基于單片機(jī)的風(fēng)板控制裝置設(shè)計(jì)

何其文

摘要

本文設(shè)計(jì)了一種風(fēng)板控制裝置，選用單片機(jī)STM32F103V8T6作為控制器，程序采用自適應(yīng)PID控制算法。STM32F103V8T6通過對風(fēng)板預(yù)置轉(zhuǎn)角與實(shí)際轉(zhuǎn)角的偏差進(jìn)行PID運(yùn)算，輸出兩路占空比互補(bǔ)的脈沖寬度調(diào)制信號（PWM），分別驅(qū)動兩臺風(fēng)機(jī)，由此改變風(fēng)板轉(zhuǎn)動的角度，使風(fēng)板轉(zhuǎn)動角度與預(yù)置轉(zhuǎn)角之間的偏差接近為零。

【關(guān)鍵詞】STM32F103V8T6 自適應(yīng)PID PWM

1 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)方案

本系統(tǒng)以單片機(jī)STM32F103V8T6為風(fēng)板控制核心，程序采用自適應(yīng)PID控制算法。風(fēng)板預(yù)置角度由4*4矩陣式鍵盤設(shè)定，風(fēng)板的實(shí)際轉(zhuǎn)動角度由兩路傳感器采樣并經(jīng)程序處理后得到。STM32F103V8T6通過對風(fēng)板預(yù)置轉(zhuǎn)角與實(shí)際轉(zhuǎn)角的偏差進(jìn)行PID運(yùn)算，輸出兩路占空比互補(bǔ)的脈沖寬度調(diào)制信號（PWM），分別驅(qū)動兩臺風(fēng)機(jī)，由此改變風(fēng)板轉(zhuǎn)動的角度，使風(fēng)板轉(zhuǎn)動角度與預(yù)置轉(zhuǎn)角之間的偏差接近為零。為精確測量風(fēng)板實(shí)際轉(zhuǎn)動角度，采用兩路傳感器電路，其中一路數(shù)據(jù)由MMA7361采樣實(shí)現(xiàn)，另一路由50K自制電位器采樣并經(jīng)AD7705進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換后輸入到單片機(jī)，如圖1所示。

2 系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)

2.1 角度檢測電路設(shè)計(jì)與檢測原理

本系統(tǒng)采用雙角度傳感器檢測風(fēng)板的轉(zhuǎn)角。MMA7361加速度傳感器輸出βl，自制50K電位器與AD7705測量得到β2。β1與β2同時(shí)輸入到單片機(jī)，利用程序?qū)崿F(xiàn)角度準(zhǔn)確測量。當(dāng)△β=βl-β2在允許范圍時(shí)，取最終的測量角度為β=（βl+β2）/2，若△β超出精度要求，則重新采樣。MMA7361檢測電路如圖2所示。

MMA7361是一款低功耗、低寄生電容的微型機(jī)械加速度計(jì)，具有尺寸小，精度高等特征，但其抗干擾能力弱。本系統(tǒng)另外設(shè)計(jì)了一路傳感器，由50K電位器電路采集角度信號后經(jīng)AD7705進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換輸入到單片機(jī)，電路如圖3所示。

2.2 風(fēng)板驅(qū)動電路設(shè)計(jì)

STM32F103V8T6采用自適應(yīng)PID算法實(shí)現(xiàn)對風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制，通過輸出兩路占空比互補(bǔ)的PWM波分別驅(qū)動兩臺風(fēng)機(jī)的電動機(jī)，實(shí)現(xiàn)對風(fēng)板角度的控制，控制電路如圖4所示。

PWM脈寬調(diào)制方法是直流電機(jī)轉(zhuǎn)速控制中最重要也是最常見的一種驅(qū)動方式。采樣控制理論中有一個(gè)重要的結(jié)論：沖量相等而形狀不同的窄脈沖加在慣性環(huán)節(jié)上時(shí)，其效果基本相同，這正是PWM控制技術(shù)的理論基礎(chǔ)。設(shè)占空比為100%的PWM信號經(jīng)驅(qū)動器驅(qū)動后其有效電壓幅值為U，則占空比為a的PWM波其對應(yīng)的有效值輸出Ua=a*U。本系統(tǒng)驅(qū)動電路采用8550三極管和場效應(yīng)管IRF540作為開關(guān)器件，易于與處理器接口，使用簡單。

