工程中的運用[J].重慶建筑,2017,16(11):56-57.
[4]王娜,秦宏偉,劉海鵬.新型鋼結構綜合管道支架在玻璃廠的應用[J].玻璃,2006(6):26-27.