煤礦綜合機械化快速掘進技術分析

許洋洋

摘要：在開采的過程當中，傳統的設備只是在開采上進行運行。對掘進的效率并沒有標準以及要求，導致煤礦在開采的過程中效率低下的問題十分嚴 重，所以我們應當應用先進的技術，對其進行有效的利用推進煤礦挖掘技術的發展。

關鍵詞：煤礦;綜合機械化;快速掘進;技術

1 煤礦綜合機械化快速掘進技術要求

1.1 合理性

合理性，主要表示的是在進行開采工作中，其開采團隊應該要對工作 面的巷道進行合理的布置工作，并且還需要對現有的支護技術進行不斷改 進，進一步完善礦井內部的自動化運輸系統。

1.2 安全性

這一安全性所表示的是在對掘進支護技術進行使用的過程中，需要對 現有的技術進行改善與創新工作，有效降低以往煤礦中大斷面以及長距離 的巷道支護比較弱的情況提升煤礦采掘工作整體安全性。

1.3 創新性

通過不斷提升采掘技術的創新工作，進一步提升巷道的掘進速度。可 以說，煤礦采掘技術這一創新性要求，能夠有效保障煤礦的產量與快速推 進方面的要求。

2 煤礦綜合機械化快速掘進技術的系統構成

2.1 數字網絡系統

數字采礦技術所選擇的是較為新型的傳輸網絡，可使數據的傳輸效率 得到提升。在較早的采礦系統中，傳輸的信號時常會出現一些問題，通過 更為穩定的信息傳輸系統的建立，能夠更好地實現采礦技術的數字一體化 操作。

2.2 人工智能系統

在未來采礦傳輸一體化控制中，智能化可以說是一個主要的發展方向。人工智能系統的建立，可以為相關技術提供穩定的計算模式，使最終的計?算數據更為精準，能夠更加高效地完成操作流程。

3 煤礦綜合機械化掘進技術的要點分析

3.1 合理選擇掘進設備

煤炭巷道掘進工作的順利推進主要源于采用適宜的掘進設備，巷道掘 進設備的選用要符合相關的規范要求，還要保障資金成本的合理性。掘進 設備選用的質量水平對巷道掘進工作推進的質量水平和工作效率都有直接 影響。為了保障煤炭巷道掘進工作的質量水平和工作效率符合相關的規范 要求，在實際應用過程中要選用性能較好的掘進設備展開工作。掘進機在 巷道掘進工作中的應用，不僅對工作質量和工作效率起到積極的影響作用，還對工作展開的穩定性和安全性有較高的保障作用。在展開煤炭開采工作 時，掘進機要與其他機械設備配合使用。為了保障掘進工作的穩定推進，要根據巖石硬度的不同選擇適宜的掘進機進行使用。由于煤炭掘進工作的 開展具有一定的復雜性和難度系數，選用取掘進機的同時需要合理選擇支 護技術。如果掘進機在實驗的過程中沒有相應的支護技術進行運用，需要 在掘進機工作后對所展露的部分展開支護工作，可以是臨時的也可以是永 久的。無論是臨時支護還是永久支護在煤礦掘進工作中都具有一定的危險 指數，并且兩者在煤礦掘進工作中會消耗大量的時間。所以在實際工作中，要根據實際的工作情況選擇適宜的掘進機進行使用。

3.2 合理選擇支護方式

煤礦綜合機械化掘進技術在巷道完成工作后，要想保障巷道整體的穩 定性和安全性，就要在巷道中合理使用支護技術。根據相關規范要求表明，巷道支護必要要在符合要求的條件下完成。對煤炭巷道展開支護工作在一 定程度上會對煤炭的掘進工作進度產生影響，為了將影響作用降到最低，要根據實際情況選擇適宜的支護技術進行使用。所采用的支護技術要確保 工作展開的科學性和安全性。臨時支護是煤炭掘進工作中較為常見的支付 方式，只能在短時間內對巷道起到支護作用。為了較長時間保障巷道的穩定 性，可以采用棚式支護或錨桿支護的支護方法。兩者相比，錨桿支護更便于 上手，操作更加簡易，而且在操作過程中局限性低，可以與永久支護進行結 合使用。錨桿支護在實際應用過程中要選擇與之相應的錨桿機進行聯合使用，可以有效提高煤炭巷道掘進的工作效率，保障工作質量。棚式支護雖然在操 作過程中不具備較快的工作效率，但是具有較高的穩定性和安全性。

