電力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的檢修技術(shù)與應(yīng)用

王嘉岳

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正文：

1.前言

因?yàn)榘l(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子是整個發(fā)電機(jī)的動力驅(qū)動部分，所以，對其進(jìn)行定期的檢修和維護(hù)十分的重要，做好這項(xiàng)后期的工作，不僅可以提高整個發(fā)電機(jī)的運(yùn)行效率，而且該可以演唱每一臺發(fā)電機(jī)的運(yùn)行壽命和周期。但是由于長期對于后期的維護(hù)工作的忽視，恰恰是發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分出現(xiàn)了問題，這其中既包括運(yùn)行過程中的損耗問題，還包括本身設(shè)計(jì)所固有的缺陷。

2.關(guān)于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的概念界定

發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，顧名思義，就是發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動部分，它的主要構(gòu)成部分就是有傳磁的鐵心、轉(zhuǎn)子軸承、外圍的護(hù)環(huán)以及最后的風(fēng)扇部分組成。針對不同運(yùn)轉(zhuǎn)的模式，發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子可以分為兩種不同模式，第一種是轉(zhuǎn)樞式，另一種是轉(zhuǎn)極式。轉(zhuǎn)樞式就是將所需要的磁極放置在定子上，在轉(zhuǎn)子上安裝幾組相對應(yīng)的電樞繞組，轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)的時候要對定子磁場進(jìn)行切割，那么這樣在轉(zhuǎn)子中就有三種電勢，用桑格滑環(huán)引出交流電，但是這種方式的發(fā)電機(jī)的功率不宜做大，所以比較適用在小功率的發(fā)電機(jī)上。第二種轉(zhuǎn)極式，就比第一種轉(zhuǎn)樞式更加復(fù)雜，將定子安裝三相對稱繞組，不僅包括磁極還包括勵磁繞組，在運(yùn)轉(zhuǎn)中要利用第二個滑環(huán)向轉(zhuǎn)子的勵磁繞組通入直流電，就會產(chǎn)生恒定磁場，所以，轉(zhuǎn)子和磁場同步運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的電流就是三相交流電，功率也因此可以做的比較大，所以應(yīng)用的范圍更加廣泛。

3.發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的具體配置

對于電力發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子進(jìn)行檢修的第一步就是需要弄清楚其中的構(gòu)造，不管是轉(zhuǎn)樞式還是轉(zhuǎn)極式的發(fā)電機(jī)，都包含磁極。對其內(nèi)部構(gòu)造進(jìn)行詳細(xì)的分解師，可以從下列順序入手：

首先就是分離轉(zhuǎn)子磁極的鐵芯和線圈。按照安裝指南，吧轉(zhuǎn)子的舊鐵芯從原來的部位上拆下，將鐵芯朝下放置，線圈朝上放置，兩部分處于平行位置。在這個操作平臺上，對每一個轉(zhuǎn)子的次級線圈的相應(yīng)的不同電阻值進(jìn)行測量與記錄，以便之后的工作對比需要。然后再利用外在的工具，比如說鐵鉗之類的將磁極、線圈與連接的絕緣體相分離，在這個過程中要注意力度比較小，特別要避免對線圈的損壞。下一步就是將磁極和線圈相分離，用千斤頂將工字梁插入到二者之間，完成分離的工作。下一步就是將附著在各個零件上的灰塵或者雜志進(jìn)行細(xì)節(jié)性的清楚，要保證清潔的徹底性。

在對舊的磁極和線圈清楚之后，就要安裝新的且配套的裝置了。和拆卸的步驟一樣，安裝也要依據(jù)出臺的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，所選取的新的磁極和線圈也要按照嚴(yán)格的參數(shù)選取，同時也要遵循廠家的出廠說明書，進(jìn)行安裝和維護(hù)，必要的時候，安裝的具體工作還有專家到現(xiàn)場具體指導(dǎo)。在材料的準(zhǔn)備上，要備齊必要的工具，包括物理用品和化學(xué)材料。對新安裝所需的轉(zhuǎn)子和線圈也要進(jìn)行檢查，檢查上面的灰塵，污漬。具體的操作方法就是，將新的鐵芯朝下放置，仔細(xì)檢查內(nèi)外部的情況，如果發(fā)現(xiàn)缺損要修補(bǔ)更換，如果發(fā)現(xiàn)污漬則要使用清潔劑清洗。

