煤礦機械設備安裝施工的關鍵技術分析

代 峰

（平煤神馬建工集團安裝處，河南平頂山 467000）

0 引言

我國是一個礦產儲藏大國，合理的進行礦資源開發利用是保證工業生產和經濟發展的重要基礎，作為煤礦企業，提升機械設備安裝技術是輔助煤炭運輸的關鍵性因素，當前采礦企業尤其是煤礦企業規模越來越大，設備也走向大型化，并多采用進口設備，同時，設備的電氣化控制系統也越來越精密，這就不僅對安裝作業提出了更高的要求，也對安裝項目整體的統籌工作提出了更高要求。需要做好安裝前的檢查、施工前的準備和施工中的檢驗和管理，以及施工后的調試等各項細化工作。

1 準備工作

設備安裝施工前的準備對于煤礦機械設備的應用和安裝來說尤為重要，機械設備的精度和質量的效果與施工技術的有效發揮都與施工前準備密切相關，所以煤礦企業要因此加強對機械設備施工前的準備工作，才能使機械設備安裝與應用技術得到更大的改善與提升。施工前，一定要對設備數量進行記錄，對設備質量外觀、規格、零件數量等方面，進行認真仔細檢查。根據煤礦開發地的位置和地勢設置安裝基準線，之所以要設置安裝基準線，是因為基準線可保證機械設備安裝過程中找正和精確就位，還可幫助專業技術人員對設備直觀了解，同時可簡化安裝后的維修方式和檢測[1]。設備的固定程度、精度、收集設備的垂直度、平行度等數據，在安裝前都需要進行全面細化地檢測，以滿足后期的數據需求。除了之外，設備后期的拆卸、清洗等問題也應當著重考慮。需要熟悉設計圖紙、說明書以及設備零部件的安裝和結構，做一番詳細了解之后，再做清洗、安裝、微調等工作。

2 機械設備安裝施工

設備安裝通裝包括絞車房機電設備安裝、井架的制作及安裝、井筒裝備、井口上下操車、提升設施等副立進提升系統安裝等。整套提升設備應參照《煤礦安全規程》和《煤礦電力設計規范》要求進行施工，并裝系統監控與礦井調度進行聯網，做到及時將提升系統的運行狀態及參數反饋到礦井調度室，使調度管理人員可及時了解設備提升狀況。

2.1 安裝施工的關鍵技術

（1）設備就位找正技術。要做好前期準備工作，關鍵是機械安裝過程中的技術，尤其是對于機械設備安裝的就位和找正技術，能夠顯著提高機械設備在后期過程中的精度。煤礦使用的機械設備大部分都是大型設備，安裝過程中涉及到吊車，所以在就位最開始階段，需要注意的是對吊車的調整。繩索需要設置在設備零件受力位置上，值得特別注意的是，為了防止繩索對設備表層的磨損破壞，需要在設備與繩索接觸過程中，墊上木板或者其他能夠減輕和避免磨損傷害的材料，就位找正階段最重要的就是判斷設備的受力位置[2]。找準設備安裝過程中的基準線其實就是找正的過程，施工人員應當遵守設備設計的尺寸和比例，同時還應結合煤礦開發區域的特點，以此進行布置與修改。一旦出現基準線與中心標板的位置有出入，就必須對基準安裝線重新進行調整。技術人員要重新布置對應的基準點，規劃范圍，運用圖形來確定機械設備表面的中心和受力點。

（2）定位調整技術。定位調整包括機械水平度、機械平面、機械設備的高度3個方面。首先在保證機械平面的精確定位后再對機械設備的標高和水平度進行調整，精準的測量儀器可以投射測量基準點位置，而煤礦的工作面測量決定了機械設備的標高，在機械設備安裝過程中需要不斷調整標高。針對機械平面，要利用中心表板技術，將基準線和中心表板連接，在拉力數據固定的前提下，讓表板的傾斜和水平之間的寬度≤40 m，保證定位精確落在基準點上。機械設備的安裝工作聯系到煤礦工作的表面和設備的組裝調整，選用水平儀測量技術，由于精度和測量技術的不同，調整的效果也不盡相同。

2.2 安裝后的檢查和連接技術

（1）煤礦機械設備安裝檢驗方法。此方法主要是根據設備的技術要求和設計圖紙2個方面，對設備進行質量檢查。除此之外，還需要選用適合的測量技術，對設備關鍵部位進行仔細測量，根據測量結果計算出幾何尺寸。例如，某地區的煤礦開發前期過程中，要求技術人員測量收集設備的表面、水平、外形、鉛錘度等數據，除此之外，管理人員還組織技術人員根據測量結果，設備質量外觀等，應用預壓處理技術作用于比較大型的設備上，滿足設備安裝的預期要求的同時保證設備均衡的位置受力。

