新常態下煤礦企業材料成本管控初探

趙曼

摘要：在改革開放以來，我國的煤礦企業發展迅速，在煤礦企業的成本管理工作之中，材料成本站著非常重要的位置，特別是隨著現代技術的發展，煤礦企業在材料設備上的投入也越來越大。本文作者將結合多年煤礦企業材料成本管理研究和工作的經驗，分析材料成本管理對煤礦企業的重要作用，指出我國部分煤礦企業材料成本管理工作中存在的問題，并為我國煤礦企業完善材料成本管理提出建議和對策。

關鍵詞：煤炭企業；材料成本；管控

引言

供給側結構性改革，重點解決“三去一降一補”五大任務。面對調結構、去產能，不斷瘦身健體的新形勢，煤炭企業想要突圍解困，一方面要不斷擴展外部煤炭銷售，抓住市場；另一方面還要深入挖掘內潛，控制生產成本。在生產過程中，材料消耗是經營管理的重要環節。因此，要嚴格管控材料成本，保證經濟鏈良好運行，促進企業持續健康發展。

一、煤礦企業材料成本的特點

煤礦開采容易受到天氣氣候、地理位置、交通運輸、生產技術等非人為因素的影響，所以對其的成本控制內容也是非常繁瑣的。其的成本控制也是一項耗時長、內容繁瑣的大工程。煤礦企業材料成本具有以下特點：1）生產過程復雜，所以材料的損耗的情況有很多。比如說煤炭的開采、運輸以及儲藏等過程，都會出現不同程度上的材料損耗情況。2）雖然在生產過程中材料的損耗情況很常見，但是材料損耗的種類、總數量等不會給煤炭產品的質量帶來影響。3）材料成本的不可避免性。在煤礦生產過程中，之所以會出現大量的材料損耗，是因為生產技術的不到位。具體來說就是在煤礦開產前道路設計、通風設施、水電設施等安裝技術，還有就是大型機械型號的選擇、開采規劃等一些對技術含量要求較高的工作都會影響著材料的損耗。當然，如果開采團隊將這些技術性較強的工作全部做好之后，那么生產過程中的材料損耗情況就會得到控制。

二、煤礦企業成本管控中存在的問題

（一）管控工作沒有抓住重點

當前，煤礦企業在成本方面的管控沒有抓住重點。例如，在材料成本的管控中，企業需要保證對材料的有效使用，避免廢料現象的出現，從而節約煤礦企業的成本，但是大多是企業對材料成本的管控主要是壓低材料價格方面上。我國許多煤礦企業在材料管理時，對材料的存放地點以及材料的存放環境沒有仔細的考察，常常會產生大量的廢料，造成企業成本的浪費。

（二）缺乏材料成本控制理念

在煤炭行業發展初期，企業負責人并沒有意識到對煤礦產業進行管理的重要性，這也就造成了煤礦產業在數年時間內都屬于“放養”狀態。而且很多企業在制定材料成本控制方案的時候，很容易受到傳統管理理念的制約，進而導致控制方案的不合理。比如，在舊的成本控制理念的影響下，制定出來的材料成本控制方案一般只強調了前期的材料成本控制，即制定方案的內容主要考慮到了煤礦開采、運輸等前期情況下的材料損耗，而對于后期的儲藏、銷售等情況下的材料成本管理的關注度不夠高。進而導致煤炭企業在生產過程中的材料控制理念不一致，材料成本管理制度不夠一體化。

（三）材料管理手段落后，相關規章制度建設缺失

先進的成本材料管理手段是煤礦企業完善材料成本管理的重要保證。與一般企業相比，煤礦企業所需要的各種材料復雜多樣，既有大規模的礦山設備，也有各種礦山設備的配件和各種采礦工具以及辦公用品，這就對煤礦企業的材料管理提出更高的要求。但目前我國大部分煤礦企業材料管理手段較為落后，沒有在企業內部建立起現代化的材料管理信息平臺，導致企業的材料管理混亂。另外，我國部分煤礦企業的材料管理規章制度缺失，相關的材料管理行為不規范，這就導致企業內部材料管理混亂，甚至出現企業內部出現大量的重復購置材料的情況，嚴重的增加了煤礦企業的材料成本。

三、提高煤礦企業材料成本控制效果的方法

（一）加大對材料成本控制重要性的

宣傳力度，定期對員工進行培訓提高煤礦企業材料成本控制效果的第一步應該是讓企業的負責人及員工能夠認識到材料成本控制的重要性，這樣才能從觀念上改變相關人員對其的認知。思想上有所轉變，那么就有利于成本控制工作的順利展開。員工在今后的工作中除了做好自己的本分的工作以外，也會注重材料損耗問題，加深了員工的工作責任感。除此之外，企業應該定期對員工進行教育培訓，讓他們能夠在第一時間內了解材料成本控制的相關知識。

（二）倉儲管理

庫存材料按照“三條線、四號定位、五五碼放”標準實行定置管理。依據ABC分類法，對庫存物資實行重點控制、適度控制和一般控制。執行定期盤點和材料稽核制度，及時掌握材料管理狀況、庫存水平和儲備資金變動情況。通過調劑利用閑置材料、擴大代儲代銷范圍等方式，優化庫存結構、降低儲備資金，提高資金周轉率。

（三）嚴格企業預算的執行力度，完善企業績效管理

預算管理是企業完善成本管理的重要手段和工具，也是企業控制材料成本的最主要方法。但目前我國部分煤礦企業沒有正確的認識企業材料預算管理，企業所有的預算都是由財務部門制定，材料管理部門不能參與到材料預算的制定過程。針對這一情況，我國的煤炭企業必須強化對企業材料預算管理的認識，讓材料管理人員參與到預算的制定過程之中，保證企業所制定的材料預算方案與實際企業管理狀況更加符合。

（四）材料回收

根據生產材料可復用、可替代的特點，高煤公司堅持“誰投入、誰回收”的原則，按照生產線、各專業、基層單位三層級，實行“責任跟蹤閉合”管理，對工字鋼、軌道、道夾板等鋼材制品及電纜、皮帶及配件等大型材料建立臺賬，日清日結，回收復用，循環使用，減少新材料投入。對有回收利用價值的小型材料、小型配件及工具，實行交舊領新制度，領用單位嚴格按照交舊比例進行交舊領新，否則不予發放，防止材料的丟失和浪費。

結語

在當前經濟增速下滑、結構矛盾凸顯的宏觀環境下，面對生產成本不斷上升，產品供求失衡和資本邊際效率的降低，市場機制運作運行不暢等結構性問題，高煤公司為實現價值鏈效益最大化，針對材料成本管控，抓住關鍵環節，優化存量，引導增量，主動減量，去庫存，降成本，補短板。在生產經營過程中，積極探索新思路、大膽實踐。不斷挖掘內潛，優化資源分配，釋放新的需求，尋求降低材料成本新舉措，提高企業經濟效益，實現經濟穩定協調可持續發展。

參考文獻：

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