張 嫻
(攀鋼集團江油長城特殊鋼有限公司能源動力中心,四川綿陽 621700)
能源動力中心(簡稱能動中心)是攀鋼集團江油長城特殊鋼有限公司下屬二級單位,主要負責公司各生產區的壓縮空氣、蒸汽、工業水(軟水)、工業電、天然氣、氧氣、氮氣、氬氣等動力產品的生產或輸配工作。設備復雜,既有先進的設備,也有面臨淘汰的老化設備。因此在公司放量生產的情況下,只有科學的進行備件管理,用最經濟的效果達到設備安全、穩定和持續運轉,才能做到經濟、安全和保供。
(1)計劃準確性不夠。計劃一般由現場點檢員或區域工程師提出,由點檢員或指定人員編制提交,經使用單位報公司裝備部審核后,由公司裝備部通過攀長特設備管理系統向采購單位申報,這樣計劃的準確性很大程度取決于點檢員的業務能力。出于確保維修需求編制計劃,往往帶有一定的盲目性,導致備件采購和庫存很難把握,從而造成積壓。
(2)激勵考核制度不健全、不到位,導致工作人員責任心、進取心不強,精細化管理落不到實處,使備件管理、擺放和維護混亂。
(3)庫房備件管理不到位,現場物件擺放不整齊。生產領用備件出庫有不及時現象,同時由于備件種類及數量較多,給庫房管理帶來不小挑戰。
(4)生產線升級改造、設備報廢、未與相應的機型備件庫存掛鉤,形成積壓。在能動中心庫存備件中,積壓庫存占比達85%。不合理的庫存結構不僅造成浪費,而且導致管理不便。
(5)備件儲備大多數情況下沒有結合日常的備件消耗情況來確定,而是靠主觀判斷居多。備件需求隨機,消耗與庫存結構不一致,導致備件實際消耗量與年初制定的儲備量出現較大差異。
能動中心承接公司備件管理制度建立了能動中心備件管理制度,用以指導中心備件管理工作開展,備件制度涵蓋備件的分類、備件計劃、采購、驗收、調撥、配送、備件試用、修舊利廢、消耗、定額、報廢、異議處理和供應監控評估等管理要求。
導致備件管理質量始終無法提升的主要原因是,在實際管理中,沒有對備件消耗數量展開準確預測,甚至造成出現備件資金占比過高的現象。在實際設備維修過程中,采用設備維修方案不同,需要的備件數量也就不同,因此要想保證備件管理質量,就需要根據實際情況制定科學的設備維修方案。例如,在空壓機大修的同時,對備件運行狀態展開測量,如果備件的運行狀態良好,則可以繼續使用該備件,如果備件不符合正常運行條件,則需要更換新的備件。另一種維修方法為在空壓機大修過程中,更換所有的備件,這2種維修方案會造成不同的影響。
第一種維修方式在實際實施中增加了備件的更換次數,無法確定備件發生故障的時間,為了保證設備的運行質量,需要存儲大量的備件,進而增加備件管理的資金成本。第二種維修方案在實施應用中具有較強的科學性,能夠降低出現事故維修的概率,同時還能夠降低備件管理資金成本。另外,還可以不進行大修,根據空壓機備件壽命對其展開更換,這種維修方式能夠降低備件在實際應用中的不確定性,同時還能對備件的庫存結構以及供應展開優化。
根據能動中心設備的實際情況,對鍋爐、循環水泵、空壓機、變壓器等主要設備分別建立臺賬,臺賬可按機械專用件、機械通用件、電器通用、電器專用等分類建立,臺賬里要詳細注明備件的名稱、物資編碼、圖號、型號或規格、主要技術參數、最高和最低儲備定額、實際庫存量、存放地點、參考價格以及簡圖(或照片)等信息,每月進行更新,逐步形成比較完善的備件管理技術資料,為備件計劃、庫存、消耗、定額、統計分析等管理提供技術依據,便于科室、作業區、點檢員以及站房操作人員掌握備件情況,為能動中心自主維修工作的開展提供可靠的備品備件保障,也為制定下一年度備件工作計劃提供參考依據。
備件需求計劃是組織備件生產和供應的基本依據,需求計劃分為年度計劃、季度計劃、月度計劃、急件計劃等形式。重點是急件計劃和單一來源計劃的管理。在實際操作中要規范備件計劃表單,設專人對申報的備件計劃匯總并進行分析優化,不斷提升備件計劃的準確率。
編制備件計劃時要注意:①點檢員要充分了解設備的運行情況和檢修情況;②掌握備件的消耗定額和儲備定額、備件在途量、備件庫存量、備件定貨周期。各作業區設備主管領導是備件計劃上報的第一責任人,對備件計劃要負責任。作業區對上報的備件數量、型號、用途要嚴格把關,以降低成本和保證生產為原則,不允許多做計劃,計劃數量要符合生產要求,設備科對作業區上報的備件要進行分類、整理,建立計劃申報臺賬,便于對備件計劃作動態跟蹤,隨時了解備件的供應情況。