4 煤礦快速掘進的改進措施

4.1 采取性能優良的掘進機

掘進機是進行掘進施工工作中最主要的設備，它不僅嚴重影響著掘進 的速度，還在一定程度上影響了經濟效益。因為作業施工的對象煤巖和其 他一些結構比較復雜的礦物質，其物理硬度都非常強，這就需要振動幅度 大而且頻率高的掘進機進行工作，才可以形成強大的沖擊力。另外，掘進 機要在惡劣的煤礦工作環境下持續的進行作業，所以要著重考慮掘進機的 質量和工作情況。在借鑒外國先進技術和經驗的同時，也要參考實際情況，這樣才能對掘進機進行自主研發。挑選配件也要經過嚴格的檢查，這樣才 能充分保障產品的質量和機器能夠安全運轉。

4.2 做好煤礦地質勘探工作

巖層作為煤礦掘進施工的對象，充分了解巖層的特點有助于提高掘進 施工的效率。地質勘探工作的開展，對深入了解巖層的特點和地質構造提 供了幫助。盡管在對煤礦進行掘進施工之前也要進行地質勘探工作，但是 這種勘探存在一些盲區，收獲的資料少之又少。在掘進施工當中，資料越 詳細，對施工幫助越大，不但能提高掘進的效率，而且還能有效控制掘進 事故的發生。要想做好地質勘探工作，要注意以下兩方面：

（1） 對于掘進頭，要使用物探和鉆探結合，這樣勘探出來可以使得到 的數據值更詳細。

（2）通過對勘探數據進行縝密處理，從而獲得更為精確的地質圖。

4.3 掘進設備的維修和維護

一般情況下，掘進工期都有一定的時間限制，這就嚴格要求掘進設備 盡可能少的或者不出現故障問題。設備出現問題以后，一般排除故障和維 修的時間都會比較長。所以，對掘進設備定期的檢修和維護是必不可少的，這樣才能盡早的發現設備的安全隱患并排除。在對掘進設備檢修和維護的 過程中，設備的磨損情況和關鍵零件的損壞情況都要特別的進行注意。磨 損比較嚴重的地方，要采用必要的防護辦法用來減慢設備的磨損情況。對 于綜掘機來說，截齒是最脆弱的部位，也最容易被損壞，所以就要選用最?適合的截齒材料和型號來減輕損毀程度，使掘進成本降到最低。除此以外，對于固定螺絲的松緊狀況進行一系列的檢查，避免造成螺絲脫落，造成不 必要的安全事故問題。

4.4 采用現代化測控技術

如何提高掘進的速度和質量，就要采用先進化的技術。掘進機操作的 自動化控制同時具有監控、檢測和故障檢查的功能，這些都是掘進機先進 化技術實用中的表現。例如，監控功能可以監控切割面的尺寸和推進方向;檢測功能包括涵蓋污染檢測、溫度檢測和電壓檢測。對于監控、檢測和故 障檢查的應用和改進使得掘進機的自動化水平得到了加強，使掘進的水平 和效果從根本上有了一定程度的提升：

（1） 具有針對性的對有關的機械設備實行自動化控制，例如，對切割 面尺寸、掘進的功率和施工作業方向進行有效調節，對于掘進機來說，安 裝使用傳感器從而可以對掘進機的各個方位進行監控，充分了解掘進機的 運轉情況。

（2）不論是對工況還是故障的監測，一些相關的機械設備都可以明顯 的加強，通過建立傳感器對自動化信息數據的收集而形成的數據監測系統，對機械設備的油溫、電壓和監控收集情況進行實時監測，來實現對設備工?況的監測和故障檢查。

結束語

綜上所述，從現階段煤礦綜合機械化快速掘進技術應用情況看，其中 還存在著一定的不足，應用效果還有待進一步提升。因此在后續煤礦生產 的過程中，相關研究人員要積極探究優化煤礦綜合機械化快速掘進技術，完善該技術的應用，以便對生產的效益、產量有效提升。

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