服裝面料生產企業的生存和發展在于創新

王 禹

（南通三榮貿易有限公司，江蘇南通 226001）

紡織服裝產業是我國傳統支柱產業、重要的民生產業和創造國際化新優勢的產業。目前，世界經濟格局紛繁復雜，我國經濟發展進入新常態，服裝面料生產企業迎來嶄新的發展環境。同時，我國經濟發展步入了新一輪增長周期，內需持續保持增長，對衣著類消費需求也會增長，這必然帶動紡織服裝面料需求的進一步增長，促使紡織服裝面料行業保持良好的發展勢頭。但是，歐盟等國大力推廣綠色理念，具有生態安全性能的綠色產品正在逐漸成為國際紡織品貿易市場的新寵，綠色壁壘已經成為我們不得不跨越的一道新的“門檻”。隨著社會的不斷進步和我國經濟的持續發展，環境污染日趨嚴重，“綠色、生態、環保”的呼聲日趨高漲，人們的環保意識也越來越強。為此，我國也出臺了一系列環保法律法規，這些“門檻”和法律法規不僅增加了企業生產的成本，而且還削弱了產品的市場競爭力，相當程度上制約了工藝裝備差、生產技術落后、產品檔次底、廢水治理不達標、能源利用率低企業的生存和發展，作為高耗能、高污染的服裝面料生產企業要在新的形勢、新的環境、新的市場格局下生存和發展，唯一的出路只有創新，壓縮低檔產品生產能力，加大資金的投入，加快產品的開發，提高產品的競爭力和附加值，提高經濟增長的質量和效益[1]。

1 創新意識

提高企業創新能力是一項系統工程。創新是現代生產力的綜合素質，是企業生產力先進性的重要標志。“創新是靈魂”，是企業生存和發展的動力，是企業提高經濟效益的有效途徑。在當前市場競爭日益激烈的情況下，服裝面料生產企業要通過材料創新、工藝創新、設備創新、產品創新、管理創新，不斷提高生產企業的創新能力，加快技術創新的步伐，以技術創新為核心，掌握核心技術，開發新產品提高服裝面料的科技含量和產品的附加值，提高產品的競爭力。服裝面料生產企業現代化的重要標志就是高新技術的應用和不斷創新。

2 產品創新

新產品開發是服裝面料生產企業表現創新能力，體現企業競爭力和提高經濟效益的重要手段。

2.1 綠色產品開發

加強對新纖維面料紡織印染的開發和創新。近年來，涌現出許多新纖維、新面料，如新型木漿纖維、竹纖維、大豆蛋白纖維、聚乳酸纖維、各種新的差別化纖維，這些纖維與天然纖維的混紡、交織、包覆、鑲嵌等，通過先進的印染加工和后整理技術，推出高附加值和具有獨特性能和用途的新型面料，這是面料開發新產品的重點。加強由纖維、紡織、印染、服裝一條龍的工藝和技術的綜合協調和創新開發，如對大豆蛋白、玉米、竹纖維等綠色環保及人造、再生纖維的開發應用，是我國應對未來相當長一段時間積極應對安全、環保等技術壁壘的最好措施之一[2]。

2.2 技術創新

開發生產高技術含量、高附加值、高效益的產品，以提高服裝面料產品的檔次為中心，加快企業技術創新。高檔棉制品以其舒適、吸濕、透氣和保暖等特點一直深受消費者歡迎。目前，棉制品仍在向精梳、高支高密、色織、提花方面發展。如純棉精梳高支高密府綢、高級色織布等襯衫面料，經印染精心加工，采用無甲醛免燙整理及液氨整理，使織物獲得舒適、柔軟、挺括、抗皺效果，成為高檔襯衫首選面料，可使面料增值20%～60%。

2.3 開發特種產品

對于特有的優勢產品，企業應下大力氣，認真研究、精心制作，打造成企業名牌產品。特殊用途產品有著廣闊的市場前景，不僅人民生活、工作需要，軍工、醫療、化工、高能放射等特殊部門更是不可缺少。如防油、防水、防污整理、阻燃整理、抗菌整理、抗紫外線整理、衛生整理、防輻射整理、吸濕透氣整理、復合涂層、復合面料等等，這些特殊工藝賦予織物特殊性能，達到人們生活、工作的特殊需求。隨著科技的發展，特種整理面料需用量越來越多，用途越來越廣。