在一個(gè)PWM周期里，電機(jī)的電樞承受單極性的電壓，電機(jī)的速度由PWM的脈寬決定。根據(jù)PWM占空比的大小控制晶體管的開關(guān)狀態(tài)來調(diào)節(jié)的電機(jī)的轉(zhuǎn)速。當(dāng)占空比為0時(shí)，即電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。當(dāng)占空比為百分之百時(shí)，電機(jī)處于全速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，風(fēng)力達(dá)到最大，從而驅(qū)動風(fēng)板偏轉(zhuǎn)角度達(dá)到最大。電機(jī)的轉(zhuǎn)動速度由PWM的占空比的寬度決定。占空比越大，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量越大；占空比越小，則風(fēng)量越小。

電路中二極管起續(xù)流保護(hù)作用。由于電機(jī)具有較大的感性，電流不能突變，若忽然將電流切斷將在功率管兩端產(chǎn)生巨大的電壓，損壞器件。為了進(jìn)一步提高抗干擾能力我們還使用了PC817高速光電耦合器件組成的隔離電路和控制電路和動力電路進(jìn)行電氣隔離。

2.3 聲光報(bào)警模塊電路的設(shè)計(jì)原理

聲光報(bào)警電路的電路原理圖如圖5所示。P3是接單片機(jī)I/O口，三極管的工作條件要求是“發(fā)射結(jié)正偏，集電結(jié)反偏”。當(dāng)單片機(jī)為高點(diǎn)平時(shí)，電流流過電阻R1到三極管9012的基極，處于截止?fàn)顟B(tài)，蜂鳴器和發(fā)光二極管均不發(fā)聲和指示報(bào)警。

2.4 鍵盤電路設(shè)計(jì)

鍵盤采用4*4的行列式鍵盤。P4的低4位作為行線輸出，P4的高4位作為列線輸入。掃描采用定時(shí)方式，單片機(jī)每20ms掃描一次。16個(gè)按鍵分成兩大功能區(qū)，其中4個(gè)作為功能選擇鍵菜單功能（并作為數(shù)值輸入確認(rèn)鍵）、按鍵退出、基本功能菜單、發(fā)揮部分功能菜單，10個(gè)作為轉(zhuǎn)角數(shù)值輸入，可以以10進(jìn)制輸入風(fēng)板轉(zhuǎn)角設(shè)定值。

2.5 顯示電路設(shè)計(jì)與原理

12864液晶顯不功能強(qiáng)大，可顯不各種字體的數(shù)字、漢字、圖像，還可以自定義顯示內(nèi)容，對于本系統(tǒng)可以通過鍵盤可以在液晶上制作各種功能菜單，文字符號和圖形。使得系統(tǒng)具有人性化設(shè)計(jì)。顯示原理圖如圖6所示。

3 系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)

系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)采用C語言編程，軟件開發(fā)采用KdlC軟件平臺進(jìn)行調(diào)試。

3.1 系統(tǒng)程序說明

開機(jī)后，系統(tǒng)采集并顯示當(dāng)前風(fēng)板角度，當(dāng)有按鍵進(jìn)行功能選擇時(shí)，分別進(jìn)入“基本功能”、“發(fā)揮部分”兩個(gè)不同的子程序。主程序流程圖如圖7所示。進(jìn)入基本功能模塊或發(fā)揮模塊后，程序先對兩路傳感器采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，采樣數(shù)據(jù)處理后與鍵盤預(yù)置角度比較，對此偏差進(jìn)行自適應(yīng)PID運(yùn)算，輸出兩路占空比互補(bǔ)的PWM波，此子程序流程圖如圖8所示。

3.2 控制算法設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

風(fēng)板轉(zhuǎn)角的控制采用自適應(yīng)PID控制算法，其中，PID算法中各參數(shù)均由程序通過算法自行設(shè)定。PID控制框圖如圖9所示。離散PID算法如式（1）所示。

被控對象風(fēng)板的轉(zhuǎn)角由按鍵設(shè)定給定值θ，加速度傳感器測量風(fēng)板當(dāng)前轉(zhuǎn)動角度得到θ1（k），單片機(jī)對θ與θ1（k）作減法運(yùn)算，得到偏差△θ（k），式（1）中的e（k）即為△θ（k）。單片機(jī)執(zhí)行PID算法實(shí)現(xiàn)對被控風(fēng)板轉(zhuǎn)角的控制。

4 總結(jié)

本系統(tǒng)以STM32F103V8T6單片機(jī)為核心的風(fēng)板控制系統(tǒng)，通過HD控制算法的優(yōu)化，完全達(dá)到設(shè)計(jì)目的。系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，控制精度高，硬件電路簡單。

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