（2）煤礦機械設備正確連接方法。煤礦開發作業中，機械設備的安裝質量精度和機械設備的壽命和穩定都是需要保證的，尤其要避免發生坍塌和位移的情況，所以就要求基礎設備和機械設備需要進行牢固精準的連接，進而將設備固定在工作地基上，減少設備的振動帶來的不良后果。由于地腳螺旋安裝后不能進行拆卸，所以設計過程中需要設計一個精準度，一般精確到毫米，運用2次灌漿技術在安裝過程中固定地腳螺旋以后，可以抵抗外界的震動和巨大的沖擊。而活動地腳螺旋相對于固定地腳螺旋，其可以反復拆卸，但是承受的攻擊力相對來說就較小，但其應用較為靈活，可以應用于小型煤礦機械設備中[3]。當然，除了固定螺旋和靈活的地腳2種以外，還有一種能夠應用在設備的連接中，通過各設備之間的連接，能夠對設備進行干燥和清理，由于使用要求高、可應用設備少，所以僅僅適用于部分機械設備材料。

3 探究煤礦機械設備安裝工程施工中的注意問題

3.1 安全問題

煤礦開發項目安全管理中的關鍵要素即為機械設備安裝工程，安裝工序復雜、周期較長，包括絞車房設備安、井架安裝、天輪安裝、提升系統安、操車系統安裝、電氣系統安裝、在線狀態監測故障診斷系統安裝等。安裝周期，短則半年、長則一年半，這與煤礦機械設備的安全合理運行和煤礦工作人員的人身安全密切相關。不完善的安全管理措施與機械設備安全管理中遇到的問題都十分容易造成重大隱患。在施工過程中，煤礦管理質量對煤礦企業造成直接的影響作用，所以要重視設備管理問題。煤礦工程中的電氣設備使用到達一定期限就需要更新換代，防止老舊設備在運行過程中由于高負荷發生一系列事故，相關部門應竭力保證煤礦企業的安全生產[4-5]。

3.2 質量控制措施

設備安裝工程質量控制應該是從設備進場開始到裝置聯動試車，通過檢查、測量、檢驗、試驗等方法，使各配套設備目標值完全達到或滿足國家現行的規范、標準及安裝設備設計文件和設備出廠技術資料的規定。同時應重視安裝方案、大型機組整體吊裝、檢測工作和測量儀器的精確度。

做好最終空運轉試車的全面檢查與最后測試，確保空運轉試車在負荷25%，50%，75%≥8 h，正反轉各≥4 h，滿負荷全速運行≥24 h；在各階段運行過程中要檢驗液壓制動系統的安全可靠；各保護、聯鎖環節的100%準確；各承力部件和連接螺栓的受力，不允許出現松動或脫節。

我國煤礦電氣設備的檢驗水平相對其他國家來說比較低，在工藝技術方面還不是很發達，煤礦企業的大多數機械和高科技產品都來自于國外引進，由于對國外機械設備知識認識的不夠充分，就容易在施工過程中出現一些不合理、不安全、不科學的問題。所以煤礦企業在更換老舊設備時，最好應注意配套原則，即要購買配套的電氣設備，能夠減少操作復雜程度和難度，防止因為機械設備不配套造成損害和安全事故，降低事故發生幾率，除此之外，煤礦企業在機械設備安裝過程中要注意煤礦人員的調動和合理分配，做到發現問題及時解決，及時處理，將不良事故的幾率降到最低，合力為煤礦企業的生產與安全做出貢獻。

4 結束語

煤礦機械設備的安裝與調試過程與其他行業有較大不同。煤礦企業要做好的事情是在正規的國內廠家購買有質量保障的大型機械設備。煤礦企業在機械設備安裝過程中，應在安全的前提下以提高施工效率為主要目標，煤礦工作人員需要對機械設備安裝過程中的每個環節進行仔細了解和管理，對核心關鍵技術進行合理控制。

想要達到較高的施工效率和質量，必須保證安裝過程中的每個環節都不出任何紕漏，嚴格把關，爭取使每個工序的施工質量都達到標準。除此之外，對于容易出問題的環節，施工人員更應該特別注意，及時提出建議與解決措施，降低安全事故發生的概率，提高安裝工程質量，保證煤礦企業穩步安全的向上發展。

任何時候，生命安全都應該處于首位，所以任何一個煤礦企業想有一個良好的經濟生產效益和穩步發展的前途，就絕對不能忽視機械設備安裝過程中的安全質量。近幾年來煤礦事故頻頻發生，其中因機械設備造成的事故不在少數。因此，機械設備施工安裝人員應提高警惕，增強自身業務素養，對機械設備相關安全管理知識，要深入認識與充分了解，要重點注意施工過程中存在的不良隱患，做到發現問題及時上報、及時處理、及時解決，決不能有任何馬虎。煤礦企業的每一位人員，都理應該建立在提升煤礦經濟效益的同時，更要有保障煤礦人員生命安全的理念，為煤礦企業的穩步發展做出不懈努力。