楊文杰,羅小東,王進
(1. 瀘州建中混凝土有限公司,四川 瀘州 646000;2. 成都建工賽利混凝土有限公司,四川 成都 610000;3. 瀘州市建設工程質量監督站,四川 瀘州 646000)
如何提高生產效率,如何利用有限的設備和人員完成更多的生產任務,獲得更高的經濟效益,是每一個混凝土生產企業想解決的難題?;炷疗髽I也為之尋求了不少的方法和措施,進行了精細化的管理,但是,也還在不斷地追求更高的生產效率和經濟效益。筆者結合混凝土企業實際情況,作了以下幾方面的淺析,與大家共同探討。
公司制定的制度、規范和作業流程是員工工作的方向和標準依據,制度流程合理化、規范化才能指導員工更好地完成每一項工作任務,才能有效降低工作過程中的紕漏和失誤,進而提升工作效率。然而,這些制度和方法需要宣貫和落實,深入到員工的心里,以此為工作準則。其次,還有要從管理的角度采取必要的措施加以落實和監督,必要時制定相應的辦法對員工的行為、工作方式等進行培訓、考核,對員工的工作質量和工作效率進行考評,建立相應的監督考評體系進行有效的管理。
針對混凝土企業如何實現有效的管理,其實也很簡單,混凝土企業各部門針對各部門在生產服務過程中所起的關鍵作用,分析出主要控制點,然后針對這些控制點制定合理措施和解決方案加以監控和監督,才能實現有效的控制,從而提高管理效率和生產效率。例如車隊的管理,主要控制點四個:(1)安全,行車、卸料倒車時的安全是主要的控制點,這就要求車隊長在日常管理中加強監控和宣傳,同時也要有效管控。(2)文明生產,混凝土公司的駕駛員服務于施工現場,要加強文明用語、微笑服務、主動幫忙、及時觀察等方面的培訓,避免與施工現場人員發生不必要的爭執,影響公司形象,同時影響生產效率。(3)產量,在安全保障、服務得到認同、保持有愉悅心態的前提下,降低車輛運輸途中的意外,使駕駛人員擁有良好的工作積極性,進而提升運輸方量,提高了設備的使用率。(4)成本,駕駛人員不管在運輸途中還是在卸料過程中,要對環境是否造成車輛出現故障加以有效判斷,盡量降低爆胎、交通意外等情況的發生,避免冒險行車,以達到提高車輛運轉效率的目的。又如調度把握好三個控制點:(1)時間,對生產任務開盤時間的把握,做到準確,就能有效地運用有限的設備資源完成較多的任務。(2)調配,對車輛的合理調配,有效的分配車輛,減少車輛的積壓,才能使車輛高效運轉,才能降低運營成本提高生產效率。(3)跟蹤,對出站的車輛設備、作業進度情況、人員勞動情況等進行跟蹤,只有對所有情況了如指掌,才能有效、合理地調配人員設備,實現高效運轉。
員工的工作技能和素養,是決定員工工作過程中是否嫻熟和主動的先決條件。因此,要求企業對員工的技能要不定期進行評價,同時,也要針對員工所在崗位的技能水平情況進行分析,找到薄弱點,進行有效的培訓、監督、改進、提高。對新技術加以學習、掌握達到熟練,才能有效提高工作效率。比如,管工在布設管線時,要從管線短、阻力小等方面著手,才能有效縮短泵送作業時間,降低作業過程中的風險,相反,不加思考和技能不熟練,布設的管線過長、阻力過大,則增加了勞動強度,同時也加大了作業過程中的風險。再則,培養員工要有主人翁意識,樹立主人翁的意識,員工才能在工作過程中積極主動,處處為公司著想,才能有意識地想辦法、找辦法,才能提高工作時效。員工只有在工作過程中積極主動思考,尋找合理高效的辦法,完成有限的任務,提高工作效率,節約成本。
混凝土企業各部門針對客戶的需求,做出月度計劃性生產,滿足客戶需求、調整客戶需求,以客戶滿意度為中心的生產,才是有效的生產。因此,要以客戶需求為基礎進行分析,合理調配、協調各方資源,令客戶滿意,以客戶滿意的指導思想來組織生產和評價生產效率,以客戶不滿意的生產效率是最低的效率作為工作要求來鞭策管理。為此向混凝土企業各部門提出了更高的服務要求,要不斷對客戶進行回訪、跟蹤,根據客戶反饋分析、建檔,注重各個細節,建立相應的服務體系,指導有效的生產和服務。
