古XX水平井完井技術實踐與認識

司長友

（大慶鉆探工程公司鉆井一公司，黑龍江大慶163411）

古XX水平井設計井深2645.84m。垂深1934.45m。水平位移795.00m。水平段長550.00m。封固井段2640.00～820m，封固1820.00m。于2010年10月23日開鉆，2010年12月1日完鉆。完鉆井深：2645.00m。為滿足采油廠找油需要。該井在油層中的井眼軌跡變化比設計的大，這就為后期套管下入和固井質量留下諸多困難。

1 井眼準備

由于該井狗腿度嚴重超標，井眼曲率變化大為保證套管順利下入井底，特制訂以下井眼準備技術措施：

（1）采用劃眼鉆頭+198mm剛性螺扶通井，對起下鉆有刮卡顯示超過鉆具懸重50kN的井段進行認真劃眼。保證井眼的清潔和井眼的圓滑度。

（2）下鉆到底循環泥漿泵壓正常后，注入90s的稠鉆井液25m3進行舉砂，將井內砂子帶出，防止井內形成巖削床。

（3）稠漿舉砂后將鉆井液的性能調整到設計要求后，在采用2.3m3/min的排量循環2周，有效沖刷大井徑處稠泥漿和沉砂，并使鉆井液在不同井段形成不同的流態充分攜帶井內砂子，保證井眼清潔。

（4）通井起鉆前，在鉆井液內加入潤滑劑、3%的玻璃小球形成封閉漿，替到水平井段。其目的是盡量減少套管下入時的摩阻。保證套管順利下入。

（5）起鉆時每起3柱鉆桿灌一次鉆井液，保證井壁穩定。

2 套管附件準備

采用鉆技公司檢測合格的鋼性引鞋1只、浮箍2只、剛性滾輪扶正器3只、直棱鋁合金扶正器7只、彈性扶正器70拾只。

3 下套管技術措施

（1）檢查所有運轉設備，保證設備運轉正常后方可組織下套管作業。

（2）套管串結構：鋼性引鞋+浮箍+1根套管+浮箍+套管串。

（3）套管扶正器加放：在第一根套管本體加放一彈性扶正器，之后每2根套管加放壹只鋼性滾輪扶正器。之后在水平井段按每4根套管1只剛性扶正器和1只彈性扶正器交替安放。在井斜小于80°至返高井段每2根套管加放1只彈性扶正器。確保封固井段內套管居中度達到60%居中。

（4）下套管過程中要及時灌入泥漿，每下30根灌一次泥漿，進入大斜度井段每20根灌一次泥漿，灌泥漿時要及時活動套管防止卡套管。

（5）下完套管灌滿泥漿后，用1m3/min的小排量緩慢開泵，防止環空憋堵，待泵壓正常后，在逐步增大排量，最后用2.2m3/min的排量循環，及時調整泥漿性能達到設計要求。

4 水泥漿體系

水泥漿配方：1#配方1900～820m，低密度水泥+1.2%DSJ降失水劑+0.3%早強劑；2#配方2640～1900m，G級水泥+1.0%DSJ降失水劑+0.2%早強劑，水泥漿性能數據如表1所示。

表1 水泥漿性能數據表

5 固井施工措施

5.1 注水泥措施

為了保證兩凝水泥漿的效果，注水泥時嚴格控制水泥漿密度均勻平穩，水泥漿注入排量控制在1.8～2.0m3/min并保證施工的連續性。

5.2 頂替措施

套管內自井底到井斜10°井段采用清水頂替，使套管在清水和水泥漿密度差的作用下產生一定的浮力自動上浮，幫助套管扶正居中，從而提高頂效率。確保井筒內下部水平段套管盡可能不貼近井壁。自井斜10°到井口采用鉆井液頂替。全井頂替排量控制在2.0m3/min。達到紊流頂替的效果。

6 認識與建議

（1）采用雙密度頂替介質，提高套管內頂替液的當量密度，既可以解決在替漿時產生過高替壓，又能提高頂替排量，達到紊流頂替的效果。

（2）良好的井眼準備、完善的通井措施、合理的沖洗液隔離液和水泥漿設計、雙密度頂替、漂浮、雙凝等技術的綜合應用有效提高頂替效率和封固質量。

（3）對于施工難度更大的水平井，建議使用漂浮固井技術；應用漂浮接箍，保證完井套管順利下入。

[1] 孫莉，黃曉川，向興華.國內水平井固井技術[J].鉆采工藝，2008（2）.

[2] 丁士東，唐世春，田平，等.塔河油田深水平井固井技術[J].石油鉆探技術，2011（3）.