淺談水泥檢測工作應注意的幾個要點

陳文彬

（南靖翔通寶達建材有限公司，福建 漳州 363600）

0 引言

商品混凝土的質量好壞直接影響工程的質量，生產合格的商品混凝土除了合理的配合比，原材料的質量也非常重要，而水泥是商品混凝土中最重要的核心材料之一，其本身質量的好壞直接影響商品混凝土的質量，因此，混凝土攪拌站一定要依據相關標準規定要求，對使用的水泥進行復檢，而檢驗的數據的準確性，關系到水泥能否繼續按照已有的配合比進行生產，同時對所使用的儀器設備也要按規定檢定周期進行檢定。為了提高檢測能力，規范檢測人員的操作，作者對水泥檢測中應注意的幾個事項進行了總結，淺談論述，拋磚引玉。

1 水泥檢測工作應注意的事項

1.1 注意儀器設備的安裝及維護

1.1.1 抗折強度試驗機

抗折強度試驗機應放置在堅實的臺面上，調至水平并加以固定（為防止地面震動影響精度，最好墊上一層防震膠皮）。每次試驗前要先核對指針指向原（零）點，并保持水平位置，否則應重新調整零點位置，確保處于水平狀態，因設備是根據杠桿的力學原理設計制造的，試驗時要先預測抗折強度（3d、28d），選擇合理的杠桿上揚角度，盡量使杠桿在試塊斷裂時處于水平狀態，否則影響試驗結果。維護中，要保持設備清潔，刀刃及刀刃承間不得有任何潤滑油，刀刃與刀刃承間有磨損時應及時由專業機構更換，并重新檢定。游碼（陀）在起動時不應有過大的左右竄動，否則要更換半螺母。

1.1.2 抗壓強度試驗機

壓力機應調整水平固定在基礎上。使用前，壓力機啟動預熱 20 分鐘，檢查油缸半圓球和夾具活動是否正常，有無頂住和卡住的現象；使用時，在五分之四量程范圍內，應保持 (2400±200)N/s 的加荷速率。壓力機的活塞豎向軸應與壓力機的豎向軸重合，在加荷時也不例外，而且活塞作用的合力要通過試件中心。壓力機的下壓板表面應與該機的軸線垂直并在加荷過程中一直保持不變。抗壓夾具應放在壓力機的上下壓板之間并與壓力機處在同一軸線，夾具要保持清潔，球座應能轉動以使其上壓板能從一開始就適應試體的形狀并在試驗中保持不變。可以潤滑夾具的球座，但在加荷期間不會使壓板發生位移，試件破壞后，滑塊能自動回復到原來的位置。

1.1.3 膠砂攪拌機和凈漿攪拌機

膠砂攪拌機和凈漿攪拌機應放置于平整堅實的臺面上，使用中應常檢查攪拌葉與鍋底、鍋壁的工作間隙，一般為一個月（每次試驗前需再檢查間隙）檢測一次，用隨機配置的鋼絲鉤檢查，膠砂攪拌機的標準工作間隙為 (3±1)mm，水泥凈漿攪拌機的間隙為 (2±1)mm。間隙過小，葉片與鍋壁易產生摩擦，導致儀器損壞（影響儀器使用），也會把標準砂擠碎（破壞砂子的級配，影響水泥膠砂試塊的強度），改變標準砂的級配；間隙過大，（水泥膠砂不能充分攪拌均勻，易造成水泥膠材粘鍋底的情況）鍋壁處的漿體不能保證被充分攪拌均勻，直接影響水泥膠砂強度的檢測結果。