原材料性能和品質的穩定是保證混凝土產品質量穩定的前提,同時也是保證生產穩定的必要條件。若原材性能波動過大,出廠產品的性能也勢必波動大,嚴重則會出現混凝土出現離析、坍損過大等現象,造成堵管等意外情況,給生產、運輸、泵送、施工帶來難度。目前,混凝土企業的原材料復雜多變,比如個別混凝土企業采用多品種水泥生產混凝土,每種水泥的性能與外加劑適應性情況也不一致,這就要對水泥與外加劑適應性進行嚴格監控,只有掌握了每批次材料的性能,才能有效控制混凝土產品的質量,保證產品性能穩定。同樣,針對進廠砂、石的堆放方式,生產時鏟車取料的方式均要有相應的措施,材料性能和指標(比如級配等)差異大的,須分類堆放集中取用,才能使生產出來的產品性能變化較小,以利于生產控制,提高生產和施工時效。其次,混凝土在保證硬化性能的前提下,良好的出廠和易性,以及避免報廢、轉料等情況是提高生產效率的保障。
攪拌設備、泵送設備、運輸設備等作為混凝土企業主要的生產工具,它們正常有效的運轉是生產效率的體現之一。所以,就需要根據生產任務緊張程度進行設備計劃性維護保養、檢修,不讓設備帶病運轉。對設備要做到:勤檢查、勤維護、勤保養、勤更換,以保障設備在作業過程中不出故障或少出故障,爭取在有限的時間內完成計劃的生產任務,以達到提高生產效率的目的。
定期檢查罐閥、計量器件和相關電器元件,檢查粉料斗與主機連接通道、中儲料斗通道是否暢通,是否影響投料。
定期檢查攪拌機內攪拌葉片、主機襯板的完好程度,以及攪拌葉片與襯板間間隙情況,若間隙過大,攪拌葉片磨損嚴重,會直接影響攪拌效果,增長攪拌時間,影響生產效率。
運輸設備是保證混凝土企業完成生產任務的必須工具,車隊長和調度對運輸車輛車況的把握,是有效調配車輛的前提。車輛故障多少直接影響車輛的使用率,因此對車輛的正常維護和保養,是保證運輸過程中故障率低的前提,是提高生產效率的先決條件。車隊長需要對每日生產任務進行了解和把控,才能合理配備運輸設備,避免車輛配置過多或過少造成資源浪費和不足。調度充分運用 GPS 調度管理系統,結合前場反饋信息、結合交通運輸情況分析,合理調度車輛,保證車輛到達施工現場不停滯待工,現場不積壓車輛,使車輛能有效的高速運轉,同時也不掉料,才能提高整個運營效率。
泵送設備是完成混凝土生產任務的必要工具,這就要加強對泵送設備的日常維護與保養,減少作業過程中的故障率,縮短作業時間,以達到提高效率的目的。同時,也要對泵送管件勤檢查、勤更換,對于磨損過大有爆管風險的管件,要及時發現、及時更換,才能防止作業過程中發生爆管等故障延長作業時間,保證在有效的時間內完成規定的生產任務,增大設備的運營效率,提高生產效率。還有泵管的合理布設,要減少長距離、高阻力的布管,才能有效地縮短作業的時間,提高工作效率。
混凝土企業內部各單元的和諧和混凝土企業與客戶的協調,在生產過程中是必不可少的重要環節,企業內部各部門的有效配合和協調是生產效率提高、勞動強度降低的先決條件,只有各部門的步調一致,減少內部扯皮、推諉、無效溝通,才能減少作業過程中的意外情況發生,才能縮短勞動時間。只有各部門團結、工作不分彼此、減少內耗,一心為客戶服務,才能讓客戶滿意,才能增進與客戶的有機配合。同時混凝土企業也要與客戶進行有效的溝通,減少客戶的誤解,站在客戶的角度思考問題,找到客戶的痛點和利益點,采取有效的方法進行服務,才能減少盲目服務的浪費。比如,客戶利用塔吊施工混凝土時,占用設備時間較長,混凝土企業前場人員就需要針對實際情況,進行有效地溝通,為客戶想有效的辦法縮短操作時效,這樣既降低了設備的占用率,又保證了混凝土的質量。
隨著計算機技術的不斷發展,混凝土企業通過 ERP等計算機管理軟件和手段,摒棄了落后的統計和工作方法,大幅提高了工作效率,使混凝土企業的管理上了一個臺階。因此,要利用好這些輔助工具,運用大數據的手段,對每日、每季度、每年的數據信息進行分析、計算,合理規劃部署生產任務,合理生產調配設備、人員,有效規避生產過程中的風險,才能提升公司的整體生產水平。
作為生產型和服務型的混凝土企業,要提高生產效率,就需要結合企業自身的實際情況分析,找到企業自身的弱項,采取有效的方法和措施進行針對性的管理和改進。運用現代的技術,準確分析和合理調配資源才能實現有效管理,節約資源,實現最大的經濟效益和最高的生產效率。