文/本刊編譯(原文來自Plastics Technology)
目前,很多制造數據經常被丟失或沒有得到充分利用,這可能使加工商們由于缺乏數據,而無法察覺或及時診斷出生產正處于低效率。這正是生產監控系統在注塑和擠出加工中越來越受歡迎的原因。
一家經驗豐富的注塑成型商想要一套自動化系統,但覺得可用的選項過于昂貴且復雜,需要數周的人員培訓和很高的安裝費用。于是,這家注塑成型商建立了一支經驗豐富的制造專業隊伍并創建了自己的自動化系統。這套名為“Smart Attend”的系統經過兩年的開發,于2016年6月開始由位于加拿大安大略省奧羅拉的同名公司進行商業推廣。
Smart Attend系統收集來自注塑機、擠出機或其他設備產生的數據(如24V I/O信號),并連接到工廠的WiFi網絡上,通過Web瀏覽器登錄將數據發送到電腦上,也可以通過iOS或安卓系統的Smart Attend APP將數據發送到移動設備上。數據由一個稱為“智能設備”的小型WiFi啟用盒子收集,該設備將加密數據發送到安全的“云”服務器。用于備份的2 GB存儲卡確保了數據永不丟失,而且還可以在網絡斷開時收集數據。Smart Attend系統還有一個特殊的“塔燈”,帶有150個LED燈,能通過各種顏色來顯示機器和生產的狀態。
該系統的初始注冊和設置可以通過微型的USB線在電腦上完成。進一步的設置可以通過APP應用程序直接在網絡上進行。利用“即插即用”功能,初始配置可以在20 min內完成,而無需IT或經過專門培訓的人員。Smart Attend公司的銷售和市場營銷總監Max Preston表示,Smart Attend系統的整個安裝時間平均為2~4 h,可以與任何品牌、任何“年齡”的設備一起使用。他補充說:“大數據不等于智能數據。生產監控系統不需要提供大量的數據,而只需要提供重要的數據、可用的數據和可操作的數據。”數據的即時可用性非常重要。“通過Smart Attend,數據能立即從機器轉移到管理人員手中。”

Smart Attend通過3種方式提供信息:
1.視覺上:通過塔燈,以訂制的方式顯示機器報警,具有多種閃光、頻閃和純色設置。警報可以用幾乎任何的顏色訂制,且360°可見。
2.聽覺上:通過安裝在塔燈頂部的揚聲器實現,接受訂制的聲音文件來表示特定的報警。
3.數字化:通過本地移動設備上的APP和網絡門戶即可訪問數據。網絡門戶不僅可以遠程訪問所有基于機器的生產數據,還可以將數據導出至ERP或MRP系統。Smart Attend的用戶控制面板能提供對全廠生產數據的快速瀏覽并可以自動導向任何單獨的機器。此控制面板能提供周期時間、當前機器狀態、部件數量、警報描述和帕累托分析、每小時事件報告、作業調度與跟蹤以及機器OEE等數據。
不僅如此,該系統還可以提供最近3年直至生產最后一分鐘的訂制報告。這些報告可以包括警報響應時間、正常運行時間/停機時間跟蹤、實際與預期的生產率以及連續的實時基準檢測。