數據統計分析包括:①分別對每月物流庫房出庫記錄表、中心的備件消耗臺賬進行環比,看儲備與消耗是否符合實際;②通過每月物流盤點表對備件庫存資金占用進行分析,查找上升和下降原因,為降庫和備件計劃申報做好準備;③建立備件到貨臺賬,每月對到貨情況進行分析,看備件采購與設備檢修的配合情況,協調兩者的關系。
做好數據統計分析可以進一步了解設備狀態,處理隱患。例如,對設備修理后發現消耗了很多軸承,需點檢員對設備故障進行分析或改善維修計劃,如分析潤滑、定期更換備件的計劃及備件質量。同時備件管理員、操作人員要不斷收集備件的使用質量、經濟信息及使用周期,并及時反饋給點檢員和區域工程師,以改進和提高備件的使用性能,并延長使用壽命。
(1)結合設備6S管理和LP精益生產管理,從現場定置管理入手,各作業區備件管理人員需把每一筆進出登記好,點檢員做好備件上、下機操作,做到賬實相符、賬卡物相符,有物必須有卡,有卡必須有賬,有賬必須有物。
(2)現場備件按指定區域堆放。現場備件定時由各點檢員和備件管理人員按臺帳進行核實檢查,每月對領用備件及使用地方跟蹤復查,勤查所管轄的區域是否安全,是否存在隱患等。檢查結果納入經濟責任制,并在月底進行考核。所有用過的工具備件實行以舊換新,能修復使用的,各區域必須修復使用,不能修復使用的由作業區統一回收管理,以避免備件亂領、亂放、亂用現象。
(3)現場管理執行誰支領,誰保管、誰維修和誰負責,并執行定制管理牌,注明備件名稱、型號、責任人、存放狀態。
(1)加強自制備件和修舊利廢工作。統計能動中心相近備件,將同類型設備的備件進行通用化,減少備件種類;擴大修復種類及數量,以達到降庫目標。例如,在中壩作業區總降變電站電容器柜缺陷整改、江泵Ⅱ回線路電纜故障處理、含增作業區高壓開關柜斷路器故障處理、武都作業區一總降10 kV系統隱患(母聯斷路器、隔離刀閘等)處理等工作中,通過上述方式降低了檢修成本;通過修復隔膜閥,15 t快鍋1#軟水泵、二泵站7#和8#水泵電控柜是利用空氧站的舊柜改造而成等,減少新購備件,進而達到降庫存目的。
(2)實施備件費用控制。將公司下達的備件費用指標分解到各作業區(月度指標、年度指標),能動中心設備科按照生產的變化對指標進行月度動態調整,全面實施預算控制管理,充分利用好有限的資金。
(3)開展備件國產化、通用化工作。例如,GD空壓機原來使用的是進口件,不僅價格貴而且周期長、供應不便,現改用國產件代替,不僅縮短了采購周期,也大幅降低了采購成本。
(4)對于已失效或損壞的備件要及時進行報廢,以避免物資的積壓。
(5)定期、不定期對庫存物資進行盤點。分清正常和積壓備件,對積壓和報廢件進行及時清理,并形成明細,為降庫做好基礎資料的收集。針對能動中心備件結構,對因管理問題造成的積壓件,一是檢修時盡量使用;二是加強采購計劃管理,杜絕同一型號備件的重復采購。
(6)價格高的備件要嚴格把關,做好備件入庫質量驗收工作,盡量避免一切經濟損失。
由于備件在存儲中極易出現備件淘汰的現象,主要原因是存儲數量太多,生產線升級、改造或設備淘汰而形成了積壓,造成大量備件浪費。為此,企業需針對消耗低但造價高的備件,可以采用聯合企業合作儲備的方式,能大大降低備件存儲的數量。例如,實施的電纜改造就是調撥攀成鋼閑置的備件物資,既節省了購買備件的費用,又降低了攀成鋼庫存。所以說,在備件管理過程中采用行業合作存儲的模式,能夠實現行業中備件資源的共享,降低備件管理中的資金投入,進而提升備件管理的效率。
做好備件管理,既可以不斷降低庫存占用的資金,又能不斷滿足生產設備常規的檢修需求。通過對能動中心備件管理實績和應對措施的分析,不僅有效提升了備件管理效率,也降低了備件管理成本。所以從研究備件管理實績出發,采取應對措施,積極運用科學、先進的備件管理方法,才能有效保證設備正常運行,才能做到“安全、高效、經濟、保供”。