3 技術創新

采用環保加工技術，開發生產綠色紡織品。生態紡織品及環保加工技術是服裝面料生產企業可持續發展的需要，是保護人們身體健康的需要，也是擴大出口、進軍國際市場的需要。當前，世界染整潮流是以生態觀念開發新技術，并結合工藝、染化料、助劑等多渠道著手，使印染工藝流程更短、生產效率更高、產品性能更好。

3.1 生態前處理技術

采用高效短流程前處理工藝、生物酶前處理技術（生物酶退漿、精練及生物酶在漂白中的應用）、無水前處理工藝（如低溫等離子技術、超聲波技術等），不僅污染小，還可以在纖維表面引入一些有利于染色、印花和整理的官能團，是已進入工業化應用階段的新技術。

3.2 生態染色技術

（1）生態染料和助劑的應用，采用天然染料染色和應用生態型染料染色。

（2）用生態型染色助劑，提高利用率，這是減少廢水中染料數量和生態染色工藝研究開發的重點。

（3）采用非水染色技術，如超臨界CO2流體染色。

（4）提高節能染色技術：采用低溫染色工藝、活性染料冷軋堆染色工藝、助劑增溶染色工藝、應用物理化學方法對紡織品改性進行低溫染色。

3.3 生態印花技術

選擇對人體無害的環保型染料、涂料、糊料和印花助劑，用環保型印花糊料制備色漿。

3.3.1 涂料印花

工藝流程短，不需水洗，符合生態學原則，應用新型涂料、無害粘合劑及高效增稠劑，以解決手感、牢度和鮮艷度問題。

3.3.2 數字噴射印花

工藝簡單，無需制網打樣，可實現即時交貨，自動化程度高，全程計算機控制，環境適應性強，顏色豐富多彩，印花精度高，其分辨率可達1 440DPI，最主要的是墨水無浪費，無環境污染，是真正的生態型高技術印花工藝。

3.3.3 生態整理技術

一段時間以來，化學整理加工愈來愈多，其毒性和危害逐漸暴露出來，包括樹脂整理劑、涂層劑、防水劑和柔軟劑等所含有的甲醛，阻燃劑、防水劑所含的重金屬離子，因此，生態整理工藝的開發顯得尤為重要。

（1）新型機械整理。由于物理機械整理無化學危害，新型柔軟松弛的生態整理技術不斷出現，如AIRO整理、磨毛、起絨、拷花、軋光等。

（2）生物酶整理。可用于纖維素纖維紡織品的拋光、柔軟等整理，也可用于苧麻纖維織品改善刺癢和柔軟性能，以及Tencel纖維織物，經酶處理后可去除原纖化產生的原纖茸毛，以提高服用性能。

（3）無甲醛整理。

4 管理創新

在市場經濟條件下，既要著眼于市場、產品、效益和服務，更要著眼于創新和競爭，而競爭最終體現在人才、觀念和意識的競爭。不僅要抓好戰略管理、人力資源的開發、生產組織設計、財務管理控制、企業文化建設以及企業營運流程的再造等，還要掌握先進的管理手段、建立信息管理流程，充分利用計算機控制技術的管理信息系統，真正實現管理的現代化。

5 清潔生產

隨著服裝面料生產企業的發展，生產能力和產量的快速增長，自然資源、能源供應、生態環境對服裝面料生產企業發展的約束越來越大，我們不能單純地把自然界看作是人類生存和發展的索取對象，而忽視自然界首先是人類賴以生存和發展的基礎[3]。服裝面料生產企業在生產過程中產生大量的印染廢水，對環境造成污染。為了保持我國經濟可持續發展，國家制定了一系列政策和規定。作為服裝面料生產企業要根據國家的要求和本行業發展的需要積極推行清潔生產。清潔生產包括清潔的能源、清潔的生產全過程、清潔的產品。清潔生產的實質就是預防污染，清潔生產是走新型工業化道路、實現可持續發展戰略的必然選擇，也是應對綠色貿易壁壘，增強企業競爭力的主要措施。面料生產企業要提高能源利用效率，積極推行節水、節能和廢水回用等新技術，并在加工中盡量不用有毒有害的原料，確保開發的綠色紡織品在生產、消費過程中以及用棄后對人體和環境無害，走一條資源消耗低、環境污染少、產品附加值高、經濟發展和環境協調統一的工業化道路。這是服裝面料生產企業實施可持續發展戰略的必然選擇。

服裝面料生產企業只有通過觀念創新、產品創新、技術創新、管理創新，依靠自身的努力，以良好的產品質量、產品檔次和社會責任，使服裝面料生產企業在新的市場格局下得到生存和發展，為我國經濟的發展、人民生活的改善、國際地位的提高作出貢獻。