4．發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的掛裝

首先第一步對磁極的選取安裝是否合格進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測，按照官方出臺的具體操作技術(shù)與安全標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行必要的絕緣試驗(yàn)和抗壓測試，在初步的確定性能之后才能考慮接下來的掛裝操作，所參照的標(biāo)準(zhǔn)就是新的電阻值小于1400歐姆，通過的交流電電壓達(dá)到1500V且在1分鐘之內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)，那么這樣選取的磁極和線圈就是符合標(biāo)準(zhǔn)的。

在進(jìn)行完實(shí)驗(yàn)之后，就要對磁極的重量進(jìn)行檢測。為了保證對每一個新磁極的檢測要做到準(zhǔn)確，就要每一個單獨(dú)的檢查與測試。，同時要做好的工作還記錄與評估，但是由于檢測的數(shù)目較多，所以也要進(jìn)行編號，確定穩(wěn)定性。先進(jìn)性稱重工作，再進(jìn)行角度控制，全部檢測完成之后還需要抽檢。

下一步要確保發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支座的平衡。這個調(diào)整的過程和稱重的過程一樣，要進(jìn)行逐個地調(diào)整與檢測，最后要讓發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子之間的重心高程的偏差控制在2.5毫米之內(nèi)的范圍內(nèi)，才能夠保證所期望的平衡性。

下一步要對線圈與鐵芯之間的墊片厚度進(jìn)行計(jì)算。對發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的外圈半斤進(jìn)行計(jì)算，以此估算得到墊片的實(shí)際厚度，測得釘子內(nèi)部半徑的值數(shù)在1600毫米左右，測量的大的空氣縫隙的數(shù)值為30毫米，如果能夠保證這些數(shù)值的基本誤差控制在3%左右，那么計(jì)算所得出的空氣縫隙的數(shù)值應(yīng)該是在25毫米至29毫米質(zhì)檢，那么最后經(jīng)過計(jì)算所得出的半徑的數(shù)值應(yīng)當(dāng)是保持在1601毫米至1605毫米質(zhì)檢，最后二者之間的差值就是墊片的最終厚度，為4毫米。

在完成新磁極的掛裝之前，要對磁極的螺栓進(jìn)行清洗，通海要做的工作還有對墊片進(jìn)行調(diào)節(jié)和校準(zhǔn)，檢查修理轉(zhuǎn)子磁極，保證襲擊的表面呈現(xiàn)光滑和平整的狀態(tài)，沒有雜質(zhì)。用小鉤將磁極勾起，按照標(biāo)號放置于墊片4毫米的厚度，最后擰緊螺栓保證不會掉落。

除了上述步驟之外，還要對新的轉(zhuǎn)子的整體進(jìn)行電氣試驗(yàn)。為了能夠準(zhǔn)確的檢測到發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)存在的相關(guān)問題，保證轉(zhuǎn)子的正常運(yùn)行，就需要利用致力于電阻去測量儀器，并將相關(guān)數(shù)值進(jìn)行對比，最后的誤差值不能夠超多百分之3.

在對電阻通過的電流進(jìn)行測量之后，依然要重復(fù)耐壓性的檢測實(shí)驗(yàn)。進(jìn)行這一步的目的主要就是保證轉(zhuǎn)子在運(yùn)作過程中要保證一定的強(qiáng)度與速度，盡可能的減少短路現(xiàn)象發(fā)生的幾率。實(shí)驗(yàn)的結(jié)果如果滿足在降壓至0的時候，電阻數(shù)值依然穩(wěn)定，那就說明合格。

5.結(jié)束語

從大型工程到小工程，都離不開發(fā)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，正如本文一開始所提到的，對于其運(yùn)作的轉(zhuǎn)子部分的檢修甚為重要。當(dāng)然，本文只是從理論實(shí)驗(yàn)上探討了對于轉(zhuǎn)子的檢修和更換的一些問題，所需要解決的問題更多是在實(shí)踐中被發(fā)現(xiàn)的。希望筆者的理論方法對于解決實(shí)際的情況有一定的幫助和參考作用。