1.1.4 水泥膠砂試體成型振實臺

振實臺的安裝質量影響振實臺的振實效果。標準規定振實臺應安裝在高度約 400mm 的實心混凝土基座上，基座混凝土體積約為 0.25m3，重約 600kg，基座四周不能連接到其它墻體。將儀器用地腳螺絲固定在基座上，成水平狀態，儀器底部與基座應完全接觸。并用 14.7mm 和 15.3mm 的專用塞規調整到振幅在(15.0±0.3)mm 范圍內，如果振幅超出 15.3mm，所檢水泥強度偏高，低于 14.7mm 則強度偏低。因此，在使用過程中應當結合儀器的使用次數，適時地檢測振幅范圍。

1.1.5 水泥膠砂試模

水泥膠砂試模長期使用后會磨損，高度會受損變矮（小），寬度會變大，長度會增加，導致成型的試塊不標準，從而影響了強度的檢測結果，因此需要根據自校計劃定期對試模進行自校，標準規定了試模組裝后模腔的標準尺寸：長度 (160±0.8)mm，寬度 (40±0.2)mm，深度 (40.1±0.1)mm。對不合符規格的試模應立即停止使用，排除（試塊）尺寸（對水泥膠砂強度的影響）帶來的影響因素。試模組裝時，用黃干油涂抺試模外接縫，裝好后再在試模內表面涂上一薄層機油（一層礦物油），防止周圍接縫漏漿；注意機油不能抺得過多，油量太大會導致機油滲入到試塊內部，造成強度結果偏低。

1.1.6 維卡儀

維卡儀是用于檢測水泥標準稠度用水量和凝結時間的主要儀器，應該保持滑動桿表面光滑，能靠重力自由下落，不能有緊澀與曠動現象，滑動部分的總質量為(300±1)g。

1.1.7 量水器具

水泥試驗對水的加水量應做到精準，加水量的大小對試驗結果很敏感，都會造成結果的偏差，對量水器應進行校準，如加水用天平時精度為 ±1mg，用滴管時，精度應達到 ±1mL。實踐中，一般用天平稱量會較為精準、方便（用量水器時水容易因為溫度的波動，水的體積變大或者變小，對實際的用水質量有偏差）。

1.2 注意 ISO 標準砂的采購質量

受利益驅使，市場上存在很多假冒的 ISO 標準砂，采購時一定要注意識別，必須定點采購，砂的粗細、顆粒級配直接影響檢測結果。建議減少采購中間環節，直接到生產 ISO 標準砂的廠家購買或者與廠家直接聯系購買，對進廠的標準砂進行外包裝的檢查和發票核對，要批量采購，要對每批標準砂進行級配和重量的檢測，標準質量為 (1350±5)g。

1.3 注意試驗和養護條件

1.3.1 試驗條件

試驗室的溫濕度對試驗結果有很大的偏差試驗室的溫度應控制在 (20±2)℃，相對濕度應不低于 50%；做水泥的比表面積時相對濕度應不能大于 50%，最好建立獨立的小房間，裝上除濕器。同時水泥試驗樣品在水泥膠砂成型室靜置 (24±2)h 以上，保持和環境、儀器溫度一致，一定要先在試驗室內恒溫。

1.3.2 養護條件

試體帶模養護應在養護箱或霧室中進行，溫度應控制在 (20±1)℃，相對濕度不低于 90%，要注意養護箱頂部的水珠不能滴落在膠砂試模上，否則導致試件表面的水灰比增大，影響水泥強度結果；落在凈漿試模上，初凝時間便會延遲。膠砂試塊 (24±2)h 拆模后，應放在水中養護，水溫控制在 (20±1)℃ 范圍，水位應超出試塊 5mm 以上，注意養護水槽中水的酸堿度，換養護水槽的水時，不能夠一次性換完，否則應添加已在同條件下恒溫的水。

1.4 應注重檢驗人員對儀器設備知識的培訓

多數檢驗人員只懂得儀器設備的操作規程，而對儀器設備的原理、構造、特點、技術參數、維護保養等知識普遍缺乏，應加強這些方面知識的培訓工作，對儀器設備的各方面性能做到心中有數，才能有利于提高水泥各性能檢測結果的準確性。

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