劉志躍
(太原第二熱電廠,山西 太原 030041)
無論是電力、冶金、煤炭,還是港口、化工行業(yè),翻車機都是必不可少的裝卸設備[1]。翻車機是翻車機作業(yè)線的主要設備。隨著社會的快速發(fā)展,電力事業(yè)的發(fā)展也進入了高速發(fā)展的階段[2]。
電廠的容量和發(fā)電機組的單機容量都得到了相應的提高[3]。對于容量為5×600 MW等級的電廠而言,平均日耗煤量可達20 000~30 000 t,因此電廠內卸煤系統(tǒng)的規(guī)模和配置成為了主要的研究方向。
其實翻車機的結構并不復雜,它主要由重車、空車調車機、翻車機本體、遷車臺、夾輪器、振動給料器以及其他附屬裝置等組成。
翻車機主要用來實現(xiàn)將煤炭從車皮轉到皮帶機上的功能[4]。通常煤炭在翻車的時候,揚塵較嚴重,整個工作過程需要將整個車皮翻轉抬高,因此,當發(fā)生故障的時候,非常容易引發(fā)嚴重的后果。鑒于此,對翻車機的可靠性便提出了更高的要求[5]。
與國內外現(xiàn)有裝船機的作業(yè)工程相結合,在分析電廠翻車機故障模式與影響時,與裝船機類似。具體見表1.
我們需要分析翻車機的常見故障模式及影響,因此就要對翻車機故障模式進行概率統(tǒng)計,我們在國內某電廠2005年數(shù)據(jù)的基礎上,計算故障估計及累計故障率,然后對故障模式的發(fā)生頻率進行評分,見表2和表3.
表1 常見翻車機故障模式及影響分析表
通過上述對翻車機FMEA的分析可知:①翻車機的組成復雜,多個設備之間相互配合組成一條串聯(lián)的作業(yè)線。不足之處就在于這些設備中,無論哪一個設備出現(xiàn)問題,翻車機都不能正常工作。與裝船系統(tǒng)相比,該電廠翻車系統(tǒng)故障率相對較低,可靠性較高。但翻車機的故障率最高,主要原因在于翻車機結構復雜。而驅動系統(tǒng)故障較低,這主要與電廠的平時維護有關。②翻車機在運行過程中可能發(fā)生壓力不足或泄壓,這樣就會造成車皮與翻車機基本軌道間產(chǎn)生間隙,進而發(fā)生掉軌。掉軌事故的發(fā)生不但會影響翻車機的性能,而且還會威脅工作人員的安全。在面對這類高風險的故障時,必須對翻車機的詳細情況進行檢查,以避免重大事故發(fā)生。
表2 系統(tǒng)故障次數(shù)統(tǒng)計、累計故障率及發(fā)生頻率評分(一)
表3 系統(tǒng)故障次數(shù)統(tǒng)計、累計故障率及發(fā)生頻率評分(二)
[1]熊少飛.筒倉煤炭碼頭裝卸系統(tǒng)的可靠性仿真研究[D].武漢:武漢理工大學,2014.
[2]石巖,周忠海,李磊,等.基于PROFIBUS-DP總線的翻車機系統(tǒng)改造[J].中國水運(下半月),2009,9(06):129-130.
[3]韓永志.應用M84PC實現(xiàn)翻車機及調車設施程序控制[J].吉林電力技術,1986(05):27-30.
[4]張秀芬,劉巍.應用PC機控制摘鉤平臺溜車速度的研究[J].水利電力機械,1989(04):18-21.
[5]楊麗麗.PLC在翻車機系統(tǒng)改造中的應用[J].現(xiàn)代企業(yè)教育,2009(12):29-30.